CN204353255U - 扁铁欧姆弯加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁铁欧姆弯加工设备,包括门式框架,上模、下模、千斤顶,其中框架由横向支撑框、竖向支撑框、底板组成,竖向支撑框为两根,一端分别固定在横向支撑框的两端,另一端固定在底板上,所述上模由两块限位块组成,分别固定在框架上部横向支撑框与竖向支撑框形成的夹角处,千斤顶置于框架内的底板上,下模由圆形顶模和滑块组成,顶模焊接在滑块上,置于框架内与上模配合。本实用新型采用液压千斤顶,手动操作,可随时观察扁铁的加工变形过程,无需用电、用气焊等,无安全隐患;结构简单、操作方便、效率高,加工时只需一人即可完成操作,本设备轻便小巧,可一人携带到任意场地进行施工;加工一次成型,尺寸标准,利于焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,具体涉及一种扁铁欧姆弯加工设备。
背景技术
在建筑工程接地网施工中,垂直接地极一般采用镀锌管做接地极,水平地网采用镀锌扁铁焊接,垂直接地极与水平地网焊接形成接地网,镀锌管与镀锌扁铁交接处,镀锌扁铁煨成欧姆弯与镀锌管进行焊接和防腐。由于没有现成的镀锌扁铁弯制工具,施工现场加工欧姆弯通常采用以下两种方式:1、采用钢筋煨弯机加工,2、采用先做模型然后用气焊烘烤进行热弯。使用钢筋煨弯机加工存在以下缺点:1、操作繁琐,需经过三次倒顺弯制操作;2、需使用三相电源,存在安全隐患;3、加工的成品尺寸非常不标准,尺寸大小难以控制,加大焊接难度。使用气焊烘烤热弯存在以下缺点:1、操作复杂,需先做模型且需要2人配合操作进行。2、需使用氧气和乙炔气体,动火作业安全隐患大。3、经过气焊烘烤镀锌层破坏,增加防腐处理的面积,增加防腐处理难度,4、加工的成品尺寸不标准,加大焊接难度。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种操作简单、方便携带,加工的欧姆弯尺寸标准,批量一致性好,加工效率高的扁铁欧姆弯加工设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种扁铁欧姆弯加工设备,包括门式框架,上模、下模、千斤顶,其中框架由横向支撑框、竖向支撑框、底板组成,竖向支撑框为两根,一端分别固定在横向支撑框的两端,另一端固定在底板上,形成门形的框架,所述上模由两块限位块组成,分别固定在框架上部横向支撑框与竖向支撑框形成的夹角处,千斤顶置于框架内的底板上,下模由圆形顶模和滑块组成,顶模焊接在滑块上,置于框架内与上模配合。
为了方便携带搬运,还设计了提手,将其固定在横向支撑框上顶面的中间位置。
为了保证框架的刚性以及牢固度,且保证下模顶压时的稳定度,所述横向支撑框采用工字钢、竖向支撑框采用槽钢,两者之间采用焊接方式固定,下模的滑块两端伸入槽钢,侧边与槽钢滑动配合。
为了方便扁铁加工成欧姆弯以及加工后取出,减小设备尺寸,所述竖向支撑框侧面上开有方孔,两根竖向支撑框上的方孔的大小可以相同,也可以不同,但方孔的上边缘位置对称,当方孔相同时,下模的滑块两端伸出方孔,侧边与方孔滑动配合。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型采用液压千斤顶,手动操作,可随时观察扁铁的加工变形过程,无需用电、用气焊等,无安全隐患;结构简单、操作方便、效率高,加工时只需一人即可完成操作,3-5分钟就可完成一个欧姆弯加工;本设备轻便小巧,可一人携带到场地任何需要加工的地点进行施工,不受场地限制;欧姆弯采用模具加工一次成型,尺寸标准,批量一致性好,不受扁铁长度限制,利于焊接。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图;
图2是本实用新型实施例2结构示意图;
图3是本实用新型方孔不同时的侧视结构示意图;
图4是本实用新型方孔相同时的侧视结构示意图;
其中,1、提手,2、竖向支撑框,3、千斤顶,4、底板,5、横向支撑框,6、上模,7、滑块,8、顶模,9、方孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
本实用新型涉及一种接地网施工时的扁铁加工设备,具体是一种扁铁欧姆弯加工设备,扁铁欧姆弯的加工,在接地施工中经常用到,但是却没有专门针对欧姆弯加工的设备,一般都是采用钢筋弯曲机来加工,或者采用气焊烤制弯曲,这样制作欧姆弯不仅费时费力,制作的欧姆弯尺寸不标准,焊接时比较费劲,还存在动电、动火的安全隐患,因此,发明人根据积累的经验,结合施工中经常用到的材料设备,发明了本实用新型的欧姆弯加工设备。
图1所示是本实用新型的一个具体实施例,其包括门式框架,上模6、下模、千斤顶3,其中框架由横向支撑框5、竖向支撑框2、底板4组成,竖向支撑框2为两根,分别焊接在横向支撑框5和底板4之间,形成门形框架,为了保证框架的刚性以及牢固度,横向支撑框5采用工字钢、竖向支撑框2采用槽钢,当然上述的焊接固定方式也可以采用螺栓固定的连接方式,只是螺栓连接不如焊接牢固和稳定。上模6和下模是弯制欧姆弯的关键所在,为了使上模便于加工,上模6由两块限位块组成,分别焊接(也可以采用螺栓连接)固定在框架上部横向支撑框5与竖向支撑框2形成的夹角处,两块限位块之间形成凹槽,也就是凹模,下模由圆形顶模8和滑块7组成,顶模8焊接在滑块7上,置于框架内与上模6配合,圆形顶模8采用圆钢制成,滑块7采用钢板制成,顶模8与上模6的凹槽(凹模)配合;千斤顶3置于框架内的底板4上,既可以固定,也可以不固定,固定时采用螺栓固定,方便拆卸维护,本实用新型采用不固定方式,千斤顶3在不用时,可以用于其它的地方,减少设备投资,千斤顶的顶杆上端为一块平面,工作时顶柱下模的滑块。
为了方便携带搬运,发明人还设计了一个提手1,将其固定在横向支撑框5上顶面的中间位置。
为了方便扁铁加工成欧姆弯以及加工后取出(不限制扁铁长度),减小设备尺寸,所述竖向支撑框侧面上开有方孔9,两根竖向支撑框上的方孔9的大小不同(参见图4),但保证方孔9的上边缘位置对称(在同一水平线上),下模的滑块7两端伸入槽钢,侧边与槽钢滑动配合。
图2所示是本实用新型的另一个具体实施例,与实施例1的不同之处在于方孔9的大小相同(参见图3),方孔9的位置对称(在同一水平线上),下模的滑块7两端伸出方孔,侧边与方孔滑动配合。
工作原理:
本实用新型的千斤顶置于底板上,是活动的,不固定,方便移作它用,首先,将扁铁从方孔中穿过,根据需要定位需要弯制欧姆弯的位置,然后将下模放置在框架中。
对于实施例1,下模会下落直至落在千斤顶顶杆上,用摇杆将千斤顶顶起,使上模顶柱扁铁上行,直至弯制完成,千斤顶泄压,从一端抽出即可。
对于实施例2,下模直接卡在方孔中并顶柱扁铁,用摇杆将千斤顶顶起,使上模顶柱扁铁上行,直至弯制完成,千斤顶泄压,从一端抽出即可。该实施例由于两侧竖向支撑架上的方孔大小相同,适于在一根扁铁上加工多于2个欧姆弯的情况,而实施例1则最多在一根扁铁上加工两个欧姆弯。
Claims (5)
1.一种扁铁欧姆弯加工设备,其特征在于:包括由横向支撑框(5)、竖向支撑框(2)、底板(4)组成的框架,固定在框架上部的上模(6),置于框架内底板(4)上的千斤顶(3),置于框架内与上模(6)配合的下模,其中竖向支撑框(2)为两根,一端分别固定在横向支撑框(5)的两端,另一端固定在底板(4)上,形成门形的框架,上模(6)由两块限位块组成,分别固定在框架上部横向支撑框(5)与竖向支撑框(2)形成的夹角处,下模由圆形顶模(8)和滑块(7)组成,顶模(8)焊接在滑块(7)上。
2.根据权利要求1所述的扁铁欧姆弯加工设备,其特征在于还包括提手(1),所述提手(1)固定在横向支撑框(5)上顶面的中间位置。
3.根据权利要求1所述的扁铁欧姆弯加工设备,其特征在于所述横向支撑框(5)采用工字钢、竖向支撑框(2)采用槽钢,两者之间采用焊接方式固定,下模的滑块(7)两端伸入槽钢,侧边与槽钢滑动配合。
4.根据权利要求1或3所述的扁铁欧姆弯加工设备,其特征在于所述竖向支撑框(2)侧面上开有方孔(9),两根竖向支撑框上的方孔的位置对称,大小相同,下模的滑块(7)两端伸出方孔,侧边与方孔滑动配合。
5.根据权利要求1或3所述的扁铁欧姆弯加工设备,其特征在于所述竖向支撑框(2)侧面上开有方孔(9),两根竖向支撑框上的方孔的大小不同,方孔的上边缘位置对称。
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