CN210907089U - 一种起重机轨道清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种起重机轨道清洁装置，包括：牵引小车；清洁箱体，包括：清洁液箱，其底端设置有第一出液口，第一出液口通过管路穿过通槽与设置在所述底板下端面的第一横管连接，第一横管上均匀设置有第一喷头；两个清扫架，其包括连接杆和清扫端，连接杆的一端与底板的下端面连接，连接杆的另一端与所述清扫端连接；水箱，其底端设置有第二出液口，第二出液口通过管路穿过通槽与设置在底板下端面的第二横管连接，第二横管上均匀设置有第二喷头；储尘箱，其设置在清洁箱体的上方，储尘箱通过管路与清扫端的排尘口连接，管路上设置于吸尘泵。本实用新型能够对起重机轨道的上表面及侧表面进行清扫，清扫效果较好。

Description

一种起重机轨道清洁装置

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，特别是一种起重机轨道清洁装置。

背景技术

起重机指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。起重机有很多分类，“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类。按结构可分为桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机三大类，按取物装置可分为吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机等十五类，按照移动方式可分为固定式起重机、爬升式起重机、便移式起重机、径向回转起重机、行走式起重机五大类，按照驱动方式可分为手动起重机、电动起重机、液压起重机三类。还有按照回转能力、支承方式、操作方式等来分类的。

一些加工中心用起重机，在加工过程中产生的油污及切削液挥发，沾染到起重机轨道上，改变车轮组与轨道之间的摩擦系数，造成车轮打滑、无法驱动行走等现象，需要经常人工清洗轨道踏面的油污，以保证起重机的正常工作。需要花费大量的人力和时间，且油污清洗剂污染表面油漆及环境，影响起重机的防腐要求，极大的影响车间的生产效率、起重机的运行安全，维护成本增加，污染环境等问题，给使用厂家带来极大的影响和危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机轨道清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种起重机轨道清洁装置，包括：

牵引小车，其底部设置有与起重机轨道配合的滚轮；

清洁箱体，其前后两端设置有与起重机轨道配合的滚轮，所述清洁箱体一端与所述牵引小车连接，所述牵引小车驱动所述清洁箱体在所述起重机轨道上行驶，所述清洁箱体的底板中部设置有通槽，所述通槽的宽度大于所述起重机轨道的宽度；所述清洁箱体内沿清洗前进方向依次设置有热风机、清洁液箱、两个清扫架和水箱，其中，

清洁液箱，其底端设置有第一出液口，所述第一出液口通过管路穿过通槽与设置在所述底板下端面的第一横管连接，所述第一横管上均匀设置有第一喷头；

两个清扫架，其包括连接杆和清扫端，所述连接杆的一端与所述底板的下端面连接，所述连接杆的另一端与所述清扫端连接，所述清扫端成倒“U”形，所述清扫端的上端面设置有排尘口，所述清扫端分别卡在两条起重机轨道上，所述清扫端内设置有滚刷和滚筒，所述滚刷通过轴承与滚筒连接，所述滚刷与起重机轨道接触；

水箱，其底端设置有第二出液口，所述第二出液口通过管路穿过通槽与设置在所述底板下端面的第二横管连接，所述第二横管上均匀设置有第二喷头；

储尘箱，其设置在所述清洁箱体的上方，所述储尘箱通过管路与所述清扫端的排尘口连接，所述管路上设置于吸尘泵。

优选方案是：所述第一喷头和第二喷头均朝向起重机轨道喷射。

优选方案是：所述滚筒通过设置在清洁箱体内的驱动装置驱动旋转。

优选方案是：所述第一喷头和第二喷头呈一字型设置。

优选方案是：所述第一出液口与第一横管连接的管路上设置有压力泵。

优选方案是：所述第二出液口与第二横管连接的管路上设置有压力泵。

优选方案是：所述两个清扫架对称设置。

优选方案是：所述第一喷头和第二喷头喷射方向与水平面呈30～40°。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的起重机轨道清洁装置通过设置牵引小车带动清箱体，可先通过第一喷头对起重机轨道喷洒清洁液，接着，由滚刷转动，滚刷蘸满清洁液对起重机轨道进行清洁，最后，通过第二喷头对起重机轨道喷水，起重机轨道上的清洁液和污渍冲走，清洁效率高，节省了人工成本；

2、本实用新型在清洁箱体内设置有热风机，热风有利于起重机轨道上的油污更易清洗掉；

3、本实用新型的清洁箱体连接到牵引小车上，在不影响起重机的正常使用的情况下，对起重机轨道进行清洁；

4、本实用新型设置清扫端呈倒“U”形，在清扫端的内表面上的滚刷能够对起重机轨道的上表面及侧表面进行清扫，清扫效果较好；

5、本实用新型设置的储尘箱和排尘口，能够将滚刷清扫下来的污物收集到储尘箱内，保证了起重机轨道的整体清洁度，避免了尘土飞扬的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清扫端的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种起重机轨道清洁装置，包括：牵引小车1，其底部设置有与起重机轨道14配合的滚轮；清洁箱体2，其前后两端设置有与起重机轨道14配合的滚轮，所述清洁箱体2一端与所述牵引小车1连接，所述牵引小车1驱动所述清洁箱体2在所述起重机轨道14上行驶，所述清洁箱体2的底板中部设置有通槽，所述通槽的宽度大于所述起重机轨道14的宽度；所述清洁箱体2内沿清洗前进方向依次设置有热风机、清洁液箱3、两个清扫架9和水箱4，其中，清洁液箱3，其底端设置有第一出液口，所述第一出液口通过管路穿过通槽与设置在所述底板下端面的第一横管7连接，所述第一横管7上均匀设置有第一喷头8；两个清扫架，其包括连接杆11和清扫端9，所述连接杆11的一端与所述底板的下端面连接，所述连接杆11的另一端与所述清扫端9连接，所述清扫端9成倒“U”形，所述清扫端9的上端面设置有排尘口，所述清扫端9分别卡在两条起重机轨道14上，所述清扫端9内设置有滚刷13和滚筒12，所述滚刷13通过轴承与滚筒12连接，所述滚刷13与起重机轨道14接触；水箱4，其底端设置有第二出液口，所述第二出液口通过管路穿过通槽与设置在所述底板下端面的第二横管5连接，所述第二横管5上均匀设置有第二喷头6；储尘箱10，其设置在所述清洁箱体2的上方，所述储尘箱10通过管路与所述清扫端9的排尘口连接，所述管路上设置于吸尘泵。

本实用新型的起重机轨道清洁装置通过设置牵引小车1带动清洁箱体2，可先通过第一喷头8对起重机轨道14喷洒清洁液，接着，由滚刷13转动，滚刷13蘸满清洁液对起重机轨道14进行清洁，最后，通过第二喷头6对起重机轨道14喷水，起重机轨道14上的清洁液和污渍冲走，清洁效率高，节省了人工成本；本实用新型在清洁箱体2内设置有热风机，热风有利于起重机轨道14上的油污更易清洗掉；本实用新型的清洁箱体2连接到牵引小车上1，在不影响起重机的正常使用的情况下，对起重机轨道14进行清洁；本实用新型设置清扫端9呈倒“U”形，在清扫端9的内表面上的滚刷13能够对起重机轨道14的上表面及侧表面进行清扫，清扫效果较好；本实用新型设置的储尘箱10和排尘口，能够将滚刷13清扫下来的污物收集到储尘箱10内，保证了起重机轨道14的整体清洁度，避免了尘土飞扬的现象。

另一实施例，所述第一喷头8和第二喷头6均朝向起重机轨道喷射14。

另一实施例，所述滚筒12通过设置在清洁箱体2内的驱动装置驱动旋转。

另一实施例，所述第一喷头8和第二喷头2呈一字型设置。

另一实施例，所述第一出液口与第一横管连接的管路上设置有压力泵。

另一实施例，所述第二出液口与第二横管连接的管路上设置有压力泵。

另一实施例，所述两个清扫架对称设置。

另一实施例，所述第一喷头8和第二喷头6喷射方向与水平面呈30～40°。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种起重机轨道清洁装置，其特征在于，包括：

牵引小车，其底部设置有与起重机轨道配合的滚轮；

清洁箱体，其前后两端设置有与起重机轨道配合的滚轮，所述清洁箱体一端与所述牵引小车连接，所述牵引小车驱动所述清洁箱体在所述起重机轨道上行驶，所述清洁箱体的底板中部设置有通槽，所述通槽的宽度大于所述起重机轨道的宽度；所述清洁箱体内沿清洗前进方向依次设置有热风机、清洁液箱、两个清扫架和水箱，其中，

清洁液箱，其底端设置有第一出液口，所述第一出液口通过管路穿过通槽与设置在所述底板下端面的第一横管连接，所述第一横管上均匀设置有第一喷头；

两个清扫架，其包括连接杆和清扫端，所述连接杆的一端与所述底板的下端面连接，所述连接杆的另一端与所述清扫端连接，所述清扫端成倒“U”形，所述清扫端的上端面设置有排尘口，所述清扫端分别卡在两条起重机轨道上，所述清扫端内设置有滚刷和滚筒，所述滚刷通过轴承与滚筒连接，所述滚刷与起重机轨道接触；

水箱，其底端设置有第二出液口，所述第二出液口通过管路穿过通槽与设置在所述底板下端面的第二横管连接，所述第二横管上均匀设置有第二喷头；

储尘箱，其设置在所述清洁箱体的上方，所述储尘箱通过管路与所述清扫端的排尘口连接，所述管路上设置于吸尘泵。

2.根据权利要求1所述的起重机轨道清洁装置，其特征在于，所述第一喷头和第二喷头均朝向起重机轨道喷射。

3.根据权利要求1所述的起重机轨道清洁装置，其特征在于，所述滚筒通过设置在清洁箱体内的驱动装置驱动旋转。

4.根据权利要求1所述的起重机轨道清洁装置，其特征在于，所述第一喷头和第二喷头呈一字型设置。

5.根据权利要求1所述的起重机轨道清洁装置，其特征在于，所述第一出液口与第一横管连接的管路上设置有压力泵。

6.根据权利要求1所述的起重机轨道清洁装置，其特征在于，所述第二出液口与第二横管连接的管路上设置有压力泵。

7.根据权利要求1所述的起重机轨道清洁装置，其特征在于，所述两个清扫架对称设置。

8.根据权利要求1所述的起重机轨道清洁装置，其特征在于，所述第一喷头和第二喷头喷射方向与水平面呈30～40°。

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