CN210906552U - 一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,包括罐体,出料口的下表面设置有排渣口,出料口的表面螺纹连接有闭合框,闭合框的表面设置有过滤孔,所述罐体的上端安装有电机,电机的转动轴焊接有螺纹杆,罐体的内侧螺纹杆的表面螺纹连接有挤压块。该种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,固化剂在经过塑料过滤管时,电磁铁传递给密封框的磁性会将金属杂质进行吸附,固化剂流入罐体内部后,通过电机带动螺纹杆转动会使下压块沿罐体内部下降,增加罐体内部对固化剂压力从而快速的将固化剂通过排渣口利用过滤孔过滤挤出,而固化剂中的粉团在螺旋页的旋转作用下将其搅碎混合,而其他杂质则会留在出料口内。
Description
技术领域
本实用新型涉及液态固化剂生产设备技术领域,具体为一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备。
背景技术
现有的液态固化剂是由粉剂与湿剂加入反应釜中搅拌混合搅拌完成生产,但是反应釜搅拌的过程中,可能搅拌不均匀造成液态固化剂中有粉团,且生产原料中可能掺杂有其他渣质,搅拌中也不会发生混合融化,因此在灌装过程中需要对液态固化剂进行过滤,需要一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备方便液态固化剂生产中使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,以解决固化剂中杂质过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,包括罐体,所述罐体的下端设置有出料口,所述出料口的下表面设置有排渣口,所述出料口的表面螺纹连接有闭合框,所述闭合框的表面设置有过滤孔,所述罐体的上端安装有电机,所述电机的转动轴焊接有螺纹杆,所述罐体的内侧螺纹杆的表面螺纹连接有挤压块。
优选的,所述罐体的侧壁螺纹连接有塑料过滤管,塑料过滤管的下表面设置预留口,塑料过滤管的表面滑动连接有密封框,密封框的内壁设置有密封垫,密封框的表面设置有电磁铁。
优选的,所述螺纹杆的下端设置有螺旋页,螺旋页位于出料口的内侧。
优选的,所述挤压块的一周设置密封橡胶。
优选的,所述排渣口与过滤孔相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,使用时,固化剂经过塑料过滤管流入罐体内部,在经过塑料过滤管时,电磁铁传递给密封框的磁性会将经过的固化剂中金属杂质进行吸附,固化剂流入罐体内部后,转动闭合框使过滤孔与排渣口重合,通过电机带动螺纹杆转动会使下压块沿罐体内部下降,增加罐体内部对固化剂压力从而快速的将固化剂沿出料口经排渣口利用过滤孔过滤挤出,而固化剂中的粉团会经过螺旋页的旋转作用将其搅碎混合,而其他杂质则会留在出料口内,从而达到对固化剂进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图;
图2为本实用新型的塑料过滤管剖面图;
图3为本实用新型的电路图。
图中:1罐体、11出料口、13排渣口、2塑料过滤管、21预留口、22密封框、23密封垫、24电磁铁、3闭合框、31过滤孔、4下压块、41密封橡胶、43电机、44螺纹杆、45螺旋页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,包括罐体1,罐体1为方形罐,罐体1的下端设置有出料口11,出料口11的下表面设置有排渣口13,出料口11的表面螺纹连接有闭合框3,将闭合框3从出料口11表面卸下,即可将出料口11中的杂质从排渣口13中排出,闭合框3的表面设置有过滤孔31,罐体1的上端安装有电机43,电机43型号:Y2-90L-2,电机43的转动轴焊接有螺纹杆44,罐体1的内侧螺纹杆44的表面螺纹连接有挤压块4,电机43转动带动螺纹杆44使挤压块4沿罐体1向下移动。
请参阅图2,罐体1的侧壁螺纹连接有塑料过滤管2,塑料过滤管2的下表面设置预留口21,塑料过滤管2的表面滑动连接有密封框22,密封框22采用不锈钢材质,密封框22的内壁设置有密封垫23,预留口21通过密封垫23进行密封,密封框22的表面设置有电磁铁24,电磁铁24型号:LS-P20/15,密封框22通过电磁铁24吸附带有磁性,将经过塑料过滤管2的固化剂中金属进行吸附是使附着在塑料过滤管2的表面,需要清理塑料过滤管2内铁渣时,将电磁铁24断电,然后沿塑料过滤管2滑动密封框22,即可将预留口21打开,从而将铁渣排出。
请参阅图1,螺纹杆44的下端设置有螺旋页45,螺旋页45位于出料口11的内侧,螺纹杆44转动带动螺旋页45转动,通过螺旋页45转动加快压机出料效率,且通过螺旋页45旋转会将固化剂中的粉团搅碎混合。
请参阅图1,挤压块4的一周设置密封橡胶41,通过密封橡胶41防止下压块4沿罐体1内部下降时固化剂从下压块4与罐体1内壁之间间隙流出。
请参阅图1,排渣口13与过滤孔31相对应,排渣口13大于过滤孔31,固化剂中的杂质通过排渣口13经过过滤孔31进行过滤,需要将出料口11内的杂质倒出时,将闭合框3从出料口11表面卸下,杂质即可从排渣口13中排出。
请参阅图3,将电机43串联到电源电路,将电磁铁24并联到电机43。
本实用新型在具体实施时:使用时,固化剂经过塑料过滤管2流入罐体1内部,在经过塑料过滤管2时,因为电磁铁24安装在密封框22的表面,当电磁铁24通电后会传递给密封框22磁性,这样通过密封框22的磁性会将经过的固化剂中金属杂质吸附在塑料过滤管2的内壁表面,固化剂流入罐体1内部充满罐体1后,转动闭合框3使过滤孔31与排渣口13重合,通过电机43带动螺纹杆44转动会使下压块4沿罐体1内部下降,从而加大罐体1内部压力使固化剂沿出料口11的排渣口13经过过滤孔31挤出,固化剂中的杂质经过过滤孔31的过滤会留在出料口11内,而固化剂中的粉团会经过螺旋页45的旋转作用将其充分混合,以此达到对固化剂的过滤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下端设置有出料口(11),所述出料口(11)的下表面设置有排渣口(13),所述出料口(11)的表面螺纹连接有闭合框(3)所述闭合框(3)的表面设置有过滤孔(31),所述罐体(1)的上端安装有电机(43),所述电机(43)的转动轴焊接有螺纹杆(44),所述罐体(1)的内侧螺纹杆(44)的表面螺纹连接有挤压块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,其特征在于:所述罐体(1)的侧壁螺纹连接有塑料过滤管(2),塑料过滤管(2)的下表面设置预留口(21),塑料过滤管(2)的表面滑动连接有密封框(22),密封框(22)的内壁设置有密封垫(23),密封框(22)的表面设置有电磁铁(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,其特征在于:所述螺纹杆(44)的下端设置有螺旋页(45),螺旋页(45)位于出料口(11)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,其特征在于:所述挤压块(4)的一周设置密封橡胶(41)。
5.根据权利要求1所述的一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备,其特征在于:所述排渣口(13)与过滤孔(31)相对应。
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CN201921752031.7U CN210906552U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备 |
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CN115178005A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 冠森新材料(烟台)有限公司 | 一种聚酯树脂循环过滤生产装置 |
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2019
- 2019-10-16 CN CN201921752031.7U patent/CN210906552U/zh active Active
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CN115178005A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 冠森新材料(烟台)有限公司 | 一种聚酯树脂循环过滤生产装置 |
CN115178005B (zh) * | 2022-09-13 | 2023-01-24 | 烟台枫林新材料有限公司 | 一种聚酯树脂循环过滤生产装置 |
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