CN210908351U - 一种锯床滑动工作平台 - Google Patents
一种锯床滑动工作平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210908351U CN210908351U CN201922146521.9U CN201922146521U CN210908351U CN 210908351 U CN210908351 U CN 210908351U CN 201922146521 U CN201922146521 U CN 201922146521U CN 210908351 U CN210908351 U CN 210908351U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide rail
- platform
- sliding
- saw
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锯床滑动工作平台,涉及锯床技术领域,包括床身、锯梁,床身上设置有工作台,工作台于锯梁两侧设有对称设有工作滑轨,锯梁两侧对称设有4个储料仓,锯梁两侧于工作滑轨上设有滑动夹持平台,滑动夹持平台上设有进料装置,工作滑轨上设有限位组件,其设置两个工作滑轨,并将滑动夹持平台交错设置,并设置4个储料仓,其可在锯梁两端同步进行切割,切割的金属段分别进入相应的储料仓内,亦可在相对的储料仓内装满后移动滑动夹持平台,换另一个储料仓进行储存,设置进料装置方便进行切割进料,设置限位组件方便对滑动夹持平台的行程进行限位,整个装置可同时从锯梁两侧切割,处理能力大,余料缓存量强,切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床技术领域,尤其是涉及一种锯床滑动工作平台。
背景技术
目前锯床特别是自动化锯床已广泛地应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油和航天航空等领域。弓锯床、圆盘锯床及带锯床十三种主要的锯床形式,由于在材料利用率方面,带锯床具有明显的优势;带据床有切割速度快、尺寸精度高、材料损失小等特点;此外,带据床适应性强、动力消耗低、操作简单、易于维护并可以角度切割,因而带据床正逐步取代传统弓锯床和圆盘锯床,开始得到宽泛应用。
如专利号为CN205733259U的中国实用新型专利披露了一种加长型金属锯床,包括一组轨道,轨道一端设有金属锯床,金属锯床包括床身、锯梁,工作台、夹紧装置、锯轮箱、锯带、立柱,轨道上以及金属锯床外侧均设有承重小车,承重小车下方设有滚轮,上方为两边设有竖直板的承载平板,实用新型的优点在于:在传统卧式金属锯床的基础上增加了两侧的承重小车,一侧的承重小车设置于轨道上,起到定位作用,另一侧承重小车设置于金属锯床侧面,可以利用万向滚轮调节位置,使本设备适用范围更广,工件可以放在承重小车上,减少两端因为重力产生的形变,提高切割精度。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:其为了切割长金属,将工作平台设置过长,其切割后的金属段不易出料,切割的金属过长,在上料时十分不便,切割效率低,不如截短进行切割。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种锯床滑动工作平台,切割效率高,处理能力大。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锯床滑动工作平台,包括床身、锯梁,所述床身上设有工作台,所述工作台于所述锯梁两侧设有对称设有工作滑轨,所述工作台于所述锯梁两侧对称设有4个储料仓,所述储料仓位于2根所述工作滑轨间,所述锯梁两侧于所述工作滑轨上设有滑动夹持平台,所述滑动夹持平台交错设置于所述锯梁两侧的所述工作滑轨上,所述工作滑轨上设有限位组件。
通过采用上述技术方案,其设置两个工作滑轨,并将滑动夹持平台交错设置,并设置4个储料仓,其可在锯梁两端同步进行切割,切割的金属段分别进入相应的储料仓内,亦可在相对的储料仓内装满后移动滑动夹持平台,换另一个储料仓进行储存,设置进料装置方便进行切割进料,设置限位组件方便对滑动夹持平台的行程进行限位,整个装置可同时从锯梁两侧切割,处理能力大,余料缓存量强,切割效率高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锯梁两侧所述工作滑轨端部均设有挡板,两侧所述工作滑轨两个相对的所述挡板上旋接有转动螺杆,所述转动螺杆与所述滑动夹持平台转动连接,所述转动螺杆贴近所述工作滑轨设置。
通过采用上述技术方案,通过转动转动螺杆,可方便精确调整滑动夹持平台的滑动距离,转动螺杆贴近工作滑轨设置,不影响装置出料。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位组件包括设于所述工作滑轨两端的限位卡块,所述限位卡块上旋接有沿所述工作滑轨长度设置的调节螺杆,所述调节螺杆正对所述滑动夹持平台一侧设有抵紧块。
通过采用上述技术方案,设置调节螺杆可调整调节螺杆和抵紧块沿工作滑轨的长度,方便调整滑动夹持平台的停止位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动夹持平台上设有正对所述锯梁的进料滑轨,所述进料滑轨上滑动连接有夹持组件。
通过采用上述技术方案,设置进料滑轨和夹持组件,夹持组件方便夹持工件,可通过夹持组件沿进料滑轨滑动来调整待切割工件的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持组件包括与所述进料滑轨滑动连接的安装块,所述安装块侧壁开设有夹持槽,所述夹持槽正对所述锯梁,所述夹持槽顶壁设有夹持块,所述安装块上旋接有与所述夹持块转动连接的夹持螺杆。
通过采用上述技术方案,转动夹持螺杆,促使夹持块沿夹持槽滑移,从而将插入夹持槽内的工件夹紧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持组件于所述进料滑轨上对称设有两组。
通过采用上述技术方案,设置两组夹持组件,方便一前一后夹持工件,促使工件夹持更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进料滑轨两侧沿长度方向设有进料刻度。
通过采用上述技术方案,设置进料刻度可方便控制工件进料和切割的长度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锯梁两侧于所述工作台上设有废渣导槽。
通过采用上述技术方案,设置废渣导槽方便将切割的废渣排出。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、本实用新型披露了一种锯床滑动工作平台,切割效率高,处理能力大,其设置两个工作滑轨,并将滑动夹持平台交错设置,并设置4个储料仓,其可在锯梁两端同步进行切割,切割的金属段分别进入相应的储料仓内,亦可在相对的储料仓内装满后移动滑动夹持平台,换另一个储料仓进行储存,设置进料装置方便进行切割进料,设置限位组件方便对滑动夹持平台的行程进行限位,整个装置可同时从锯梁两侧切割,处理能力大,余料缓存量强,切割效率高;
2、设置进料滑轨和夹持组件,夹持组件方便夹持工件,可通过夹持组件沿进料滑轨滑动来调整待切割工件的位置,同时设置进料刻度可方便控制工件进料和切割的长度;
3、设置废渣导槽方便将切割的废渣排出,方便废渣回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、床身;2、锯梁;3、工作台;4、工作滑轨;5、储料仓;6、滑动夹持平台;7、限位组件;8、限位卡块;9、调节螺杆;10、抵紧块;11、挡板;12、转动螺杆;13、进料滑轨;14、夹持组件;15、安装块;16、夹持槽;17、夹持块;18、夹持螺杆;19、进料刻度;20、废渣导槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种锯床滑动工作平台,切割效率高,处理能力大,包括床身1、锯梁2、床身1上设置有工作台3,工作台3于锯梁2两侧设置有对称设置有工作滑轨4,工作台3于锯梁2两侧对称设置有4个储料仓5,储料仓5位于2根工作滑轨4间,锯梁2两侧于工作滑轨4上设置有滑动夹持平台6,滑动夹持平台6交错设置于锯梁2两侧的工作滑轨4上,工作滑轨4上设置有限位组件7。其设置两个工作滑轨4,并将滑动夹持平台6交错设置,并设置4个储料仓5,其可在锯梁2两端同步进行切割,切割的金属段分别进入相应的储料仓5内,亦可在相对的储料仓5内装满后移动滑动夹持平台6,换另一个储料仓5进行储存,设置进料装置方便进行切割进料,设置限位组件7方便对滑动夹持平台6的行程进行限位,整个装置可同时从锯梁2两侧切割,处理能力大,余料缓存量强,切割效率高。
参照图1,限位组件7包括设于工作滑轨4两端的限位卡块8,限位卡块8上旋接有沿工作滑轨4长度设置的调节螺杆9,调节螺杆9正对滑动夹持平台6一侧设置有抵紧块10。设置调节螺杆9可调整调节螺杆9和抵紧块10沿工作滑轨4的长度,方便调整滑动夹持平台6的停止位置。为了方便进一步控制滑动夹持平台6的滑移距离,锯梁2两侧工作滑轨4端部均设置有挡板11,两侧工作滑轨4两个相对的挡板11上旋接有转动螺杆12,转动螺杆12与滑动夹持平台6转动连接,转动螺杆12贴近工作滑轨4设置。通过转动转动螺杆12,可方便精确调整滑动夹持平台6的滑动距离,转动螺杆12贴近工作滑轨4设置,不影响装置出料。
参照图1,滑动夹持平台6上设置有正对锯梁2的进料滑轨13,进料滑轨13上滑动连接有夹持组件14。夹持组件14于进料滑轨13上对称设置有两组,夹持组件14包括与进料滑轨13滑动连接的安装块15,安装块15侧壁开设置有夹持槽16,夹持槽16正对锯梁2,夹持槽16顶壁设置有夹持块17,安装块15上旋接有与夹持块17转动连接的夹持螺杆18。转动夹持螺杆18,促使夹持块17沿夹持槽16滑移,从而将插入夹持槽16内的工件夹紧,设置进料滑轨13和夹持组件14,夹持组件14方便夹持工件,可通过夹持组件14沿进料滑轨13滑动来调整待切割工件的位置,同时设置两组夹持组件14,方便一前一后夹持工件,促使工件夹持更加稳定。
参照图1,进料滑轨13两侧沿长度方向设置有进料刻度19,设置进料刻度19可方便控制工件进料和切割的长度。
参照图1,锯梁2两侧于工作台3上设置有废渣导槽20,设置废渣导槽20方便将切割的废渣排出。
本实施例的实施原理为:本实用新型披露了一种锯床滑动工作平台,切割效率高,处理能力大,其设置两个工作滑轨4,并将滑动夹持平台6交错设置,并设置4个储料仓5,其可在锯梁2两端同步进行切割,切割的金属段分别进入相应的储料仓5内,亦可在相对的储料仓5内装满后移动滑动夹持平台6,换另一个储料仓5进行储存,设置进料装置方便进行切割进料,设置限位组件7方便对滑动夹持平台6的行程进行限位,切割前,转动夹持螺杆18,促使夹持块17沿夹持槽16滑移,从而将插入夹持槽16内的工件夹紧,启动锯床,通过,通过夹持组件14沿进料滑轨13滑动来调整待切割工件的位置,切割时废渣落入废渣导槽20。整个装置可同时从锯梁2两侧切割,处理能力大,余料缓存量强,切割效率高。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锯床滑动工作平台,包括床身(1)、锯梁(2),其特征在于:所述床身(1)上设有工作台(3),所述工作台(3)于所述锯梁(2)两侧设有对称设有工作滑轨(4),所述工作台(3)于所述锯梁(2)两侧对称设有4个储料仓(5),所述储料仓(5)位于2根所述工作滑轨(4)间,所述锯梁(2)两侧于所述工作滑轨(4)上设有滑动夹持平台(6),所述滑动夹持平台(6)交错设置于所述锯梁(2)两侧的所述工作滑轨(4)上,所述工作滑轨(4)上设有限位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锯床滑动工作平台,其特征在于:所述锯梁(2)两侧所述工作滑轨(4)端部均设有挡板(11),两侧所述工作滑轨(4)两个相对的所述挡板(11)上旋接有转动螺杆(12),所述转动螺杆(12)与所述滑动夹持平台(6)转动连接,所述转动螺杆(12)贴近所述工作滑轨(4)设置。
3.根据权利要求1所述的一种锯床滑动工作平台,其特征在于:所述限位组件(7)包括设于所述工作滑轨(4)两端的限位卡块(8),所述限位卡块(8)上旋接有沿所述工作滑轨(4)长度设置的调节螺杆(9),所述调节螺杆(9)正对所述滑动夹持平台(6)一侧设有抵紧块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种锯床滑动工作平台,其特征在于:所述滑动夹持平台(6)上设有正对所述锯梁(2)的进料滑轨(13),所述进料滑轨(13)上滑动连接有夹持组件(14)。
5.根据权利要求4所述的一种锯床滑动工作平台,其特征在于:所述夹持组件(14)包括与所述进料滑轨(13)滑动连接的安装块(15),所述安装块(15)侧壁开设有夹持槽(16),所述夹持槽(16)正对所述锯梁(2),所述夹持槽(16)顶壁设有夹持块(17),所述安装块(15)上旋接有与所述夹持块(17)转动连接的夹持螺杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种锯床滑动工作平台,其特征在于:所述夹持组件(14)于所述进料滑轨(13)上对称设有两组。
7.根据权利要求6所述的一种锯床滑动工作平台,其特征在于:所述进料滑轨(13)两侧沿长度方向设有进料刻度(19)。
8.根据权利要求1所述的一种锯床滑动工作平台,其特征在于:所述锯梁(2)两侧于所述工作台(3)上设有废渣导槽(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922146521.9U CN210908351U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种锯床滑动工作平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922146521.9U CN210908351U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种锯床滑动工作平台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210908351U true CN210908351U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71365168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922146521.9U Active CN210908351U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种锯床滑动工作平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210908351U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114367834A (zh) * | 2021-09-08 | 2022-04-19 | 杭州蕙勒智能科技有限公司 | 一种立柱移动式机床光机 |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201922146521.9U patent/CN210908351U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114367834A (zh) * | 2021-09-08 | 2022-04-19 | 杭州蕙勒智能科技有限公司 | 一种立柱移动式机床光机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206153606U (zh) | 钻孔装置 | |
CN203495326U (zh) | 卧式铝合金切割锯 | |
CN107030322A (zh) | 喷嘴开槽铣扁成型一体机 | |
CN205733827U (zh) | 铝模板数控锯、冲集成生产线 | |
CN102699961A (zh) | 数控木工车床、雕刻一体机 | |
CN202411545U (zh) | 一种大型龙门卧式带锯床 | |
CN210908351U (zh) | 一种锯床滑动工作平台 | |
CN206230602U (zh) | 一种精准锯木装置 | |
CN103878444A (zh) | 一种具有出料平台的齿条钢坯倒角机 | |
CN112171356B (zh) | 一种精密车床用全自动工装治具 | |
CN211589367U (zh) | 一种卧式加工中心的输送装置 | |
CN210412545U (zh) | 一种双主轴双通道数控车床 | |
CN210046779U (zh) | 木工拉槽机的可调拉槽锯机及其应用的木工拉槽机 | |
CN205437348U (zh) | 一种圆锯机夹紧机构 | |
CN111299696A (zh) | 一种一机多用的圆盘锯床 | |
CN202240590U (zh) | 一种用于刨床斜面加工的工件夹紧装置 | |
CN208163043U (zh) | 铣槽钻孔机 | |
CN215241390U (zh) | 一种自动数控定尺裁断锯 | |
CN214815277U (zh) | 一种加工钻机零部件用切管设备 | |
CN210231540U (zh) | 一种快速自动装夹送料的车床 | |
CN210023939U (zh) | 铝型材45°切角的自动锯切设备 | |
CN211682585U (zh) | 一种木工挡点定位铣削设备 | |
CN203901018U (zh) | 斜轨排刀机床 | |
CN209551228U (zh) | 用于铣槽的工装夹具 | |
CN210173041U (zh) | 锁梁自动加工机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |