CN208825517U - 用于铸造模具的升温装置 - Google Patents
用于铸造模具的升温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208825517U CN208825517U CN201821649145.4U CN201821649145U CN208825517U CN 208825517 U CN208825517 U CN 208825517U CN 201821649145 U CN201821649145 U CN 201821649145U CN 208825517 U CN208825517 U CN 208825517U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- mold
- shell
- insulation layer
- thermal insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具升温技术领域，尤其为用于铸造模具的升温装置包括隔热层和模具，所述隔热层的内侧固定连接有壳体，所述壳体的内侧底端固定连接有加热棒，所述壳体的内侧左右两端均固定连接有水平设置的集液筒，所述集液筒的前端固定连接有支管，所述集液筒的外侧底端固定连接有油泵，所述油泵的另一端固定连接有导管，所述隔热层的外侧左右两端均固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端外侧滑动连接有套管，本实用新型中，通过设置的加热棒、支管和油泵实现了低熔混合物型导热油对模具的升温，提高加热效率，避免热蒸汽直接接触加热模具，防止蒸汽泄露挥发烫伤工作人员，保护工作人员的呼吸健康与工作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具升温技术领域，具体为用于铸造模具的升温装置。
背景技术
压铸生产过程中，压铸模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液在充型时会产生激冷，导致模具型腔的内外层温度梯度增大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂，对模具有效地预热，能减少热模件的数量，减少浪费，有利于提高生产效率，同时，能延长模具使用寿命，能使模具产生热疲劳裂纹的时候时间延长，减少金属液对压铸模具的热冲击，还可以使模具空隙部分得到膨胀调整，防止滑动部分金属液的流入，导致卡死模具，采用合适的加热方法，在压铸生产前对模具进行预热，就非常重要，因此，对用于铸造模具的升温装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分用于铸造模具的升温装置多采用蒸汽加热模具，但热蒸汽需要容器隔离加热，加热效率较低，热蒸汽直接接触模具容易造成蒸汽泄露挥发，同时泄露的热蒸汽容易烫伤工作人员，而且传统的用于铸造模具的升温装置缺少模具底端的自动清理功能，模具底端附着的低熔混合物型导热油容易导致模具滑脱，不利于车间运输，同时，低熔混合物型导热油含有大量化学物质，带来一系列环境污染问题，因此，针对上述问题提出用于铸造模具的升温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于铸造模具的升温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于铸造模具的升温装置，包括隔热层和模具，所述隔热层的内侧固定连接有壳体，所述壳体的内侧底端固定连接有加热棒，所述壳体的内侧左右两端均固定连接有水平设置的集液筒，所述集液筒的前端固定连接有支管，所述集液筒的外侧底端固定连接有油泵，所述油泵的另一端固定连接有导管，所述隔热层的外侧左右两端均固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端外侧滑动连接有套管，且套管的顶端与模具的左右两端固定连接，所述隔热层的后端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶端固定连接有竖直设置的挡板，所述挡板的前端顶侧固定连接有水平设置的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有水平设置的滚筒，所述滚筒的外侧固定连接有刮板，所述隔热层的外侧左端固定连接有支架，所述支架的顶端内侧设有滑板。
优选的，所述支管的数量为3个，且均匀分布在的模具的正下方，所述模具的左右两侧底端均与壳体的顶端相贴合。
优选的，所述支架的顶端内侧与滑板的底端滑动连接，且滑板的底端面与隔热层的顶端面位于同一水平面，所述支架的纵切面呈“F”型设置。
优选的，所述加热棒位于壳体内侧底端面中央位置处，且导管位于加热棒正上方2cm处。
优选的，所述套管的轴心、模具的中心位于同一竖直面上，所述第一电动伸缩杆的轴心与壳体的中心位于同一竖直面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的加热棒、支管和油泵实现了低熔混合物型导热油对模具的升温，提高加热效率，避免热蒸汽直接接触加热模具，防止蒸汽泄露挥发烫伤工作人员，保护工作人员的呼吸健康与工作安全。
2、本实用新型中，通过设置的电机、刮板和收集箱实现了对模具底端的自动清理功能，自动刮除模具底端附着的低熔混合物型导热油，防止模具滑脱，有利于车间运输，同时，收集低熔混合物型导热油，有利于低熔混合物型导热油的高效利用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型左视图。
图中：1-隔热层、2-壳体、3-加热棒、4-集液筒、5-支管、6-油泵、7-导管、8-第一电动伸缩杆、9-套管、10-模具、11-收集箱、12-挡板、13-第二电动伸缩杆、14-电机、15-滚筒、16-刮板、17-支架、18-滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
用于铸造模具的升温装置，包括隔热层1和模具10，所述隔热层1的内侧固定连接有壳体2，所述壳体2的内侧底端固定连接有加热棒3，所述壳体2的内侧左右两端均固定连接有水平设置的集液筒4，所述集液筒4的前端固定连接有支管5，所述集液筒4的外侧底端固定连接有油泵6，所述油泵6的另一端固定连接有导管7，所述隔热层1的外侧左右两端均固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8的顶端外侧滑动连接有套管9，且套管9的顶端与模具10的左右两端固定连接，所述隔热层1的后端固定连接有收集箱11，所述收集箱11的顶端固定连接有竖直设置的挡板12，所述挡板12的前端顶侧固定连接有水平设置的第二电动伸缩杆13，所述第二电动伸缩杆13的前端固定连接有电机14，所述电机14的主轴末端固定连接有水平设置的滚筒15，所述滚筒15的外侧固定连接有刮板16，所述隔热层1的外侧左端固定连接有支架17，所述支架17的顶端内侧设有滑板18。
所述支管5的数量为3个，且均匀分布在的模具10的正下方，所述模具10的左右两侧底端均与壳体2的顶端相贴合，这种设置有利于述模具10的均匀加热，所述支架17的顶端内侧与滑板18的底端滑动连接，且滑板18的底端面与隔热层1的顶端面位于同一水平面，所述支架17的纵切面呈“F”型设置，这种设置有利于滑板18遮盖壳体2顶端，减少热量散失，有利于节省能源，所述加热棒3位于壳体2内侧底端面中央位置处，且导管7位于加热棒3正上方2cm处，这种设置有利于加热棒3均匀加热低熔混合物型导热油，加速热传递，所述套管9的轴心、模具10的中心位于同一竖直面上，所述第一电动伸缩杆8的轴心与壳体2的中心位于同一竖直面上，这种设置有利于模具10的平稳上升。
加热棒3的型号为HX302加热棒，油泵6的型号为YFY-068油泵，第一电动伸缩杆8的型号为XYDHA12-50电动伸缩杆，第二电动伸缩杆13的型号为XYDHA12-100电动伸缩杆，电机14的型号为M560-502电机。
工作流程：使用前装置接通电源，将模具10置于壳体2顶端，套管9内侧与第一电动伸缩杆8顶端套接，加热棒3加热壳体2内的低熔混合物型导热油，隔热层1减少热量散失，油泵6启动，导管7抽取壳体2内的低熔混合物型导热油，低熔混合物型导热油经过集液筒4和支管5喷向模具10底端，对模具10底端均匀加热，实现了低熔混合物型导热油对模具的升温，提高加热效率，避免热蒸汽直接接触加热模具，防止蒸汽泄露挥发烫伤工作人员，保护工作人员的呼吸健康与工作安全，加热结束后，第一电动伸缩杆8伸长，模具10上升，向前推动滑板18，滑板18遮盖壳体2顶端，减少热量散失，有利于节省能源，第二电动伸缩杆13伸长，电机14带动滚筒15和刮板16刷除模具10底端附着的低熔混合物型导热油，防止模具滑脱，有利于车间运输，挡板12与支架17收集低熔混合物型导热油，有利于低熔混合物型导热油的高效利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.用于铸造模具的升温装置，包括隔热层(1)和模具(10)，其特征在于：所述隔热层(1)的内侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内侧底端固定连接有加热棒(3)，所述壳体(2)的内侧左右两端均固定连接有水平设置的集液筒(4)，所述集液筒(4)的前端固定连接有支管(5)，所述集液筒(4)的外侧底端固定连接有油泵(6)，所述油泵(6)的另一端固定连接有导管(7)，所述隔热层(1)的外侧左右两端均固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的顶端外侧滑动连接有套管(9)，且套管(9)的顶端与模具(10)的左右两端固定连接，所述隔热层(1)的后端固定连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)的顶端固定连接有竖直设置的挡板(12)，所述挡板(12)的前端顶侧固定连接有水平设置的第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的前端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的主轴末端固定连接有水平设置的滚筒(15)，所述滚筒(15)的外侧固定连接有刮板(16)，所述隔热层(1)的外侧左端固定连接有支架(17)，所述支架(17)的顶端内侧设有滑板(18)。
2.根据权利要求1所述的用于铸造模具的升温装置，其特征在于：所述支管(5)的数量为3个，且均匀分布在的模具(10)的正下方，所述模具(10)的左右两侧底端均与壳体(2)的顶端相贴合。
3.根据权利要求1所述的用于铸造模具的升温装置，其特征在于：所述支架(17)的顶端内侧与滑板(18)的底端滑动连接，且滑板(18)的底端面与隔热层(1)的顶端面位于同一水平面，所述支架(17)的纵切面呈“F”型设置。
4.根据权利要求1所述的用于铸造模具的升温装置，其特征在于：所述加热棒(3)位于壳体(2)内侧底端面中央位置处，且导管(7)位于加热棒(3)正上方2cm处。
5.根据权利要求1所述的用于铸造模具的升温装置，其特征在于：所述套管(9)的轴心、模具(10)的中心位于同一竖直面上，所述第一电动伸缩杆(8)的轴心与壳体(2)的中心位于同一竖直面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821649145.4U CN208825517U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 用于铸造模具的升温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821649145.4U CN208825517U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 用于铸造模具的升温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208825517U true CN208825517U (zh) | 2019-05-07 |
Family
ID=66318894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821649145.4U Active CN208825517U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 用于铸造模具的升温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208825517U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111750612A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-09 | 郭斌 | 一种模具加工用循环冷却装置 |
-
2018
- 2018-10-11 CN CN201821649145.4U patent/CN208825517U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111750612A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-09 | 郭斌 | 一种模具加工用循环冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208825517U (zh) | 用于铸造模具的升温装置 | |
| CN210241989U (zh) | 一种导热油供油装置 | |
| CN206486490U (zh) | 一种间接加热的玫瑰液蒸馏罐 | |
| CN210070632U (zh) | 一种熔融石英冷却用快速冷却装置 | |
| CN205683718U (zh) | 一种铸造车间废气处理系统 | |
| CN209287852U (zh) | 一种抽油杆清洗槽 | |
| CN109158576A (zh) | 一种零件铸造用降温设备及其使用方法 | |
| CN204806928U (zh) | 一种废水余热回收装置 | |
| CN212566324U (zh) | 一种导热油炉用加热器 | |
| CN204520293U (zh) | 电压力锅 | |
| CN207006830U (zh) | 一种环保真空炉 | |
| CN208901619U (zh) | 一种扁方形电热水器 | |
| CN203526881U (zh) | 便携式轴承加热装置 | |
| CN213335545U (zh) | 一种耐高温电炉下炉壳 | |
| CN207903196U (zh) | 单井原油储罐分层电磁加热系统 | |
| CN2334268Y (zh) | 单管导热暖气床 | |
| CN201426653Y (zh) | 豆浆机新型杯体结构 | |
| CN210125180U (zh) | 一种异辛烷生产用的高产能脱轻塔装置 | |
| CN219454061U (zh) | 一种水电互补暖气片 | |
| CN218139280U (zh) | 一种油式模温机 | |
| CN220249631U (zh) | 一种防加热器套管表面结垢的稀油站 | |
| CN212362882U (zh) | 一种滤油机用冷凝装置 | |
| CN202648105U (zh) | 一种热水器 | |
| CN202165138U (zh) | 一种大功率柴油机的油、水预热装置 | |
| CN106401821A (zh) | 一种简易型柴油过滤器用加热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |