CN210906539U - 一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置，属于废钢回收设备领域。一主体为分选罐，所述分选管中心圆心处设置带动分选罐旋转的旋转轴，所述分选罐内侧下方至少四分之一部分设置磁体，所述磁体通过支架与旋转轴连接；所述分选罐一侧设置挡板，所述挡板上部分垂直设置，下部分为与分选罐相同弧度的四分之一圆；所述挡板底部与非磁性物体收集槽连接，所述非磁性物体收集槽顶部对应分选罐内部磁体所在区域，所述非磁性物体收集槽旁设置磁性物体收集槽，所述磁性物体收集槽顶部与分选罐内部非磁性区域对应。本实用新型解决了现有技术中磁性颗粒进入圆筒容易滞留、废旧金属为非流动性的导致磁性颗粒筛选不完全的问题。

Description

一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置

技术领域

本实用新型涉及一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置，属于废钢回收设备领域。

背景技术

我国是目前世界第一钢铁生产大国，同时也是全球最大的废钢需求市场。现阶段废钢回收大多经历以下流程：粉碎、清洗、磁选、压缩。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属最有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。而这种方式通常会存在一些问题，磁性颗粒随着圆筒进入排料端排除，容易滞留一部分无法排除干净，同时，非磁性颗粒留在原地，由于是非流动性的，埋藏在底端的磁性颗粒容易无法进入圆筒。

实用新型内容

为解决现有技术中磁性颗粒进入圆筒容易滞留、废旧金属为非流动性的导致磁性颗粒筛选不完全的问题，本实用新型提供一种旋转式空心罐分选装置，具体方案如下：

一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置，主体为分选罐，所述分选罐为水平放置的空心圆柱体，所述分选管中心圆心处设置带动分选罐旋转的旋转轴，所述分选罐内侧下方至少四分之一部分设置磁体，所述磁体通过支架与旋转轴连接，所述磁体不与分选罐内壁接触；所述分选罐一侧设置挡板，所述挡板上部分垂直设置，下部分为与分选罐相同弧度的四分之一圆，所述挡板与分选罐之间设置间隙，所述挡板底部设置在分选罐内部磁体所在区域内；所述挡板底部与非磁性物体收集槽连接，所述非磁性物体收集槽顶部对应分选罐内部磁体所在区域，所述非磁性物体收集槽旁设置磁性物体收集槽，所述磁性物体收集槽顶部与分选罐内部非磁性区域对应。

所述磁性物体收集槽与费磁性物体收集槽之间设置隔离板。

所述所述分选罐顺时针旋转，所述挡板设置在所述分选罐右侧，或者所述分选罐逆时针旋转，所述挡板设置在所述分选罐左侧。

本实用新型的有益效果如下：废旧金属从挡板与分选罐之间间隙处进入进行分选，可以确保全部磁性物体筛选出来，不会存在残留；非磁性物体在磁性区域下方掉落到非磁性物体收集槽内，磁性物体随着分选罐的转动转到非磁性区域后掉落到磁性物体收集槽内，防止筛选出的金属物体残留到分选罐上，使筛选过程更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的主视图。

图中：1，分选罐；11，转动轴；12，支架；13，磁体；2，挡板；3，非磁性物体收集槽；4，磁性物体收集槽；5，隔离板。

具体实施方式

以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型所述的一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置，主体为水平设置的空心分选罐1，所述分选罐1位置设置旋转轴11，所述旋转轴 11可带动分选罐1顺时针旋转。所述分选罐1内底部四分之一部分设置磁体13，所述磁体13通过支架12与所述旋转轴11连接，且不与分选罐1内部接触。

所述分选罐1右侧设置挡板，所述挡板2上部分垂直设置，下部分间隔设置在分选罐1外，由底部设置在所述分选罐1最低点位置。所述挡板2底部与非磁性物体收集槽3连接，所述非磁性物体收集槽3上方对准分选罐1底部磁体13 所在区域。所述非磁性物体收集槽3通过隔离板5与磁性物体收集槽4相连接，所述磁性物体收集槽4上方对准分选罐1内无磁性区域。

本实用新型的工作原理如下：将待分选的废钢从挡板与分选罐之间间隙倒入，旋转轴带动分选罐开始旋转，废钢从间隙处经过磁性区域内时，非磁性物体经过间隙后直接落到非磁性物体收集槽内，磁性物体吸附到分选罐表面，随着分选罐旋转向前移动，移动出磁性区域后落下，进入磁性物体收集槽。

虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (3)

1.一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置，其特征在于：所述分选装置主体为分选罐，所述分选罐为水平放置的空心圆柱体，所述分选罐中心圆心处设置带动分选罐旋转的旋转轴，所述分选罐内侧下方至少四分之一部分设置磁体，所述磁体通过支架与旋转轴连接，所述磁体不与分选罐内壁接触；所述分选罐一侧设置挡板，所述挡板上部分垂直设置，下部分为与分选罐相同弧度的四分之一圆，所述挡板与分选罐之间设置间隙，所述挡板底部设置在分选罐内部磁体所在区域内；所述挡板底部与非磁性物体收集槽连接，所述非磁性物体收集槽顶部对应分选罐内部磁体所在区域，所述非磁性物体收集槽旁设置磁性物体收集槽，所述磁性物体收集槽顶部与分选罐内部非磁性区域对应。

2.根据权利要求1所述的一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置，其特征在于：所述磁性物体收集槽与非磁性物体收集槽之间设置隔离板。

3.根据权利要求1所述的一种废钢回收用旋转式空心罐分选装置，其特征在于：所述分选罐顺时针旋转，所述挡板设置在所述分选罐右侧，或者所述分选罐逆时针旋转，所述挡板设置在所述分选罐左侧。

Images