CN210907975U - 精密消失模提取腊棒 - Google Patents

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CN210907975U CN201921170429.XU CN201921170429U CN210907975U CN 210907975 U CN210907975 U CN 210907975U CN 201921170429 U CN201921170429 U CN 201921170429U CN 210907975 U CN210907975 U CN 210907975U
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许建忠
李守根
赵波
周方法
孙丙花
姜道根
吕辉
周微
许嫚
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Abstract

本实用新型公开了精密消失模提取腊棒,包括第一取腊主体、第二取腊主体和第三取腊主体,所述第一取腊主体、第二取腊主体和第三取腊主体之间固定安装有连接板,位于上方的所述连接板外侧固定安装有连接杆,所述第一取腊主体包括冷却主体和凝结收集主体,所述冷却主体固定安装在凝结收集主体的内部,所述冷却主体包括进水管、出水管和“U”型冷却管,所述进水管和出水管对称固定连接在“U”型冷却管的上端,所述凝结收集主体包括冷却槽、凝结板、入口槽、隔板、螺纹固定孔、冷却框和固定插孔,所述冷却槽开设在冷却框中,所述固定插孔对称开设在冷却槽的一侧。本实用新型使用过程中可以将溶解在清水中的腊液进行快速的收集处理。

Description

精密消失模提取腊棒
技术领域
本实用新型涉及腊膜技术领域,具体为精密消失模提取腊棒。
背景技术
腊模是一种常用铸造方式,首先用铝制作工件的型模,然后将腊注如型模这一步叫“打腊”,然后等腊冷却后将腊型取出这一部叫“退模”,这时腊模与实物大小一致,然后用沙将其腊模表面沾满、沾实达到一定的厚度,这一步叫“沾沙”,等腊模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的腊模放入水中煮将腊煮化最终留下一个沙壳这一步叫“煮腊”,最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入,最后留在沙模里的铁水冷却了,就成为了铸件了。在煮腊的过程中腊液会和温度较高的清水混合在一起,只有等到清水温度降低到一定的程度时腊才会凝结和清水分离,但是分离后的;蜡块为离散状态,从而不便于后期的回收和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供精密消失模提取腊棒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:精密消失模提取腊棒,包括第一取腊主体、第二取腊主体和第三取腊主体,所述第一取腊主体、第二取腊主体和第三取腊主体之间固定安装有连接板,位于上方的所述连接板外侧固定安装有连接杆,所述第一取腊主体包括冷却主体和凝结收集主体,所述冷却主体固定安装在凝结收集主体的内部,所述冷却主体包括进水管、出水管和“U”型冷却管,所述进水管和出水管对称固定连接在“U”型冷却管的上端,所述凝结收集主体包括冷却槽、凝结板、入口槽、隔板、螺纹固定孔、冷却框和固定插孔,所述冷却槽开设在冷却框中,所述固定插孔对称开设在冷却槽的一侧,且所述固定插孔对称开设在冷却框上,所述凝结板均匀固定安装在冷却槽的内部,所述隔板通过螺栓插接在螺纹固定孔的内部固定安装在冷却框的前端,所述入口槽均匀贯穿开设在隔板上。
优选的,所述第一取腊主体、第二取腊主体和第三取腊主体的结构和规格均相同。
优选的,所述“U”型冷却管的内部为中空状态。
优选的,所述凝结板和冷却框的材质为铝。
优选的,所述连接杆的上端开设有钩挂孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中安装了第一取腊主体、第二取腊主体和第三取腊主体,并且第一取腊主体、第二取腊主体和第三取腊主体的结构和规格均相同,第一取腊主体、第二取腊主体和第三取腊主体中的冷却框内部均通过固定插孔安装了“U”型冷却管,通过进水管向“U”型冷却管的内部注入温度较低的冷水,冷水会使得“U”型冷却管和冷却框快速的进行降温,冷却框和安装在冷却框中的凝结板均为铝材质,从而凝结板在热传递和热交换的作用下也会进行快速的降温,安装在冷却框前端的隔板上均匀开设了入口槽,通过入口槽可以使得温度较高的清水以及融化在清水中的腊液进入至冷却框的内部,进入冷却框内的清水和腊液在遇到温度较低的凝结板和冷却框时温度快速的降低,温度降低的过程中腊液便会快速的凝结在冷却框的内部以及凝结板上,从而可以将腊液快速的回收处理,有效的防止了腊液凝结后离散状态的出现,并且回收效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的第一取腊主体拆分示意图;
图3为本实用新型的“U”型冷却管结构示意图;
图4为本实用新型的凝结收集主体拆分示意图。
图中:1-第一取腊主体、2-连接板、3-第二取腊主体、4-第三取腊主体、5-连接杆、6-冷却主体、7-凝结收集主体、8-进水管、9-出水管、10-“U”型冷却管、11-冷却槽、12-凝结板、13-入口槽、14-隔板、15-螺纹固定孔、16-冷却框、17-固定插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:精密消失模提取腊棒,包括第一取腊主体1、第二取腊主体3和第三取腊主体4,第一取腊主体1、第二取腊主体3和第三取腊主体4之间固定安装有连接板2,位于上方的连接板2外侧固定安装有连接杆5,第一取腊主体1包括冷却主体6和凝结收集主体7,冷却主体6固定安装在凝结收集主体7的内部,冷却主体6包括进水管8、出水管9和“U”型冷却管10,进水管8和出水管9对称固定连接在“U”型冷却管10的上端,凝结收集主体7包括冷却槽11、凝结板12、入口槽13、隔板14、螺纹固定孔15、冷却框16和固定插孔17,冷却槽11开设在冷却框16中,固定插孔17对称开设在冷却槽11的一侧,且固定插孔17对称开设在冷却框16上,凝结板12均匀固定安装在冷却槽11的内部,隔板14通过螺栓插接在螺纹固定孔15的内部固定安装在冷却框16的前端,入口槽13均匀贯穿开设在隔板14上。
第一取腊主体1、第二取腊主体3和第三取腊主体4的结构和规格均相同,“U”型冷却管10的内部为中空状态,凝结板12和冷却框16的材质为铝,连接杆5的上端开设有钩挂孔。
工作原理:通过连接杆5以及连接杆5上开设的钩挂孔可以方便将装置由混合有腊液的清水内部进行取放,本装置上安装了第一取腊主体1、第二取腊主体3和第三取腊主体4,并且第一取腊主体1、第二取腊主体3和第三取腊主体4的结构和规格均相同,第一取腊主体1、第二取腊主体3和第三取腊主体4中的冷却框16内部均通过固定插孔17安装了“U”型冷却管10,利用外部输水管通过进水管8向“U”型冷却管10的内部注入温度较低的冷水,冷水会使得“U”型冷却管10和冷却框16快速的进行降温,冷却框16和安装在冷却框16中的凝结板12均为铝材质,从而凝结板12在热传递和热交换的作用下也会进行快速的降温,安装在冷却框16前端的隔板14上均匀开设了入口槽13,通过入口槽13可以使得温度较高的清水以及融化在清水中的腊液进入至冷却框16的内部,进入冷却框16内的清水和腊液在遇到温度较低的凝结板12和冷却框16时温度快速的降低,温度降低的过程中腊液便会快速的凝结在冷却框16的内部以及凝结板12上,从而可以将腊液快速的回收处理,有效的防止了腊液凝结后离散状态的出现,并且回收效率高,进水管8不端的输送冷水温度升高后的冷水由出水管9的内部流出,从而可以确保“U”型冷却管10内部的冷却水温度一直较低,保证了装置持续作业的能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.精密消失模提取腊棒,包括第一取腊主体(1)、第二取腊主体(3)和第三取腊主体(4),其特征在于:所述第一取腊主体(1)、第二取腊主体(3)和第三取腊主体(4)之间固定安装有连接板(2),位于上方的所述连接板(2)外侧固定安装有连接杆(5),所述第一取腊主体(1)包括冷却主体(6)和凝结收集主体(7),所述冷却主体(6)固定安装在凝结收集主体(7)的内部,所述冷却主体(6)包括进水管(8)、出水管(9)和“U”型冷却管(10),所述进水管(8)和出水管(9)对称固定连接在“U”型冷却管(10)的上端,所述凝结收集主体(7)包括冷却槽(11)、凝结板(12)、入口槽(13)、隔板(14)、螺纹固定孔(15)、冷却框(16)和固定插孔(17),所述冷却槽(11)开设在冷却框(16)中,所述固定插孔(17)对称开设在冷却槽(11)的一侧,且所述固定插孔(17)对称开设在冷却框(16)上,所述凝结板(12)均匀固定安装在冷却槽(11)的内部,所述隔板(14)通过螺栓插接在螺纹固定孔(15)的内部固定安装在冷却框(16)的前端,所述入口槽(13)均匀贯穿开设在隔板(14)上。
2.根据权利要求1所述的精密消失模提取腊棒,其特征在于:所述第一取腊主体(1)、第二取腊主体(3)和第三取腊主体(4)的结构和规格均相同。
3.根据权利要求1所述的精密消失模提取腊棒,其特征在于:所述“U”型冷却管(10)的内部为中空状态。
4.根据权利要求1所述的精密消失模提取腊棒,其特征在于:所述凝结板(12)和冷却框(16)的材质为铝。
5.根据权利要求1所述的精密消失模提取腊棒,其特征在于:所述连接杆(5)的上端开设有钩挂孔。
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