CN210908794U - 一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，包括与大口径管子内径相匹配的芯棒本体，芯棒本体的左端面中间位置处开设有螺纹孔；芯棒本体的下表面两端以及芯棒本体的上表面中部均加工有压延滚轮安装凹槽；芯棒本体的前后两侧面且位于压延滚轮安装凹槽处均加工有固定板安装凹槽；每个压延滚轮安装凹槽内均设置有用以对大口径管子内壁上焊缝进行压延的压延滚轮，该压延滚轮通过轴承安装在安装轴；安装轴的前后两端支撑在芯棒本体上，且安装轴的端部与固定板的上端螺栓连接，固定板的下端与固定板安装凹槽的底壁螺栓连接。本实用新型压延滚轮安装稳固，压延滚轮更换方便，压延时能够避免大口径管子的内壁被划伤。

Description

一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒

技术领域

本实用新型涉及一种芯棒，更具体地说，涉及一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒。

背景技术

焊接是常用的一种将两物件永久性粘结在一起的加工方法，现有大口径管子采用304不锈钢或316不锈钢或碳钢制成，制成的大口径管子上有一条焊缝，为了保证大口径管子内外壁光滑，需要将焊缝去除，这样就需要设计一种专门用于去除大口径管子上焊缝的压延设备，现有压延设备中的芯棒为了能够避免对大口径管子内壁划伤，专门设计为滚轮式压延，但是由于长时间压延后滚轮就会磨损，若直接更换整根芯棒就比较浪费，增加加工成本。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，采用本实用新型的技术方案，结构简单，压延时能够避免大口径管子的内壁被划伤，且压延滚轮安装稳固，压延滚轮更换方便，。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，包括与大口径管子内径相匹配的芯棒本体，所述的芯棒本体的左端面中间位置处开设有螺纹孔；所述的芯棒本体的下表面两端以及芯棒本体的上表面中部均加工有压延滚轮安装凹槽；所述的芯棒本体的前后两侧面且位于压延滚轮安装凹槽处均加工有固定板安装凹槽；每个压延滚轮安装凹槽内均设置有用以对大口径管子内壁上焊缝进行压延的压延滚轮，该压延滚轮通过轴承安装在安装轴；所述的安装轴的前后两端支撑在芯棒本体上，且安装轴的端部与固定板的上端螺栓连接，固定板的下端与固定板安装凹槽的底壁螺栓连接。

更进一步地，所述的压延滚轮的外径是由两侧往中间位置渐渐变大。

更进一步地，所述的压延滚轮采用钨钢制成。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，其芯棒本体的左端面中间位置处开设有螺纹孔，芯棒本体的下表面两端以及芯棒本体的上表面中部均加工有压延滚轮安装凹槽，每个压延滚轮安装凹槽内均设置有用以对大口径管子内壁上焊缝进行压延的压延滚轮，结构简单，连接方便，使用时芯棒本体通过螺纹孔与外部设备连接，通过控制芯棒本体左右运动使得压延滚轮对大口径管子的内焊缝进行压延，能够避免大口径管子的内壁被划伤；

(2)本实用新型的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，其安装轴的前后两端支撑在芯棒本体上，且安装轴的端部与固定板的上端螺栓连接，固定板的下端与固定板安装凹槽的底壁螺栓连接，结构简单，拆装方便，使用时通过固定板对安装轴进行固定安装，保证压延滚轮的安装，当需要更换压延滚轮时，只需拆除固定板就能快速更换，使得更换更为方便；

(3)本实用新型的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，其压延滚轮采用钨钢制成，增加了耐磨性，使得压延焊缝时不易磨损。

附图说明

图1为本实用新型的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒的俯视图；

图2为本实用新型的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒B-B方向的剖视图；

图4为应用本实用新型的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒的示意图。

示意图中的标号说明：1、芯棒本体；1-1、螺纹孔；1-2、压延滚轮安装凹槽；1-3、固定板安装凹槽；2、压延滚轮；3、轴承；4、安装轴；5、固定板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1、图2和图3，本实施例的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，包括与大口径管子内径相匹配的芯棒本体1，芯棒本体1的左端面中间位置处开设有螺纹孔1-1；芯棒本体1的下表面两端以及芯棒本体1的上表面中部均加工有压延滚轮安装凹槽1-2；芯棒本体1的前后两侧面且位于压延滚轮安装凹槽1-2处均加工有固定板安装凹槽1-3；每个压延滚轮安装凹槽1-2内均设置有用以对大口径管子内壁上焊缝进行压延的压延滚轮2，其中压延滚轮2的外径是由两侧往中间位置渐渐变大，压延滚轮2的外周面最高点高出芯棒本体1的外周面；压延滚轮2采用钨钢制成，增加了耐磨性，使得压延焊缝时不易磨损；该压延滚轮2通过轴承3安装在安装轴4，且安装轴4上位于压延滚轮2两侧均设置有挡圈；安装轴4的前后两端支撑在芯棒本体1上，其中安装轴4的直径等于芯棒本体1上开设的安装轴安装孔；且安装轴4的端部与固定板5的上端螺栓连接，固定板5的下端与固定板安装凹槽1-3的底壁螺栓连接，结构简单，拆装方便，使用时通过固定板对安装轴进行固定安装，保证压延滚轮的安装，当需要更换压延滚轮时，只需拆除固定板就能快速更换，使得更换更为方便。

使用时将芯棒本体通过螺纹孔与外部设备连接，并将芯棒本体设置于大口径管子内(参见图4所示)，通过外部设备控制芯棒本体左右移动，使得压延滚轮对大口径管子的内焊缝进行压延，能够避免大口径管子的内壁被划伤，而在长时间使用后压延滚轮磨损时，只需拆除固定板就能快速更换压延滚轮，使得更换更为方便。

本实用新型的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，结构简单，压延滚轮安装稳固，压延滚轮更换方便，压延时能够避免大口径管子的内壁被划伤。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，包括与大口径管子内径相匹配的芯棒本体(1)，其特征在于：所述的芯棒本体(1)的左端面中间位置处开设有螺纹孔(1-1)；所述的芯棒本体(1)的下表面两端以及芯棒本体(1)的上表面中部均加工有压延滚轮安装凹槽(1-2)；所述的芯棒本体(1)的前后两侧面且位于压延滚轮安装凹槽(1-2)处均加工有固定板安装凹槽(1-3)；每个压延滚轮安装凹槽(1-2)内均设置有用以对大口径管子内壁上焊缝进行压延的压延滚轮(2)，该压延滚轮(2)通过轴承(3)安装在安装轴(4)；所述的安装轴(4)的前后两端支撑在芯棒本体(1)上，且安装轴(4)的端部与固定板(5)的上端螺栓连接，固定板(5)的下端与固定板安装凹槽(1-3)的底壁螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，其特征在于：所述的压延滚轮(2)的外径是由两侧往中间位置渐渐变大。

3.根据权利要求2所述的一种大口径管子内外焊缝压延机构用芯棒，其特征在于：所述的压延滚轮(2)采用钨钢制成。

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