CN210907486U - 多功能集流管矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能集流管矫直机,包括工作平台,所述工作平台包括台板以及固定安装于台板上的1套以上定位机构和1套以上动力机构,所述定位机构呈两行等间距或不等间距平行设置于台板的中部,所述动力机构分别等间距或不等间距设置于台板的上部和下部,所述台板安装于框架上,所述动力机构与液压系统电气连接。本实用新型的集流管矫直机的工作系统可对不同型号规格的集流管进行多点定位、多点施压矫直,实用性强;液压系统可为工作系统提供液压动力,施加各种不同的压力,可靠性高;采用电控系统为人员操作,对执行部件提供指令,操作简单,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属矫直技术领域,特别是一种金属管矫直机。
背景技术
随着国民经济的发展,国家对于消防越来越重视,民众对消防的意识越来越高。高层建筑、车站、码头、娱乐场所、商场、机房、工厂等都是国家重点消防检查的对象,这些地方一旦发生火灾,不仅造成重大财产损失,还会危及人民的生命,所以要防范于未然,各种灭火装置油然而生,市场运用前景远大。
由于消防工业在我国起步较晚,灭火设备、装置的生产落后于国外,并且落后于国内其它行业的生产,缺乏专业的制造设备,使得灭火设备、装置的生产劳动强度大,效力低下,成本上升。
集流管是灭火装置中一个重要部件,集流管装有阀座通过管路与选择阀、容器阀、单向阀、安全阀、电磁驱动装置、信号反馈装置、灭火剂钢瓶相连,构成灭火装置。
无缝钢管(碳钢)是集流管生产原材,采用火焰割断、打坡口;采用电焊焊接阀座,使集流管生产在高温下进行,集流管冷却后,内部产生极大的内应力,迫使集流管严重变形,无法使用(安装),这就需要对集流管进行矫直。
目前市场上矫直机采用的是辊式矫直机和三点式矫直机。由于集流管焊接有阀座,辊式矫直机不适用。加上集流管阀座形状较为复杂、阀座距离各种各样,三点式矫直机不能满足集流管矫直需要,而且效力低下。
整个消防行业没有一种针对集流管矫直的专用设备。为此,我们设计制造了一台多功能集流管矫直机,以满足集流管生产需要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,实用性强,且可靠性高的多功能集流管矫直机。
本实用新型采用以下技术方案实现的:多功能集流管矫直机,包括工作平台,所述工作平台包括台板以及固定安装于台板上的1套以上定位机构和1套以上动力机构,所述定位机构呈两行等间距或不等间距平行设置于台板的中部,所述动力机构分别等间距或不等间距设置于台板的上部和下部,所述台板安装于框架上,所述动力机构与液压系统电气连接。
进一步的,所述定位机构包括托盘、调整螺杆、底座和档板,所述底座和档板的一侧分别垂直设置于台板表面,所述底座和托盘的一侧分别垂直设置于档板表面,所述调整螺杆设置于底座和托盘的之间。
进一步的,所述定位机构共6套。
进一步的,所述动力机构包括油缸和支架底座,所述支架底座通过螺栓固定安装于工作平台上,所述油缸通过螺栓固定安装于支架底座上。
进一步的,所述动力机构共6套。
进一步的,所述液压系统包括油箱、电机-油泵、阀组,所述油箱与电机-油泵电气连接,所述电机-油泵与阀组电气连接,所述油箱与电机-油泵)之间设置有过滤器,所述电机-油泵与阀组之间设置有安全阀,所述阀组对相应的油缸活塞进行换向运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型的工作系统可对不同型号规格的集流管进行多点定位、多点施压矫直,实用性强;液压系统可为工作系统提供液压动力,施加各种不同的压力,可靠性高;采用电控系统为人员操作,对执行部件提供指令,操作简单,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的液压系统结构示意图;
图中,11-定位机构;111-托盘;112-调整螺杆;113-底座;114-档板;12-动力机构;121-油缸;122-支架底座;13-工作平台;131-台板;132-框架;2-液压系统;21-油箱;22-过滤器;23-电机-油泵;24-阀组;25-安全阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,多功能集流管矫直机,包括工作平台13,所述工作平台13包括台板131以及固定安装于台板131上的6套定位机构11和6套动力机构12,所述定位机构11呈两行等间距或不等间距平行设置于台板131的中部,对集流管多点定位,所述动力机构12分别等间距或不等间距设置于台板131的上部和下部以不同的压力或相同的压力对集流管进行单点施压或多点施压或同时施压,所述台板131安装于框架132上,所述动力机构12与液压系统电气连接2。
进一步的,所述定位机构11包括托盘111、调整螺杆112、底座113和档板114,所述底座113和档板114的一侧分别垂直设置于台板131表面,所述底座113和托盘111的一侧分别垂直设置于档板114表面,所述调整螺杆112设置于底座113和托盘111的之间。所述托盘111用于支撑集流管起定位作用,并作调整螺杆手轮用;根据不同型号规格的集流管,调整螺杆112调整高度起定位作用;档板114用于承受集流管矫直压力。
进一步的,所述动力机构12包括油缸121和支架底座122,所述支架底座122通过螺栓固定安装于工作平台13上,所述油缸121通过螺栓固定安装于支架底座122上,用于对集流管施加矫直压力,单个压力最大在为600KN,并且可调0~600KN。
进一步的,所述液压系统2包括油箱21、电机-油泵23、阀组24,所述油箱21与电机-油泵23电气连接,所述电机-油泵23与阀组24电气连接,所述油箱21与电机-油泵23之间设置有过滤器22,所述电机-油泵23与阀组24之间设置有安全阀25,所述阀组24对相应的油缸活塞进行换向运动。所述油箱21为贮存液压油和冷却液压油之用;过滤器22清理液压油中的杂质,保持液压油的清洁;电机-油泵23为油缸提供压力油,促使油缸活塞运动产生压力;阀组24对相应的油缸活塞进行换向运动;安全阀25能够调整油缸的压力(0~35MPa),为油缸提供额定的动力,并起到过载保护作用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.多功能集流管矫直机,其特征在于:包括工作平台(13),所述工作平台(13)包括台板(131)以及固定安装于台板(131)上的1套以上定位机构(11)和1套以上动力机构(12),所述定位机构(11)呈两行等间距或不等间距平行设置于台板(131)的中部,所述动力机构(12)分别等间距或不等间距设置于台板(131)的上部和下部,所述台板(131)安装于框架(132)上,所述动力机构(12)与液压系统电气连接。
2.根据权利要求1所述的多功能集流管矫直机,其特征在于:所述定位机构(11)包括托盘(111)、调整螺杆(112)、底座(113)和档板(114),所述底座(113)和档板(114)的一侧分别垂直设置于台板(131)表面,所述底座(113)和托盘(111)的一侧分别垂直设置于档板(114)表面,所述调整螺杆(112)设置于底座(113)和托盘(111)的之间。
3.根据权利要求2所述的多功能集流管矫直机,其特征在于:所述定位机构(11)共6套。
4.根据权利要求1所述的多功能集流管矫直机,其特征在于:所述动力机构(12)包括油缸(121)和支架底座(122),所述支架底座(122)通过螺栓固定安装于工作平台(13)上,所述油缸(121)通过螺栓固定安装于支架底座(122)上。
5.根据权利要求4所述的多功能集流管矫直机,其特征在于:所述动力机构(12)共6套。
6.根据权利要求1所述的多功能集流管矫直机,其特征在于:所述液压系统(2)包括油箱(21)、电机-油泵(23)、阀组(24),所述油箱(21)与电机-油泵(23)电气连接,所述电机-油泵(23)与阀组(24)电气连接,所述油箱(21)与电机-油泵(23)之间设置有过滤器(22),所述电机-油泵(23)与阀组(24)之间设置有安全阀(25),所述阀组(24)对相应的油缸活塞进行换向运动。
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Cited By (2)
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CN111842549A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-30 | 裘倩 | 一种阵列式汽车零部件修复装置 |
CN111872162A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-03 | 裘倩 | 一种汽车制造用智能化加工系统 |
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2019
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