CN210909328U - 一种bld背光源生产用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BLD背光源生产用磨边装置，涉及背光源生产技术领域，包括装置箱体，所述装置箱体的下表面一侧焊接有支撑腿，所述装置箱体的前表面上端转动连接有进板门。本实用新型BLD背光源生产用磨边装置，能自动化工作，工作效率较高，能满足快速工作需求，工作时密封箱体，能工作途中对打磨BLD背光源板进行防尘，防止粉尘进入空气中对使用者造成伤害，本实用新型夹持BLD背光源板稳固，夹持稳固，打磨效果优异，设置有夹持板外表面设置有小型吸盘，稳固吸附BLD背光源板的同时，对BLD背光源板进行防护，不会对BLD背光源板造成伤害，夹持装置的底部设置有减震板，减小装置的震动，能有效的减震，噪音较小，延长装置的使用寿命。

Description

一种BLD背光源生产用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及背光源生产技术领域，具体是一种BLD背光源生产用磨边装置。

背景技术

背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，背光源使用广泛，生产步骤繁琐，其中背光源板是背光源的生产组件之一，BLD背光源生产过程中需要切割，且经过磨边操作，便于下一步的工作,打磨后经过包边即可进行先一步使用。

但是目前市场上的BLD背光源生产用磨边装置，大多不能自动化工作，人为操作效率较低，不能满足快速工作需求，大多不能工作途中对打磨BLD背光源板进行防尘，导致粉尘进入空气中对使用者造成伤害，大多夹持BLD背光源板不稳固，导致夹持不稳，打磨效果差，没有BLD背光源板夹持防护，对BLD背光源板造成伤害，大多震动较大，不能有效的减震，噪音较大，影响装置的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种BLD背光源生产用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种BLD背光源生产用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种BLD背光源生产用磨边装置，包括装置箱体，所述装置箱体的下表面一侧焊接有支撑腿，所述装置箱体的前表面上端转动连接有进板门，且装置箱体的前表面下端转动连接有清尘门，所述装置箱体的内部一侧焊接有轨道，所述轨道滑动连接有打磨装置，所述装置箱体的内部下表面一侧焊接有减震板，所述减震板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的上表面焊接有主杆，所述主杆的上表面焊接有下压板，所述装置箱体的内部上表面焊接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下表面焊接有转轴，所述转轴的下表面设置有上压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨装置的一端开设有滑槽，所述打磨装置的另一端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端外表面转动连接有转件，所述转件的一端贯穿安装有第二电机，所述第二电机的上端安装有打磨棒，所述打磨装置的一端内部设置有齿轮，所述齿轮的上方安装有第三电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下压板的上端焊接有橡胶板，所述橡胶板的上表面设置有吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进板门与清尘门为一种透明塑料材质的构件，且进板门与清尘门均设置有转动开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压板与下压板的位置相对。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的开设截面与轨道外截面面积相适配，且轨道的一侧设置有齿槽，所述轨道的一侧齿槽与齿轮转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸盘设置有二十四个，二十四个所述吸盘均匀安装在橡胶板的上表面，所述上压板与下压板的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型BLD背光源生产用磨边装置，能自动化工作，工作效率较高，能满足快速工作需求，工作时密封箱体，能工作途中对打磨BLD背光源板进行防尘，防止粉尘进入空气中对使用者造成伤害，本实用新型夹持BLD 背光源板稳固，夹持稳固，打磨效果优异，通过第一伸缩杆推动上压板，上压板下表面的吸盘吸附压紧切割后的BLD背光源板材，稳固吸附BLD背光源板的同时，对BLD背光源板进行防护，不会对BLD背光源板造成伤害，夹持装置的底部设置有减震板，减小装置的震动，能有效的减震，噪音较小，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种BLD背光源生产用磨边装置的结构示意图；

图2为一种BLD背光源生产用磨边装置中的透视结构示意图；

图3为一种BLD背光源生产用磨边装置中打磨装置的结构示意图；

图4为一种BLD背光源生产用磨边装置中下压板的结构示意图。

图中：1、装置箱体；2、支撑腿；3、进板门；4、清尘门；5、轨道；6、打磨装置； 7、减震板；8、第一电机；9、主杆；11、第一伸缩杆；12、转轴；13、上压板；14、下压板；15、第二伸缩杆；16、转件；17、第二电机；18、打磨棒；19、滑槽；20、第三电机；21、齿轮；22、橡胶板；23、吸盘。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种BLD背光源生产用磨边装置，包括装置箱体1，装置箱体1的下表面一侧焊接有支撑腿2，装置箱体1的前表面上端转动连接有进板门3，且装置箱体1的前表面下端转动连接有清尘门4，装置箱体1的内部一侧焊接有轨道5，轨道5滑动连接有打磨装置6，装置箱体1的内部下表面一侧焊接有减震板7，减震板7的上表面安装有第一电机8(型号为JM-81-M01)，第一电机8的上表面焊接有主杆9，主杆9的上表面焊接有下压板14，装置箱体1的内部上表面焊接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的下表面焊接有转轴12，转轴12的下表面设置有上压板13。

打磨装置6的一端开设有滑槽19，打磨装置6的另一端设置有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的一端外表面转动连接有转件16，转件16的一端贯穿安装有第二电机17(型号为TMO6208H)，第二电机17的上端安装有打磨棒18，打磨装置6的一端内部设置有齿轮21，齿轮21的上方安装有第三电机20(型号为TMO6208H)，为通过打磨装置6在轨道 5的外表面来回滑动对BLD背光源板材进行磨边，可通过转件16与第二伸缩杆15的连接处转动，改变装置的磨边角度。

下压板14的上端焊接有橡胶板22，橡胶板22的上表面设置有吸盘23，橡胶板22为防止夹持过程中对BLD背光源板材带来损伤，吸盘23为增加装置的夹持稳定性，且不会伤害BLD背光源板材，提高板材的打磨质量。

进板门3与清尘门4为一种透明塑料材质的构件，且进板门3与清尘门4均设置有转动开关，为通过进板门3与清尘门4可看出装置内部的工作状态，为通过进板门3前表面上端与装置箱体1前表面上端的连接开关，开和进板门3，为通过清尘门4前表面下端与装置箱体1前表面下端的连接开关，开合清尘门4。

上压板13与下压板14的位置相对，为通过上压板13与下压板14夹合BLD背光源板材，增加夹持的稳定性。

滑槽19的开设截面与轨道5外截面面积相适配，且轨道5的一侧设置有齿槽，轨道5的一侧齿槽与齿轮21转动连接，为通过第三电机20带动齿轮21在轨道5的一侧外表面转动，滑槽19卡合轨道5滑动，带动打磨装置6在轨道5的外表面滑动，打磨装置6移动来回对板材进行磨边。

吸盘23设置有二十四个，二十四个吸盘23四个一列分为六列均匀的安装在橡胶板22 的上表面，上压板13与下压板14的结构相同，为稳定的吸附BLD背光源板材，且按压位置均匀，避免BLD背光源板粘合部位分离。

本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，放置到合适的位置，然后，装置连接电源，连接智能控制装置，开始使用，通过进板门3前表面上端与装置箱体1前表面上端的连接开关，打开进板门3，把切割后的BLD背光源板材放置到下压板14的上表面，通过第一伸缩杆11推动上压板13，上压板13下表面的吸盘23吸附压紧切割后的BLD背光源板材，通过进板门3前表面上端与装置箱体1前表面上端的连接开关，关闭进板门3，防止灰尘外泄，第二伸缩杆15工作，拖动转件16，转件16带动电机对切割后的BLD背光源板材进行磨边，如需改变磨边角度时，通过转件16与第二伸缩杆15的连接处转动，改变装置的磨边角度，第二电机17带动打磨棒18转动对板材进行磨边，第三电机20带动齿轮 21在轨道5的一侧外表面转动，滑槽19卡合轨道5滑动，带动打磨装置6在轨道5的外表面滑动，打磨装置6移动来回对板材进行磨边，磨完板材的一边，通过第二伸缩杆15 收缩，收回转件16，第一电机8的上端带动下压板14转动，下压板14带动切割后的BLD 背光源板材转动到板材另一边，通过第二伸缩杆15推动转件16，打磨棒18对板材另一边进行打磨，经过多次循环工作，磨边完成，通过进板门3前表面上端与装置箱体1前表面上端的连接开关，打开进板门3，通过第一伸缩杆11收缩上压板13上移，把切割后的打磨完成的BLD背光源板材取出，工作完成，最后使用完成，通过清尘门4前表面下端与装置箱体1前表面下端的连接开关，打开清尘门4，清理装置箱体1内部的粉尘，便于下一次使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种BLD背光源生产用磨边装置，包括装置箱体(1)，其特征在于，所述装置箱体(1)的下表面一侧焊接有支撑腿(2)，所述装置箱体(1)的前表面上端转动连接有进板门(3)，且装置箱体(1)的前表面下端转动连接有清尘门(4)，所述装置箱体(1)的内部一侧焊接有轨道(5)，所述轨道(5)滑动连接有打磨装置(6)，所述装置箱体(1)的内部下表面一侧焊接有减震板(7)，所述减震板(7)的上表面安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的上表面焊接有主杆(9)，所述主杆(9)的上表面焊接有下压板(14)，所述装置箱体(1)的内部上表面焊接有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的下表面焊接有转轴(12)，所述转轴(12)的下表面设置有上压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种BLD背光源生产用磨边装置，其特征在于，所述打磨装置(6)的一端开设有滑槽(19)，所述打磨装置(6)的另一端设置有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的一端外表面转动连接有转件(16)，所述转件(16)的一端贯穿安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的上端安装有打磨棒(18)，所述打磨装置(6)的一端内部设置有齿轮(21)，所述齿轮(21)的上方安装有第三电机(20)。

3.根据权利要求1所述的一种BLD背光源生产用磨边装置，其特征在于，所述下压板(14)的上端焊接有橡胶板(22)，所述橡胶板(22)的上表面设置有吸盘(23)。

4.根据权利要求1所述的一种BLD背光源生产用磨边装置，其特征在于，所述进板门(3)与清尘门(4)为一种透明塑料材质的构件，且进板门(3)与清尘门(4)均设置有转动开关。

5.根据权利要求1所述的一种BLD背光源生产用磨边装置，其特征在于，所述上压板(13)与下压板(14)的位置相对。

6.根据权利要求2所述的一种BLD背光源生产用磨边装置，其特征在于，所述滑槽(19)的开设截面与轨道(5)外截面面积相适配，且轨道(5)的一侧设置有齿槽，所述轨道(5)的一侧齿槽与齿轮(21)转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种BLD背光源生产用磨边装置，其特征在于，所述吸盘(23)设置有二十四个，二十四个所述吸盘(23)均匀安装在橡胶板(22)的上表面，所述上压板(13)与下压板(14)的结构相同。

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