CN210908162U - 一种小型的手动卡盘 - Google Patents
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Abstract
一种小型的手动卡盘,包括:主体(1)、手柄(2)、旋转体(3)和多个钢珠(4),主体(1)的上端具有卡紧通道(11),下端具有容纳腔(12),手柄(2)从容纳腔(12)的外部插入至内部并且与旋转体(3)形成固定,旋转体(3)的上端具有定位槽(31),定位槽(31)具有多个第一侧壁(31a)和多个第二侧壁(31b),第二侧壁(31b)比第一侧壁(31a)更靠近卡紧通道(11),卡紧通道(11)的下端具有多个缺口(13),钢珠(4)可移动地设置在缺口(13)中,第一侧壁(31a)和第二侧壁(31b)上都具有磁体(32)。上述手动卡盘结构简单,能降低零件夹不紧、松动的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及手动卡盘,尤其是涉及一种小型的手动卡盘。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成。手动卡盘就是以人手作为卡爪驱动机构的卡盘。对某些小零件进行固定时,可以使用小型的手动卡盘装夹该零件,一方面可以节省空间,另一方面可以降低卡盘的成本。
然而,现有的小型手动卡盘在装夹过程中容易出现卡爪移动不稳定的情况,并且由于部件的体积和质量较小,因此装夹的力度不够,容易出现零件夹不紧、松动的问题。
实用新型内容
本实用新型技术方案是针对上述情况的,为了解决上述问题而提供一种小型的手动卡盘,所述手动卡盘包括:主体、手柄、旋转体和多个钢珠,所述主体的上端具有卡紧通道,下端具有容纳腔,所述卡紧通道与所述容纳腔相互连通,所述旋转体位于所述容纳腔中,所述手柄从所述容纳腔的外部插入至内部并且与所述旋转体形成固定,所述旋转体的上端具有定位槽,所述定位槽具有多个第一侧壁和多个第二侧壁,所述第二侧壁比所述第一侧壁更靠近卡紧通道,并且多个第一侧壁与多个第二侧壁相间排列,所述卡紧通道的下端延伸至所述定位槽的底壁,所述卡紧通道的下端具有多个缺口,所述钢珠可移动地设置在所述缺口中,所述第一侧壁和所述第二侧壁上都具有磁体。
进一步,所述手动卡盘还包括:孔用弹性挡圈,所述容纳腔的侧壁具有挡圈槽,所述孔用弹性挡圈嵌在所述挡圈槽中,并且所述孔用弹性挡圈位于所述旋转体的下方。
进一步,所述主体还具有多个限位块,所述限位块从所述主体的顶面凸起,多个限位块环绕所述卡紧通道呈圆周阵列的方式排列。
进一步,所述容纳腔的侧壁具有条形孔,所述手柄从所述容纳腔的外部穿过所述条形孔插入至内部。
进一步,所述旋转体的侧面上具有固定孔,所述手柄插入固定孔中。
进一步,所述手动卡盘还包括:限位件,所述限位件从所述旋转体的顶面凸起,所述容纳腔的顶壁具有弧形的限位槽,所述限位件插入所述限位槽中。
进一步,所述旋转体具有限位通道,所述限位通道从所述旋转体的顶面延伸至底面;所述限位件包括限位杆、弹簧和限位塞,所述限位塞固定在所述限位通道的下端,所述限位杆插入所述限位通道中并且从所述旋转体的顶面凸起,所述弹簧的上端与所述限位杆抵接,下端与所述限位塞抵接。
采用上述技术方案后,本实用新型的效果是:具有上述结构的手动卡盘,不仅结构简单,满足小型化要求,而且还可以对小零件进行稳定的装夹,能降低零件夹不紧、松动的可能性。
附图说明
图1为本实用新型涉及的手动卡盘的示意图;
图2为本实用新型涉及的主体的内部视图;
图3为本实用新型涉及的主体沿A-A截面线的截面图;
图4为本实用新型涉及的旋转体的示意图;
图5本实用新型涉及的限位件的示意图。
具体实施方式
特别指出的是,本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述:
本实用新型提供一种小型的手动卡盘,结合图1和图2所示,手动卡盘包括:主体1、手柄2、旋转体3和多个钢珠4,结合图3和图4所示,主体1的上端具有卡紧通道11,下端具有容纳腔12,卡紧通道11与容纳腔12相互连通,旋转体3位于容纳腔12中,手柄2从容纳腔12的外部插入至内部并且与旋转体3形成固定,旋转体3的上端具有定位槽31,定位槽31具有多个第一侧壁31a和多个第二侧壁31b,第二侧壁31b比第一侧壁31a更靠近卡紧通道11,并且多个第一侧壁31a与多个第二侧壁31b相间排列,卡紧通道11的下端延伸至定位槽31的底壁,卡紧通道11的下端具有多个缺口13,钢珠4可移动地设置在缺口13中,在本实用新型中,第一侧壁31a和第二侧壁31b上都具有磁体32。工人可通过摆动手柄2来实现旋转体3的旋转,当旋转体3的第一侧壁31a与钢珠4接触时,钢珠4位于相对靠近卡紧通道11的位置,此时手动卡盘处于夹紧状态;当旋转体3的第二侧壁31b与钢珠4接触时,钢珠4位于相对远离卡紧通道11的位置,此时手动卡盘处于非夹紧状态。其中,磁体32可以对钢珠4起到吸引作用,保证定位槽31的侧壁与钢珠保持接触状态,提高零件装夹和释放的稳定性。
具体地,请结合图2和图3所示,手动卡盘还包括:孔用弹性挡圈5,容纳腔12的侧壁具有挡圈槽14,孔用弹性挡圈5嵌在挡圈槽14中,并且孔用弹性挡圈5位于旋转体3的下方。孔用弹性挡圈5可以使主体1与机床的转轴形成更紧密的配合,提高加工的稳定性。
具体地,主体1还具有多个限位块15,限位块15从主体1的顶面凸起,多个限位块15环绕卡紧通道11呈圆周阵列的方式排列。限位块15可以对零件起到导向作用,方便用户插入零件。
具体地,容纳腔12的侧壁具有条形孔16,手柄2从容纳腔12的外部穿过条形孔16插入至内部。条形孔16可以限定手柄2的摆动方向,提高操作的稳定性。
更具体地,旋转体3的侧面上具有固定孔33,手柄2插入固定孔33中。通过固定孔33与手柄2的配合使旋转体3与手柄2形成固定。
具体地,手动卡盘还包括:限位件6,限位件6从旋转体3的顶面凸起,容纳腔12的顶壁具有弧形的限位槽17,限位件6插入限位槽17中。通过限位槽17可以限定旋转体3的旋转幅度,从而避免旋转幅度过大而导致零件装夹或者释放失败的问题。
更具体地,旋转体3具有限位通道34,限位通道34从旋转体3的顶面延伸至底面;限位件6包括限位杆61、弹簧62和限位塞63,限位塞63固定在限位通道34的下端,限位杆61插入限位通道34中并且从旋转体3的顶面凸起,弹簧62的上端与限位杆61抵接,下端与限位塞63抵接。在旋转体3安装时,可以将限位杆61推进限位通道34的内部,方便将旋转体3安装至主体1上,避免干涉。
可见,具有上述结构的手动卡盘,不仅结构简单,满足小型化要求,而且还可以对小零件进行稳定的装夹,能降低零件夹不紧、松动的可能性。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种小型的手动卡盘,所述手动卡盘包括:主体(1)、手柄(2)、旋转体(3)和多个钢珠(4),所述主体(1)的上端具有卡紧通道(11),下端具有容纳腔(12),所述卡紧通道(11)与所述容纳腔(12)相互连通,所述旋转体(3)位于所述容纳腔(12)中,所述手柄(2)从所述容纳腔(12)的外部插入至内部并且与所述旋转体(3)形成固定,所述旋转体(3)的上端具有定位槽(31),所述定位槽(31)具有多个第一侧壁(31a)和多个第二侧壁(31b),所述第二侧壁(31b)比所述第一侧壁(31a)更靠近卡紧通道(11),并且多个第一侧壁(31a)与多个第二侧壁(31b)相间排列,所述卡紧通道(11)的下端延伸至所述定位槽(31)的底壁,所述卡紧通道(11)的下端具有多个缺口(13),所述钢珠(4)可移动地设置在所述缺口(13)中,其特征在于:所述第一侧壁(31a)和所述第二侧壁(31b)上都具有磁体(32)。
2.根据权利要求1所述的小型的手动卡盘,其特征在于:所述手动卡盘还包括:孔用弹性挡圈(5),所述容纳腔(12)的侧壁具有挡圈槽(14),所述孔用弹性挡圈(5)嵌在所述挡圈槽(14)中,并且所述孔用弹性挡圈(5)位于所述旋转体(3)的下方。
3.根据权利要求1所述的小型的手动卡盘,其特征在于:所述主体(1)还具有多个限位块(15),所述限位块(15)从所述主体(1)的顶面凸起,多个限位块(15)环绕所述卡紧通道(11)呈圆周阵列的方式排列。
4.根据权利要求1所述的小型的手动卡盘,其特征在于:所述容纳腔(12)的侧壁具有条形孔(16),所述手柄(2)从所述容纳腔(12)的外部穿过所述条形孔(16)插入至内部。
5.根据权利要求4所述的小型的手动卡盘,其特征在于:所述旋转体(3)的侧面上具有固定孔(33),所述手柄(2)插入固定孔(33)中。
6.根据权利要求1所述的小型的手动卡盘,其特征在于:所述手动卡盘还包括:限位件(6),所述限位件(6)从所述旋转体(3)的顶面凸起,所述容纳腔(12)的顶壁具有弧形的限位槽(17),所述限位件(6)插入所述限位槽(17)中。
7.根据权利要求6所述的小型的手动卡盘,其特征在于:所述旋转体(3)具有限位通道(34),所述限位通道(34)从所述旋转体(3)的顶面延伸至底面;所述限位件(6)包括限位杆(61)、弹簧(62)和限位塞(63),所述限位塞(63)固定在所述限位通道(34)的下端,所述限位杆(61)插入所述限位通道(34)中并且从所述旋转体(3)的顶面凸起,所述弹簧(62)的上端与所述限位杆(61)抵接,下端与所述限位塞(63)抵接。
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