CN113118154A - 一种长输管道内部用清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长输管道内部用清理装置,包括矩形载块、圆盖、圆槽、第一气缸、移动机构、接触块、矩形凹面、第一电磁铁、条形块、第二气缸、第二电磁铁、旋刷环板、连接块、气动马达、传动柱和法兰。本发明结构合理,利于带动旋刷环板旋转,实现对管道内环壁旋刷清理的功能,解决管道内壁清理不便的问题,通过第一电磁铁与第二电磁铁交替通断电且与第一电磁铁连接的第二气缸处于间断交替伸缩状态,能够在对应金属管体磁吸作用下将整体向前移动,便于更换清理区域,且在外接控制设备作用下,具备自动移动的结构功能。本发明提供一种清管效果好、安全可靠的长输管道内部用清理装置。
Description
技术领域
本发明涉及石油管道领域,尤其是一种长输管道内部用清理装置。
背景技术
在石油和天然气工业中,油气的输送通常依靠管道完成。长输管道是指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。依输送介质不同的特性,输送的油气中含有不同的杂质,这些杂质往往会在管道内产生沉积,长时间运行后会在管道内壁产生积垢。这些积垢和杂质会大大降低了管道的输送效率,增加运行成本,而且还会影响输送油气介质的品质。为此,在实现运行中,通常是定期对输油气管道进行清管作业,以清除管道内杂质,使管线恢复到原来的设计状态。
国内外在对输油管道进行清管、检测作业中,常用机械清管器等设备。常规的清管器主要利用皮碗和钢刷的刮挤功能清除管道内粉尘等杂质,若清管器过盈量过小,其通行能力好,但清管效果一般;若过盈量过大,则通行能力差,易发生卡堵。传统的清管器对管道内部清理相对不够便捷,清洁不彻底,对管道内壁的刮削力较弱,会使得少量的杂质仍依附在管壁上,清管器的移动过程中还有可能将杂质抹开压实,形成不易清理的杂质层,附着在管壁上。如不及时的将其去除,将会影响管道的正常运行。长输管道管线距离长,常规清管工具或方式能耗较高,实用性不强,缺乏能够在管道内移动的结构功能,对于一些顽固脏迹等处,清理效果有待从清理结构方式上进行改进完善。因此,针对上述问题提出一种长输管道内部用清理装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种长输管道内部用清理装置用于解决现有技术中的问题。
一种长输管道内部用清理装置,包括矩形载块、第一气缸、移动机构、旋刷环板和气动马达,所述矩形载块四周侧壁均安装有第一气缸,所述移动机构安装在第一气缸的推杆端,所述旋刷环板内部安装有连接块,且连接块通过两端安装有法兰的传动柱与气动马达的轴杆端相互连接,所述气动马达安装在圆槽内。
进一步地,所述移动机构包括接触块、第一电磁铁、条形块、第二气缸和第二电磁铁,接触块一侧侧壁对应位置与对应的第一气缸推杆端相互固定连接,接触块内部一侧安装有第二电磁铁。
进一步地,所述第一电磁铁安装在条形块内部,且条形块一侧侧壁对应位置与第二气缸推杆端相互固定连接。
进一步地,所述第二气缸安装在矩形凹面内,且矩形凹面开设在接触块一侧侧壁对应位置处。
进一步地,所述圆槽开设在矩形载块一侧侧壁中间位置,且圆槽槽口安装有圆盖。
进一步地,所述第一气缸、第二气缸及气动马达均通过导气管与外接气动控制器连接。
通过本申请上述实施例,通过高通过运行气动马达带动经传动柱连接的连接块旋转,利于带动旋刷环板旋转,实现对管道内环壁旋刷清理的功能,解决管道内壁清理不便的问题,通过第一电磁铁与第二电磁铁交替通断电且与第一电磁铁连接的第二气缸处于间断交替伸缩状态,能够在对应金属管体磁吸作用下将整体向前移动,利于更换清理区域,且在外接控制设备作用下,具备自动移动的结构功能效过滤层净化循环空气,把生物危险因子局限在一定空间内,再通过紫外灭菌灯的杀灭作用,对附着在箱体内壁的微生物予以杀灭,避免污染操作人员和操作环境,高效过滤层及紫外灭菌灯更换维护方便,可大大降低生物安全风险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一种实施例的整体结构的立体图;
图2为本发明一种实施例的移动机构结构示意图;
图3为本发明一种实施例的旋刷环板和气动马达连接结构示意图。
图中:1、矩形载块,2、圆盖,3、圆槽,4、第一气缸,5、移动机构,51、接触块,5101、矩形凹面,52、第一电磁铁,53、条形块,54、第二气缸,55、第二电磁铁,6、旋刷环板,7、连接块,8、气动马达,9、传动柱,10、法兰。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的清理装置可以适用于不同规格长输管道,例如,在本实施例提供了如下一种长输管道,本实施例中的清理装置可以用来对一种长输管道的短管进行清理。
该种长输管道,所述长输管道由若干短管连接而成,所述每根短管外壁设置有一根内附管,所述内附管紧贴在所述短管的外壁,所述每根内附管内贯穿有牵引线单体,相邻两根内附管中的牵引线单体头尾连接,形成牵引线整体;所述牵引线整体的一端与线缆连接,所述牵引线整体的另一端与滚筒连接。
将若干短管按现场需要铺设完成后,在相邻两根短管的接口处将內附管中的牵引线单体用第一连接器连接成贯穿于整个长输管道的牵引线整体,然后将每两根短管的接口连接,牵引线整体的一端与线缆通过第二连接器连接,另一端与滚筒连接,滚筒为手动滚筒或自动滚筒。
当然本实施例也可以用于其他结构的长输管道。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的清理装置进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种长输管道内部用清理装置,包括矩形载块1、第一气缸4、移动机构5、旋刷环板6和气动马达8,所述矩形载块1四周侧壁均安装有第一气缸4,所述移动机构5安装在第一气缸4的推杆端,所述旋刷环板6内部安装有连接块7,且连接块7通过两端安装有法兰10的传动柱9与气动马达8的轴杆端相互连接,所述气动马达8安装在圆槽3内;
通过运行气动马达8带动经传动柱9连接的连接块7旋转,利于带动旋刷环板6旋转,实现对管道内环壁旋刷清理的功能,解决管道内壁清理不便的问题,通过第一电磁铁52与第二电磁铁55交替通断电且与第一电磁铁52连接的第二气缸54处于间断交替伸缩状态,能够在对应金属管体磁吸作用下将整体向前移动,利于更换清理区域,且在外接控制设备作用下,具备自动移动的结构功能。
所述移动机构5包括接触块51、第一电磁铁52、条形块53、第二气缸54和第二电磁铁55,接触块51一侧侧壁对应位置与对应的第一气缸4推杆端相互固定连接,接触块51内部一侧安装有第二电磁铁55;所述第一电磁铁52安装在条形块53内部,且条形块53一侧侧壁对应位置与第二气缸54推杆端相互固定连接;所述第二气缸54安装在矩形凹面5101内,且矩形凹面5101开设在接触块51一侧侧壁对应位置处;所述圆槽3开设在矩形载块1一侧侧壁中间位置,且圆槽3槽口安装有圆盖2,达到对圆槽3进行端口遮盖的效果;所述第一气缸4、第二气缸54及气动马达8均通过导气管与外接气动控制器连接,能够对气缸及气动马达8进行运行状态控制。
本申请在使用时,首先将环面设置有波纹结构的旋刷环板6与管道内环壁相互靠近接触,此时,通过运行气动马达8带动经传动柱9连接的连接块7旋转,利于带动旋刷环板6旋转,实现对管道内环壁旋刷清理的功能,解决管道内壁清理不便的问题;
当在四个第一气缸4接触支撑的情况下需要更换清理区域时,通过第一电磁铁52与第二电磁铁55交替通断电且与第一电磁铁52连接的第二气缸54处于间断交替伸缩状态,能够在对应金属管体磁吸作用下将整体向前移动,利于更换清理区域,且在外接控制设备作用下,具备自动移动的结构功能。
本发明的有益之处在于:
1.本发明结构合理,通过运行气动马达8带动经传动柱9连接的连接块7旋转,利于带动旋刷环板6旋转,实现对管道内环壁旋刷清理的功能,解决管道内壁清理不便的问题;
2.通过第一电磁铁52与第二电磁铁55交替通断电且与第一电磁铁52连接的第二气缸54处于间断交替伸缩状态,能够在对应金属管体磁吸作用下将整体向前移动,利于更换清理区域,且在外接控制设备作用下,具备自动移动的结构功能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种长输管道内部用清理装置,其特征在于:包括矩形载块(1)、第一气缸(4)、移动机构(5)、旋刷环板(6)和气动马达(8),所述矩形载块(1)四周侧壁均安装有第一气缸(4),所述移动机构(5)安装在第一气缸(4)的推杆端,所述旋刷环板(6)内部安装有连接块(7),且连接块(7)通过两端安装有法兰(10)的传动柱(9)与气动马达(8)的轴杆端相互连接,所述气动马达(8)安装在圆槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种长输管道内部用清理装置,其特征在于:所述移动机构(5)包括接触块(51)、第一电磁铁(52)、条形块(53)、第二气缸(54)和第二电磁铁(55),接触块(51)一侧侧壁对应位置与对应的第一气缸(4)推杆端相互固定连接,接触块(51)内部一侧安装有第二电磁铁(55)。
3.根据权利要求2所述的一种长输管道内部用清理装置,其特征在于:所述第一电磁铁(52)安装在条形块(53)内部,且条形块(53)一侧侧壁对应位置与第二气缸(54)推杆端相互固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种长输管道内部用清理装置,其特征在于:所述第二气缸(54)安装在矩形凹面(5101)内,且矩形凹面(5101)开设在接触块(51)一侧侧壁对应位置处。
5.根据权利要求1所述的一种长输管道内部用清理装置,其特征在于:所述圆槽(3)开设在矩形载块(1)一侧侧壁中间位置,且圆槽(3)槽口安装有圆盖(2)。
6.根据权利要求1所述的一种长输管道内部用清理装置,其特征在于:所述第一气缸(4)、第二气缸(54)及气动马达(8)均通过导气管与外接气动控制器连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210716 |
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