CN210907763U - 一种自动化液压隆脊设备 - Google Patents

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劳淞
罗海聪
班正昌
黄春华
黄江文
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Liuzhou Sansong Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化液压隆脊设备,属于汽车制造技术领域,包括:自动化隆脊设备、控制设备、隆脊机构,其中隆脊机构,芯棒一端与油缸传动装置固定连接,芯棒沿定位导套内做直线往复运动,芯棒有锥度处与隆脊瓣膜滑动连接,导套与芯棒一端滑动连接,定位导套与芯棒另一端滑动连接,定位导套固定于焊管内部,导套固定于定位导套一端内部,弹性圈设置于隆脊瓣膜凹处,隔盘与焊管活动连接于隆脊瓣膜处。本实用新型提供的自动化液压隆脊设备,使汽车消声器的隆脊处接口完全密闭,拥有更好的消声效果,并且降低工人工作强度,提高工作效率。

Description

一种自动化液压隆脊设备
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域,具体是一种自动化液压隆脊设备。
背景技术
原消声器内的隔盘和内管是采用二氧化碳气体保护焊来焊接的工艺来,每种消声器至少有5道以上的环状焊缝,夹具需要翻转变位才能焊接完成,消声器在些工序的生产时间约150秒;生产效率较低,需要投入较多的生产设备,能耗较高(二氧化碳气体、氧气、焊丝等)。由于板材厚度只有1mm,容易焊穿,影响消声效果。
实用新型内容
针对上述,本实用新型的目的是提供一种自动化液压隆脊设备。
本实用新型采取的具体技术方案是:
一种自动化液压隆脊设备,包括丝杆导轨机构、定位夹具、隆脊机构、控制设备、伺服电机、油缸,其中:
所述定位夹具设置于丝杆导轨机构上,定位夹具沿丝杆导轨机构做直线往复运动,丝杆导轨机构一端与伺服电机传动轴固定连接;
所述隆脊机构包括弹性圈、定位导套、芯棒、隔板、隆脊模瓣、导套、焊管,芯棒一端通过传动轴与油缸固定连接,芯棒沿定位导套内做直线往复运动,芯棒有锥度处与隆脊瓣膜滑动连接,导套与芯棒一端滑动连接,定位导套与芯棒另一端滑动连接,定位导套固定于焊管内部,导套固定于定位导套一端内部,弹性圈设置于隆脊瓣膜凹处,隔盘与焊管活动连接于隆脊瓣膜处;
控制设备,包括液压站、PLC控制柜,液压站通过线路与PLC控制柜连接。
进一步地,所述的伺服电机与PLC控制柜通过线路连接。
进一步地,所述的液压站与油缸通过传动装置连接。
本实用新型的优点是:使汽车消声器的隆脊处接口完全密闭,拥有更好的消声效果,并且降低工人工作强度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的自动化隆脊设备侧视图
图2是本实用新型的控制设备侧视图
图3是本实用新型的隆脊机构剖视图
图中:100、自动化隆脊设备;110、隆脊机构;120、油缸; 130、伺服电机;140、丝杆导轨机构;150、定位夹具;200、控制设备;210、液压站;220、PLC控制柜;111、弹性圈;112、定位导套; 113、芯棒;114、隔板;115、隆脊模瓣;116、导套;117、焊管。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型的实施方案为:
一种自动化液压隆脊设备,包括
自动化隆脊设备100,其特征在于油缸120通过传动轴与隆脊机构110一端固定连接;定位夹具150设置于丝杆导轨机构140上,定位夹具150沿丝杆导轨机构140做直线往复运动,丝杆导轨机构140 一端与伺服电机130传动轴固定连接。
控制设备200,其特征在于液压站210通过线路与PLC控制柜220 连接。
隆脊机构110,其特征在于芯棒113一端与油缸120传动装置固定连接,芯棒113沿定位导套112内做直线往复运动,芯棒113有锥度处与隆脊瓣膜115滑动连接,导套116与芯棒113一端滑动连接,定位导套112与芯棒113另一端滑动连接,定位导套112固定于焊管117内部,导套116固定于定位导套112一端内部,弹性圈111设置于隆脊瓣膜115凹处,隔盘114与焊管117活动连接于隆脊瓣膜115 处。
进一步的,所述的伺服电机130与PLC控制柜220通过线路连接。
进一步的,所述的液压站210与油缸120通过传动装置连接。
实施例:
1、3根焊管固定在两个隔盘114上。需要保证两个隔盘114与焊管的相对位置,而且隔盘114不允许松动。隆脊机能使焊管在隔盘 114两侧形成脊状隆起的塑性变形,将隔盘114牢牢固定。
2、液压缸210拉动芯棒113作直线往复运动,芯棒113向左移动时,芯棒113的锥度作用于与之接触的隆脊模瓣115上,4块隆脊模瓣115沿定位导套112的径向方向移动,从而实现对焊管的隆脊作用。完成隆脊后,芯棒113向右移动,隆脊模瓣115在弹性圈111的作用下向轴心方向收缩,恢复原状。隔盘114和隆脊后的焊管可以从定位导套112中取出。
3、自动化隆脊设备,操作者只需装好零件、按下按钮就可以完成零件的加工。PLC控制伺服电机驱动丝杆使定位夹具向隆脊机构移动,到达指定位置后停止,油缸动作完成隆脊,定位夹具移出隆脊机构,人工取出加工好的零件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技本术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种自动化液压隆脊设备,其特征在于,包括丝杆导轨机构、定位夹具、隆脊机构、控制设备、伺服电机、油缸,其中:
所述定位夹具设置于丝杆导轨机构上,定位夹具沿丝杆导轨机构做直线往复运动,丝杆导轨机构一端与伺服电机传动轴固定连接;
所述隆脊机构包括弹性圈、定位导套、芯棒、隔板、隆脊模瓣、导套、焊管,芯棒一端通过传动轴与油缸固定连接,芯棒沿定位导套内做直线往复运动,芯棒有锥度处与隆脊瓣膜滑动连接,导套与芯棒一端滑动连接,定位导套与芯棒另一端滑动连接,定位导套固定于焊管内部,导套固定于定位导套一端内部,弹性圈设置于隆脊瓣膜凹处,隔盘与焊管活动连接于隆脊瓣膜处;
控制设备,包括液压站、PLC控制柜,液压站通过线路与PLC控制柜连接。
2.根据权利要求1所述的自动化液压隆脊设备,其特征在于所述的伺服电机与PLC控制柜通过线路连接。
3.根据权利要求1所述的自动化液压隆脊设备,其特征在于所述的液压站与油缸通过传动装置连接。
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CN114346086A (zh) * 2021-12-31 2022-04-15 苏州品骏精密机械有限公司 一种抗回弹高精度汽车排气系统隆脊工艺及其快夹工装

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