CN210909059U - 一种机械加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种机械加工用夹紧装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台底端的中部固定安装有双轴电机。该机械加工用夹紧装置，通过启动双轴电机带动两个主轴和主动链轮转动，利用两个链条的传动，通过带动两个从轴转动，从而带动两个从轴上的两个套板同时水平移动，进而带动两个夹紧板相对运动，实现对工件的夹持，本结构仅采用一组驱动机构，即可实现对工件的夹持，节约了夹紧装置的生产和使用成本，可调节性强，可适应不同大小工件的夹持，同时，两个夹紧板移动时的同步率高，有效避免因夹紧板同步率低导致工件夹紧位置出现偏差，而降低了工件加工质量的问题。

Description

一种机械加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工用夹紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，在待加工零件的机械加工过程中，常使用到夹紧装置对工件进行夹紧固定。

然而，现有的机械加工用夹紧装置，在对工件进行夹持时，通常需要两组驱动机构驱动两个夹板对工件进行夹持，这不仅提高了夹紧装置的使用和生产成本，且同时采用两组驱动机构，同步率低，在夹持时，容易出现位置偏差等情况的发生，且传统的夹紧装置不具备缓冲和夹紧度监测功能，容易导致工件在夹紧时受损。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用夹紧装置，具备同步率高、可对夹紧装置夹持时进行缓冲和夹紧度监测的优点，解决了现有的机械加工用夹紧装置，在对工件进行夹持时，通常需要两组驱动机构驱动两个夹板对工件进行夹持，这不仅提高了夹紧装置的使用和生产成本，且同时采用两组驱动机构，同步率低，在夹持时，容易出现位置偏差等情况的发生，且传统的夹紧装置不具备缓冲和夹紧度监测功能，容易导致工件在夹紧时受损的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用夹紧装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台底端的中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上固定套装有主轴，所述主轴的一端贯穿支架并延伸至支架的外侧，且主轴延伸至支架外侧的一端固定套装有主动链轮，所述主动链轮上活动套接有链条，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有延伸至支架一侧顶部的防护箱，所述防护箱的侧面设有控制器，所述固定架的中部活动套装有从轴，所述从轴位于防护箱内部的一端固定套装有位于主动链轮正上方的从动链轮，且从轴的另一端设有限位板，所述从轴位于固定架内侧的一端螺纹套装有套板，所述固定架中部位于从轴的两侧均固定连接有套杆，所述套杆的一端活动套装在套板内腔的两侧，所述套板远离固定架一端的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动套装有弹簧，且伸缩杆的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板远离伸缩杆的一侧设有橡胶块和压力传感器，所述橡胶块和压力传感器的外侧位于同一竖直线上。

优选的，所述主轴位于支架外侧的一端与防护箱的内壁活动套接，且主轴与支架活动套接。

优选的，所述从轴与链条远离主轴的一端活动套接，且从轴通过链条与主轴传动连接，所述从轴位于固定架外侧的一端设有螺纹，且从轴位于固定架外侧的一端与防护箱的内壁活动套接。

优选的，所述限位板的直径值大于从轴的直径值，且限位板与套板活动套接。

优选的，所述弹簧的一端与夹紧板固定连接，且弹簧的另一端与伸缩杆的固定端固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该机械加工用夹紧装置，通过启动双轴电机带动两个主轴和主动链轮转动，利用两个链条的传动，通过带动两个从轴转动，从而带动两个从轴上的两个套板同时水平移动，进而带动两个夹紧板相对运动，实现对工件的夹持，本结构仅采用一组驱动机构，即可实现对工件的夹持，节约了夹紧装置的生产和使用成本，可调节性强，可适应不同大小工件的夹持，同时，两个夹紧板移动时的同步率高，有效避免因夹紧板同步率低导致工件夹紧位置出现偏差，而降低了工件加工质量的问题。

2、该机械加工用夹紧装置，通过伸缩杆和弹簧的配合，将两个夹紧板对工件的刚性接触夹紧转变为弹性夹紧，一方面可对工件夹持时进行缓冲，有助于提高工件夹持的紧固性，另一方面避免工件与夹紧板刚性挤压而造成损伤，且本装置通过在夹紧板的夹持面上设置橡胶块和压力传感器，一方面利用橡胶块对工件和夹紧板接触时进行缓冲，避免工件与夹紧板刚性接触而造成损坏，并同时增大夹紧板与工件之间的摩擦力，从而提高夹紧板对工件夹持的稳固性，降低工件加工时出现偏移的几率，另一方面，利用压力传感器可对夹紧板对工件的夹持力度进行实时的监测，避免夹紧板过度挤压工件而对工件造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构套杆示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、双轴电机；4、主轴；5、主动链轮；6、链条；7、固定架；8、防护箱；9、控制器；10、从轴；11、从动链轮；12、限位板；13、套板；14、套杆；15、伸缩杆；16、弹簧；17、夹紧板；18、橡胶块；19、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种机械加工用夹紧装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有工作台2，工作台2底端的中部固定安装有双轴电机3，通过启动双轴电机3带动两个主轴4和主动链轮5转动，利用两个链条6的传动，通过带动两个从轴10转动，从而带动两个从轴10上的两个套板13同时水平移动，进而带动两个夹紧板17相对运动，实现对工件的夹持，本结构仅采用一组驱动机构，即可实现对工件的夹持，节约了夹紧装置的生产和使用成本，可调节性强，通过从轴10的旋转量，可调节夹紧板17水平移动的距离，进而调节两个夹紧板17之间的间距，可适应不同大小工件的夹持，同时，两个夹紧板17移动时的同步率高，有效避免因夹紧板17同步率低导致工件夹紧位置出现偏差，而降低了工件加工质量的问题，双轴电机3的两个输出轴上固定套装有主轴4，主轴4位于支架1外侧的一端与防护箱8的内壁活动套接，且主轴4与支架1活动套接，主轴4的一端贯穿支架1并延伸至支架1的外侧，且主轴4延伸至支架1外侧的一端固定套装有主动链轮5，主动链轮5上活动套接有链条6，工作台2顶部的两侧均固定连接有固定架7，固定架7的外侧固定连接有延伸至支架1一侧顶部的防护箱8，利用防护箱8对主动链轮5、主轴4的一端、从轴10的一端和从动链轮11、链条6进行遮蔽，避免上述结构与外部环境接触，而沾染灰尘或对人员造成损伤的问题发生，防护箱8的侧面设有控制器9，控制器9与压力传感器19和双轴电机3连接，当压力传感器19感知到夹紧板17对工件的夹持力度达到可以使工件在加工时保持稳固的夹紧数值时，将数据反馈给控制器9，控制器9关闭双轴电机3，完成对工件的夹持，避免夹紧板17过度挤压工件而对工件造成损伤，固定架7的中部活动套装有从轴10，从轴10与链条6远离主轴4的一端活动套接，且从轴10通过链条6与主轴4传动连接，从轴10位于固定架7外侧的一端设有螺纹，且从轴10位于固定架7外侧的一端与防护箱8的内壁活动套接，从轴10位于防护箱8内部的一端固定套装有位于主动链轮5正上方的从动链轮11，且从轴10的另一端设有限位板12，利用限位板12对套板13的移动进行限位，避免套板13达到最大水平位移时而发生脱落，限位板12的直径值大于从轴10的直径值，且限位板12与套板13活动套接，从轴10位于固定架7内侧的一端螺纹套装有套板13，固定架7中部位于从轴10的两侧均固定连接有套杆14，套杆14的一端活动套装在套板13内腔的两侧，套板13远离固定架7一端的两侧均固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的一端活动套装有弹簧16，通过伸缩杆15和弹簧16的配合，将两个夹紧板17对工件的刚性接触夹紧转变为弹性夹紧，一方面可对工件夹持时进行缓冲，有助于提高工件夹持的紧固性，另一方面避免工件与夹紧板刚性挤压而造成损伤，弹簧16的一端与夹紧板17固定连接，且弹簧16的另一端与伸缩杆15的固定端固定连接，且伸缩杆15的一端固定连接有夹紧板17，夹紧板17远离伸缩杆15的一侧设有橡胶块18和压力传感器19，橡胶块18和压力传感器19的外侧位于同一竖直线上，通过在夹紧板17的夹持面上设置橡胶块18和压力传感器19，一方面利用橡胶块18对工件和夹紧板17接触时进行缓冲，避免工件与夹紧板17刚性接触而造成损坏，并同时增大夹紧板17与工件之间的摩擦力，从而提高夹紧板17对工件夹持的稳固性，降低工件加工时出现偏移的几率，另一方面，利用压力传感器19可对夹紧板17对工件的夹持力度进行实时的监测，避免夹紧板17过度挤压工件而对工件造成损伤。

工作原理：首先，当需要对工件进行夹持时，启动双轴电机3带动两个主轴4和主动链轮5转动，利用两个链条6的传动，通过带动两个从轴10转动，利用套板13和限位板12的限位和支撑，从而带动两个从轴10上的两个套板13同时水平移动，进而带动两个伸缩杆15一端的夹紧板17相对运动，然后，当夹紧板17接触到工件时，夹紧板17上的橡胶块18和压力传感器19接触工件，从而利用压力传感器19对夹紧板17对工件的夹紧力度进行监测，最后，随着套板13的不断移动，夹紧板17不断压缩弹簧16并带动伸缩杆15的活动端压缩至其固定端内部，直到夹紧板17上的压力传感器19感知到压力达到夹紧要求，将数据反馈给控制器9，控制器9关闭双轴电机3，实现对工件的夹紧，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用夹紧装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)底端的中部固定安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两个输出轴上固定套装有主轴(4)，所述主轴(4)的一端贯穿支架(1)并延伸至支架(1)的外侧，且主轴(4)延伸至支架(1)外侧的一端固定套装有主动链轮(5)，所述主动链轮(5)上活动套接有链条(6)，所述工作台(2)顶部的两侧均固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的外侧固定连接有延伸至支架(1)一侧顶部的防护箱(8)，所述防护箱(8)的侧面设有控制器(9)，所述固定架(7)的中部活动套装有从轴(10)，所述从轴(10)位于防护箱(8)内部的一端固定套装有位于主动链轮(5)正上方的从动链轮(11)，且从轴(10)的另一端设有限位板(12)，所述从轴(10)位于固定架(7)内侧的一端螺纹套装有套板(13)，所述固定架(7)中部位于从轴(10)的两侧均固定连接有套杆(14)，所述套杆(14)的一端活动套装在套板(13)内腔的两侧，所述套板(13)远离固定架(7)一端的两侧均固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一端活动套装有弹簧(16)，且伸缩杆(15)的一端固定连接有夹紧板(17)，所述夹紧板(17)远离伸缩杆(15)的一侧设有橡胶块(18)和压力传感器(19)，所述橡胶块(18)和压力传感器(19)的外侧位于同一竖直线上。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹紧装置，其特征在于：所述主轴(4)位于支架(1)外侧的一端与防护箱(8)的内壁活动套接，且主轴(4)与支架(1)活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹紧装置，其特征在于：所述从轴(10)与链条(6)远离主轴(4)的一端活动套接，且从轴(10)通过链条(6)与主轴(4)传动连接，所述从轴(10)位于固定架(7)外侧的一端设有螺纹，且从轴(10)位于固定架(7)外侧的一端与防护箱(8)的内壁活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹紧装置，其特征在于：所述限位板(12)的直径值大于从轴(10)的直径值，且限位板(12)与套板(13)活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹紧装置，其特征在于：所述弹簧(16)的一端与夹紧板(17)固定连接，且弹簧(16)的另一端与伸缩杆(15)的固定端固定连接。

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