CN210907692U - 一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，包括弯管装置本体，所述弯管装置本体的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆表面的底部套设有横板，所述横板的底部与弯管装置本体的顶部固定连接，所述固定杆的表面套设有与弯管装置本体配合使用的模具。本实用新型通过设置弯管装置本体、固定杆、横板、模具、固定板、定位结构、第一弹簧、定位块和推块的配合使用，解决了现有的弯管装置在更换模具时，大多是使用工具对螺栓进行拆卸，螺栓与空气长时间接触，导致螺栓锈化卡死，影响模具更换的问题，该太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，具备便于更换模具的优点，提高了弯管装置的实用性。

Description

一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置

技术领域

本实用新型涉及支撑管架生产技术领域，具体为一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

在太阳能支撑管架生产的过程中，需要用到度弯管装置对管道进行加工，弯管装置在长时间使用的过程中，需要对模具进行更换，但是现有的弯管装置在更换模具时，大多是使用工具对螺栓进行拆卸，螺栓与空气长时间接触，导致螺栓锈化卡死，影响模具更换，降低了弯管装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，具备便于更换模具的优点，解决了现有的弯管装置在更换模具时，大多是使用工具对螺栓进行拆卸，螺栓与空气长时间接触，导致螺栓锈化卡死，影响模具更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，包括弯管装置本体，所述弯管装置本体的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆表面的底部套设有横板，所述横板的底部与弯管装置本体的顶部固定连接，所述固定杆的表面套设有与弯管装置本体配合使用的模具，所述模具的底部与横板的顶部滑动连接，所述固定杆表面的顶部套设有固定板，所述固定板内部的两侧均开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有定位结构，所述定位结构的内侧贯穿至固定杆的内部。

优选的，所述定位结构包括第一弹簧，所述第一弹簧位于放置槽的内部，所述第一弹簧的外侧与放置槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的内侧固定连接有定位块，所述定位块的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接，所述定位块的内侧贯穿至固定杆的内部，所述定位块的顶部固定连接有推块，所述推块的顶部贯穿至固定板的顶部。

优选的，所述固定杆表面的顶部套设有套筒，所述套筒的底部与固定板的顶部固定连接，所述套筒内壁的顶部固定连接有支块，所述固定杆的顶部开设有与支块配合使用的支槽，所述固定板顶部的两侧均通过合页活动连接有挡块，所述挡块的底部开设有与推块配合使用的固定槽，所述支块的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与套筒的内壁固定连接，所述第二弹簧的底部与固定杆的顶部接触。

优选的，所述固定杆的表面开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块的形状为T字型，所述固定板的顶部开设有与推块配合使用的活动孔。

优选的，所述模具的顶部开设有与固定板配合使用的第一凹槽，所述固定板和第一凹槽的形状均为圆形，第一凹槽内壁顶部的两侧均开设有活动槽，活动槽的内部通过转轴活动连接有拉环，所述拉环和活动槽的形状均为凹字型。

优选的，所述横板的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至横板的底部与弯管装置本体固定连接，第二凹槽和螺栓的数量均不少于四个，且多个第二凹槽和多个螺栓均呈等距离分布，所述横板的形状为环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置弯管装置本体、固定杆、横板、模具、固定板、定位结构、第一弹簧、定位块和推块的配合使用，解决了现有的弯管装置在更换模具时，大多是使用工具对螺栓进行拆卸，螺栓与空气长时间接触，导致螺栓锈化卡死，影响模具更换的问题，该太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，具备便于更换模具的优点，提高了弯管装置的实用性。

2、本实用新型通过套筒的设置，能够对固定杆起到了防护的作用，通过支块和支撑的配合使用，能够对固定板和套筒的位置起到了限位的作用，通过挡块和固定槽的配合使用，能够对推块的位置起到了固定的作用，通过定位块和定位槽的配合使用，能够对固定板和模具的位置起到了限位的作用，通过活动孔的设置，能够减少推块和固定板的摩擦，延长了推块的使用寿命，同时对推块起到了限位的作用，通过第一凹槽的设置，能够对固定板的位置起到了限位的作用，通过拉环的设置，能够方便使用者拉动模具，通过螺栓的设置，能够防止横板脱离弯管装置本体，同时减少模具与弯管装置本体的摩擦，延长了模具的使用寿命，通过第二凹槽的设置，能够防止模具与螺栓接触。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型图2中固定板结构俯视图；

图4为本实用新型图2中模具结构俯视图；

图5为本实用新型图1中横板结构俯视图。

图中：1弯管装置本体、2固定杆、3横板、4模具、5固定板、6定位结构、61第一弹簧、62定位块、63推块、7套筒、8支块、9挡块、10拉环、11第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，包括弯管装置本体1，弯管装置本体1的输出端固定连接有固定杆2，固定杆2表面的底部套设有横板3，横板3的底部与弯管装置本体1的顶部固定连接，固定杆2的表面套设有与弯管装置本体1配合使用的模具4，模具4的底部与横板3的顶部滑动连接，固定杆2表面的顶部套设有固定板5，固定板5内部的两侧均开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有定位结构6，定位结构6包括第一弹簧61，第一弹簧61位于放置槽的内部，第一弹簧61的外侧与放置槽的内壁固定连接，第一弹簧61的内侧固定连接有定位块62，定位块62的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接，定位块62的内侧贯穿至固定杆2的内部，定位块62的顶部固定连接有推块63，推块63的顶部贯穿至固定板5的顶部，定位结构6的内侧贯穿至固定杆2的内部，固定杆2表面的顶部套设有套筒7，套筒7的底部与固定板5的顶部固定连接，套筒7内壁的顶部固定连接有支块8，固定杆2的顶部开设有与支块8配合使用的支槽，固定板5顶部的两侧均通过合页活动连接有挡块9，挡块9的底部开设有与推块63配合使用的固定槽，支块8的表面套设有第二弹簧11，第二弹簧11的顶部与套筒7的内壁固定连接，第二弹簧11的底部与固定杆2的顶部接触，通过套筒7的设置，能够对固定杆2起到了防护的作用，通过支块8和支撑的配合使用，能够对固定板5和套筒7的位置起到了限位的作用，通过挡块9和固定槽的配合使用，能够对推块63的位置起到了固定的作用，固定杆2的表面开设有与定位块62配合使用的定位槽，定位块62的形状为T字型，固定板5的顶部开设有与推块63配合使用的活动孔，通过定位块62和定位槽的配合使用，能够对固定板5和模具4的位置起到了限位的作用，通过活动孔的设置，能够减少推块63和固定板5的摩擦，延长了推块63的使用寿命，同时对推块63起到了限位的作用，模具4的顶部开设有与固定板5配合使用的第一凹槽，固定板5和第一凹槽的形状均为圆形，第一凹槽内壁顶部的两侧均开设有活动槽，活动槽的内部通过转轴活动连接有拉环10，拉环10和活动槽的形状均为凹字型，通过第一凹槽的设置，能够对固定板5的位置起到了限位的作用，通过拉环10的设置，能够方便使用者拉动模具4，横板3的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至横板3的底部与弯管装置本体1固定连接，第二凹槽和螺栓的数量均不少于四个，且多个第二凹槽和多个螺栓均呈等距离分布，横板3的形状为环形，通过螺栓的设置，能够防止横板3脱离弯管装置本体1，同时减少模具4与弯管装置本体1的摩擦，延长了模具4的使用寿命，通过第二凹槽的设置，能够防止模具4与螺栓接触。

使用时，使用者旋转挡块9，使挡块9围绕合页旋转，使挡块9脱离固定槽，然后向外侧移动拉动推块63，推块63向外侧移动带动定位块62向内侧移动，使定位块62脱离定位槽，定位块62向外侧移动压缩第一弹簧61，然后向上拉动套筒7，使支块8脱离支槽，套筒7向上移动带动固定板5向上移动，使固定板5脱离第一凹槽，同时使套筒7和固定板5脱离固定杆2，然后向上拉动拉环10，拉环10向上移动带动模具4向上移动，使模具4脱离固定杆2，此时即可对模具4进行拆卸，更换时，使用者向下推动模具4，使固定杆2卡进模具4的内部，然后向下推动套筒7，使固定杆2卡进固定板5和套筒7的内部，同时使支块8卡进支槽的内部，套筒7向下移动压缩第二弹簧11，同时松开推块63，第一弹簧61的回弹力带动定位块62和推块63复位，使定位块62卡进定位槽的内部，对固定板5和套筒7的位置进行固定，然后旋转挡块9，使推块63卡进固定槽的内部，对推块63的位置进行固定，此时模具4即可安装完成。

综上所述：该太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，通过设置弯管装置本体1、固定杆2、横板3、模具4、固定板5、定位结构6、第一弹簧61、定位块62和推块63的配合使用，解决了现有的弯管装置在更换模具时，大多是使用工具对螺栓进行拆卸，螺栓与空气长时间接触，导致螺栓锈化卡死，影响模具更换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，包括弯管装置本体（1），其特征在于：所述弯管装置本体（1）的输出端固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）表面的底部套设有横板（3），所述横板（3）的底部与弯管装置本体（1）的顶部固定连接，所述固定杆（2）的表面套设有与弯管装置本体（1）配合使用的模具（4），所述模具（4）的底部与横板（3）的顶部滑动连接，所述固定杆（2）表面的顶部套设有固定板（5），所述固定板（5）内部的两侧均开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有定位结构（6），所述定位结构（6）的内侧贯穿至固定杆（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，其特征在于：所述定位结构（6）包括第一弹簧（61），所述第一弹簧（61）位于放置槽的内部，所述第一弹簧（61）的外侧与放置槽的内壁固定连接，所述第一弹簧（61）的内侧固定连接有定位块（62），所述定位块（62）的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接，所述定位块（62）的内侧贯穿至固定杆（2）的内部，所述定位块（62）的顶部固定连接有推块（63），所述推块（63）的顶部贯穿至固定板（5）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，其特征在于：所述固定杆（2）表面的顶部套设有套筒（7），所述套筒（7）的底部与固定板（5）的顶部固定连接，所述套筒（7）内壁的顶部固定连接有支块（8），所述固定杆（2）的顶部开设有与支块（8）配合使用的支槽，所述固定板（5）顶部的两侧均通过合页活动连接有挡块（9），所述挡块（9）的底部开设有与推块（63）配合使用的固定槽，所述支块（8）的表面套设有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）的顶部与套筒（7）的内壁固定连接，所述第二弹簧（11）的底部与固定杆（2）的顶部接触。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，其特征在于：所述固定杆（2）的表面开设有与定位块（62）配合使用的定位槽，所述定位块（62）的形状为T字型，所述固定板（5）的顶部开设有与推块（63）配合使用的活动孔。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，其特征在于：所述模具（4）的顶部开设有与固定板（5）配合使用的第一凹槽，所述固定板（5）和第一凹槽的形状均为圆形，第一凹槽内壁顶部的两侧均开设有活动槽，活动槽的内部通过转轴活动连接有拉环（10），所述拉环（10）和活动槽的形状均为凹字型。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能支撑管架生产用高精度弯管加工装置，其特征在于：所述横板（3）的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至横板（3）的底部与弯管装置本体（1）固定连接，第二凹槽和螺栓的数量均不少于四个，且多个第二凹槽和多个螺栓均呈等距离分布，所述横板（3）的形状为环形。

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