CN210097463U - 一种絮凝剂制备用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种絮凝剂制备用原料混合装置,包括混合池,混合池内部底端两侧均固定连接有限位板,两个限位板分别与过滤网的两端连接,混合池内壁底端穿插设有排水管,排水管穿过混合池的一端与水泵一端连接,水泵远离排水管的一端连接有排出管,混合池顶部设有支撑框架,混合池顶部与支撑框架底部的外壁四角均设有限位块,支撑框架内部顶端固定连接有固定框架,固定框架内部顶端固定连接有固定块,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设的两个L型搅拌杆,可以将混合池内的由下料管下料的原料进行搅拌,搅拌比较均匀,且节约了劳动成本,通过设有的过滤网,可以将原料中的杂质进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种絮凝剂制备用原料混合装置,属于原料混合技术领域。
背景技术
絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂,而在絮凝剂的生产中,需要用将絮凝剂所需要用到的原料进行混合、脱水,且在现有的技术中,在对絮凝剂制备用的原料混合中,都是采用人工混合,增加了劳动成本,且搅拌效率较低,在搅拌的过程中,混合池内容易产生残渣,不易清理,不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供了一种絮凝剂制备用原料混合装置,解决了以上背景技术中所提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种絮凝剂制备用原料混合装置,包括混合池,所述混合池内部底端两侧均固定连接有限位板,两个所述限位板分别与过滤网的两端连接,所述混合池内壁底端穿插设有排水管,所述排水管穿过混合池的一端与水泵一端连接,所述水泵远离排水管的一端连接有排出管,所述混合池顶部设有支撑框架,所述混合池顶部与支撑框架底部的外壁四角均设有限位块,所述支撑框架内部顶端固定连接有固定框架,所述固定框架内部顶端固定连接有固定块,所述固定框架通过固定块与电机固定连接,所述电机的输出端与连接杆的顶部固定连接,所述连接杆底端两侧均固定连接有L型搅拌杆,所述支撑框架顶部一侧穿插设有下料管,所述下料管远离混合池的一端设有漏斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑框架顶部设有衔接槽,且衔接槽的内径尺寸等于下料管的外径尺寸,所述支撑框架通过衔接槽与下料管穿插连接,且所述下料管顶部至底部之间的距离大于支撑框架内部顶端至混合池内部顶端之间的距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定框架底部安装有轴承,所述连接杆穿过轴承的内部与两个L型搅拌杆连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述限位板内壁之间的距离等于过滤网两端之间的距离,且两个所述限位板与过滤网可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑框架底部外壁四角的限位块与混合池顶部外壁四角的限位块位置相匹配,且所述支撑框架四角的限位块上均插设有螺栓,所述支撑框架通过螺栓与混合池螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排水管与水泵之间设有阀门。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设的两个L型搅拌杆,可以将混合池内的由下料管下料的原料进行搅拌,搅拌比较均匀,且节约了劳动成本,通过设有的过滤网,可以将原料中的杂质进行过滤,使排水管排出的混合好的原料可以无杂质的排出,增加了原料的纯度,且过滤网与限位板的可以拆卸连接,可以将过滤网中的杂质取出,具有很好的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型支撑框架的结构示意图。
图中:1、混合池;2、限位板;3、过滤网;4、支撑框架;5、限位块;6、螺栓;7、固定框架;8、固定块;9、电机;10、连接杆;11、L型搅拌杆;12、下料管;13、漏斗;14、排水管;15、水泵;16、排出管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,一种絮凝剂制备用原料混合装置,包括混合池1,混合池1内部底端两侧均固定连接有限位板2,两个限位板2分别与过滤网3的两端连接,混合池1内壁底端穿插设有排水管14,排水管14穿过混合池1的一端与水泵15一端连接,水泵15远离排水管14的一端连接有排出管16,混合池1顶部设有支撑框架4,混合池1顶部与支撑框架4底部的外壁四角均设有限位块5,支撑框架4内部顶端固定连接有固定框架7,固定框架7内部顶端固定连接有固定块8,固定框架7通过固定块8与电机9固定连接,电机9的输出端与连接杆10的顶部固定连接,连接杆10底端两侧均固定连接有L型搅拌杆11,支撑框架4顶部一侧穿插设有下料管12,下料管12远离混合池1的一端设有漏斗13。
支撑框架4顶部设有衔接槽,且衔接槽的内径尺寸等于下料管12的外径尺寸,支撑框架4通过衔接槽与下料管12穿插连接,且下料管12顶部至底部之间的距离大于支撑框架4内部顶端至混合池1内部顶端之间的距离;固定框架7底部安装有轴承,连接杆10穿过轴承的内部与两个L型搅拌杆11连接;两个限位板2内壁之间的距离等于过滤网3两端之间的距离,且两个限位板2与过滤网3可拆卸连接;支撑框架4底部外壁四角的限位块5与混合池1顶部外壁四角的限位块5位置相匹配,且支撑框架4四角的限位块5上均插设有螺栓6,支撑框架4通过螺栓6与混合池1螺纹连接,排水管14与水泵15之间设有阀门。
具体的,在使用本实用新型时,通过将絮凝剂制备用的原料由漏斗13和下料管12倒入混合池1内,通过固定框架7内电机9的工作,电机9带动连接杆10转动,连接杆10带动连接杆10两侧的L型搅拌杆11转动,两个L型搅拌杆11的转动进行对混合池1内的原料进行混合,混合好的原料通过过滤网3进行过滤,打开排水管14上的阀门,通过水泵15的工作,将混合好且过滤完成的原料由排水管14泵向排出管16即可,若需要对过滤网3上的杂质清理时,将每个螺栓6从限位块5上拆卸,将支撑框架4从混合池1顶部拆除,将过滤网3从混合池1内因原料中杂质普遍较小,所以清理杂质的时间可以延长。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种絮凝剂制备用原料混合装置,其特征在于,包括混合池(1),所述混合池(1)内部底端两侧均固定连接有限位板(2),两个所述限位板(2)分别与过滤网(3)的两端连接,所述混合池(1)内壁底端穿插设有排水管(14),所述排水管(14)穿过混合池(1)的一端与水泵(15)一端连接,所述水泵(15)远离排水管(14)的一端连接有排出管(16),所述混合池(1)顶部设有支撑框架(4),所述混合池(1)顶部与支撑框架(4)底部的外壁四角均设有限位块(5),所述支撑框架(4)内部顶端固定连接有固定框架(7),所述固定框架(7)内部顶端固定连接有固定块(8),所述固定框架(7)通过固定块(8)与电机(9)固定连接,所述电机(9)的输出端与连接杆(10)的顶部固定连接,所述连接杆(10)底端两侧均固定连接有L型搅拌杆(11),所述支撑框架(4)顶部一侧穿插设有下料管(12),所述下料管(12)远离混合池(1)的一端设有漏斗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备用原料混合装置,其特征在于,所述支撑框架(4)顶部设有衔接槽,且衔接槽的内径尺寸等于下料管(12)的外径尺寸,所述支撑框架(4)通过衔接槽与下料管(12)穿插连接,且所述下料管(12)顶部至底部之间的距离大于支撑框架(4)内部顶端至混合池(1)内部顶端之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备用原料混合装置,其特征在于,所述固定框架(7)底部安装有轴承,所述连接杆(10)穿过轴承的内部与两个L型搅拌杆(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备用原料混合装置,其特征在于,两个所述限位板(2)内壁之间的距离等于过滤网(3)两端之间的距离,且两个所述限位板(2)与过滤网(3)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备用原料混合装置,其特征在于,所述支撑框架(4)底部外壁四角的限位块(5)与混合池(1)顶部外壁四角的限位块(5)位置相匹配,且所述支撑框架(4)四角的限位块(5)上均插设有螺栓(6),所述支撑框架(4)通过螺栓(6)与混合池(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备用原料混合装置,其特征在于,所述排水管(14)与水泵(15)之间设有阀门。
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