CN210905652U - 一种工业废气脱硫设备 - Google Patents
一种工业废气脱硫设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210905652U CN210905652U CN201921809290.9U CN201921809290U CN210905652U CN 210905652 U CN210905652 U CN 210905652U CN 201921809290 U CN201921809290 U CN 201921809290U CN 210905652 U CN210905652 U CN 210905652U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurizing tower
- waste gas
- tower main
- main body
- lime
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业废气脱硫设备,包括支撑底板,所述支撑底板的顶端安装有脱硫塔主体、抽水泵和搅拌电机,所述抽水泵的进水端连接有抽水管,所述抽水管的一端与脱硫塔主体侧面底端相连,所述抽水泵的出水端连接有输水管道,所述脱硫塔主体内安装有空腔板,所述出料管道的一端连接有主料桶,所述主料桶的顶端螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有主轴,所述主轴的一端连接有研磨椎体,所述脱硫塔主体内部底端安装有石灰溶液槽。本实用新型,驱动电机带动研磨椎体转动,可将石灰颗粒进行研磨处理,获取质量均匀的石灰粉,投放到石灰溶液槽内,保证石灰浆液的浓度,保证浆液与废气结合质量,提高脱硫效率,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域,具体为一种工业废气脱硫设备。
背景技术
工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。工业废气常用到脱硫设备,用于除去煤中的硫元素,防止燃烧时生成SO2的一系列设备。
现有专利(CN208049704U)公开了一种工业废气脱硫装置,包括石灰粉碎室,石灰粉碎室的右侧固定安装有粉碎电机,且粉碎电机的转轴贯穿石灰粉碎室的侧壁并通过联轴器与第一螺杆传动连接。在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1,粉碎箱只能粉碎石灰,不能控制石灰的供给量;2,多个水泵同时作业,浪费电力,且喷嘴和喷雾器喷出的都是氢氧化钙,两者作用相同。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气脱硫设备,旨在改善废气脱硫设备内石灰浆液使用后浓度降低,导致脱硫质量较差,排放尾气中含有硫化物,易对环境造成污染的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种工业废气脱硫设备,包括支撑底板,所述支撑底板的顶端安装有脱硫塔主体、抽水泵和搅拌电机,所述抽水泵位于脱硫塔主体的一侧,所述搅拌电机位于脱硫塔主体的另一侧,所述抽水泵的进水端连接有抽水管,所述抽水管的一端与脱硫塔主体侧面底端相连,所述抽水泵的出水端连接有输水管道,所述脱硫塔主体内安装有空腔板,所述输水管道的一端与空腔板相连,所述脱硫塔主体另侧面连接有出料管道,所述出料管道的一端连接有主料桶,所述主料桶的顶端螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有主轴,所述主轴的一端连接有研磨椎体,所述研磨椎体位于出料管道内,所述脱硫塔主体内部底端安装有石灰溶液槽,所述石灰溶液槽的前端面开设有注水接口。
进一步的,所述搅拌电机的输出转轴均匀焊接有搅拌叶片,所述搅拌叶片位于石灰溶液槽内。
进一步的,所述脱硫塔主体的顶端连接有排气管道。
进一步的,所述主料桶的侧面开设有注料口,且注料口上密封连接有密封盖。
进一步的,所述空腔板上均匀开设有通孔,所述通孔贯通空腔板,所述空腔板的底端均匀螺纹连接有喷淋嘴,所述喷淋嘴与通孔相互错开。
进一步的,所述搅拌电机上螺栓连接有隔音散热罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型
(1)、通过主料桶的顶端螺栓连接有驱动电机,而驱动电机的输出端连接有主轴,同时主轴的一端连接有研磨椎体,可将石灰投放到主料桶内,驱动电机带动研磨椎体转动,可将石灰颗粒进行研磨处理,获取质量均匀的石灰粉,投放到石灰溶液槽内,能够控制石灰粉的供给量,保证石灰浆液的浓度,保证浆液与废气结合质量,提高脱硫效率,实用性强。
(2)、通过搅拌电机的输出转轴均匀焊接有搅拌叶片,而搅拌叶片位于石灰溶液槽内,搅拌电机可带动搅拌叶片的匀速转动,实现对石灰溶液槽内石灰浆液搅拌,避免出现颗粒沉淀现象。
(3)、通过搅拌电机上螺栓连接有隔音散热罩,隔音散热罩起到良好格挡作用,对搅拌电机起到保护作用,避免形成噪音污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的空腔板结构示意图;
图3是本实用新型的主料桶结构示意图;
图4是本实用新型的隔音散热罩结构示意图。
图中:1、脱硫塔主体;2、驱动电机;3、主料桶;4、出料管道;5、搅拌叶片;6、搅拌电机;7、支撑底板;8、抽水泵;9、抽水管;10、注水接口;11、输水管道;12、空腔板;13、排气管道;14、通孔;15、喷淋嘴;16、主轴;17、研磨椎体;18、注料口;19、废气进口;21、石灰溶液槽;22、隔音散热罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4所示,一种工业废气脱硫设备,包括支撑底板7,支撑底板7的顶端安装有脱硫塔主体1、抽水泵8和搅拌电机6,抽水泵8位于脱硫塔主体1的一侧,搅拌电机6位于脱硫塔主体1的另一侧,抽水泵8的进水端连接有抽水管9,抽水管9的一端与脱硫塔主体1侧面底端相连,抽水泵8的出水端连接有输水管道11,脱硫塔主体1内安装有空腔板12,输水管道11的一端与空腔板12相连,脱硫塔主体1另侧面连接有出料管道4,出料管道4的一端连接有主料桶3,主料桶3的顶端螺栓连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端连接有主轴16,主轴16的一端连接有研磨椎体17,研磨椎体17位于出料管道4内,驱动电机2带动研磨椎体17转动,可将石灰颗粒进行研磨处理,获取质量均匀的石灰粉,投放到石灰溶液槽21内,保证石灰浆液的浓度,保证浆液与废气结合质量,提高脱硫效率,脱硫塔主体1内部底端安装有石灰溶液槽21,石灰溶液槽21的前端面开设有注水接口10。
搅拌电机6的输出转轴均匀焊接有搅拌叶片5,搅拌叶片5位于石灰溶液槽21内,搅拌电机6的输出转轴均匀焊接有搅拌叶片5,而搅拌叶片5位于石灰溶液槽21内,搅拌电机6可带动搅拌叶片5的匀速转动,实现对石灰溶液槽21内石灰浆液搅拌,避免出现颗粒沉淀现象。
脱硫塔主体1的顶端连接有排气管道13,脱硫后气体从排气管道13排出。
主料桶3的侧面开设有注料口18,且注料口18上密封连接有密封盖。
空腔板12上均匀开设有通孔14,通孔14贯通空腔板12,空腔板12的底端均匀螺纹连接有喷淋嘴15,喷淋嘴15与通孔14相互错开,密集的喷淋嘴15喷淋的溶液范围较大,与废气结合效果更明显,脱硫效果显著。
搅拌电机6上螺栓连接有隔音散热罩22,隔音散热罩22起到良好格挡作用,对搅拌电机6起到保护作用,避免形成噪音污染。
工作原理:废气从废气进口19输送到脱硫塔主体1内,抽水泵8将石灰溶液槽21内溶液抽送到输水管道11内,而输水管道11一端与空腔板12相连,同时空腔板12上均匀开设有通孔14,通孔14贯通空腔板12,空腔板12的底端均匀螺纹连接有喷淋嘴15,喷淋嘴15与通孔14相互错开,密集的喷淋嘴15喷淋的溶液范围较大,与废气结合效果更明显,脱硫效果显著,可将石灰投放到主料桶3内,然后驱动电机2带动研磨椎体17转动,可将石灰颗粒进行研磨处理,获取质量均匀的石灰粉,顺着出料管道4流入到石灰溶液槽21内,保证石灰浆液的浓度,提高浆液与废气结合质量,搅拌电机6可带动搅拌叶片5的匀速转动,实现对石灰溶液槽21内石灰浆液搅拌,避免出现颗粒沉淀现象,提高了工业废气脱硫设备的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业废气脱硫设备,包括支撑底板(7),其特征在于:所述支撑底板(7)的顶端安装有脱硫塔主体(1)、抽水泵(8)和搅拌电机(6),所述抽水泵(8)位于脱硫塔主体(1)的一侧,所述搅拌电机(6)位于脱硫塔主体(1)的另一侧,所述抽水泵(8)的进水端连接有抽水管(9),所述抽水管(9)的一端与脱硫塔主体(1)侧面底端相连,所述抽水泵(8)的出水端连接有输水管道(11),所述脱硫塔主体(1)内安装有空腔板(12),所述输水管道(11)的一端与空腔板(12)相连,所述脱硫塔主体(1)另侧面连接有出料管道(4),所述出料管道(4)的一端连接有主料桶(3),所述主料桶(3)的顶端螺栓连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端连接有主轴(16),所述主轴(16)的一端连接有研磨椎体(17),所述研磨椎体(17)位于出料管道(4)内,所述脱硫塔主体(1)内部底端安装有石灰溶液槽(21),所述石灰溶液槽(21)的前端面开设有注水接口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫设备,其特征在于,所述搅拌电机(6)的输出转轴均匀焊接有搅拌叶片(5),所述搅拌叶片(5)位于石灰溶液槽(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫设备,其特征在于,所述脱硫塔主体(1)的顶端连接有排气管道(13)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫设备,其特征在于,所述主料桶(3)的侧面开设有注料口(18),且注料口(18)上密封连接有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫设备,其特征在于,所述空腔板(12)上均匀开设有通孔(14),所述通孔(14)贯通空腔板(12),所述空腔板(12)的底端均匀螺纹连接有喷淋嘴(15),所述喷淋嘴(15)与通孔(14)相互错开。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫设备,其特征在于,所述搅拌电机(6)上螺栓连接有隔音散热罩(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921809290.9U CN210905652U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种工业废气脱硫设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921809290.9U CN210905652U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种工业废气脱硫设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210905652U true CN210905652U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71350287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921809290.9U Active CN210905652U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种工业废气脱硫设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210905652U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113856848A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 魏文强 | 一种食品检测废弃物无害化处理设备 |
-
2019
- 2019-10-25 CN CN201921809290.9U patent/CN210905652U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113856848A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 魏文强 | 一种食品检测废弃物无害化处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101864984B (zh) | 矿用卧式湍流球填料除尘器 | |
CN208049704U (zh) | 一种工业废气脱硫装置 | |
CN209997393U (zh) | 一种节能型烟气脱硫塔 | |
CN111617625B (zh) | 一种环保型烟气脱硫系统 | |
CN210905652U (zh) | 一种工业废气脱硫设备 | |
CN105944539B (zh) | 一种文丘里式喷雾干燥法脱硫装置及其脱硫方法 | |
CN110614027A (zh) | 一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保设备 | |
CN208553596U (zh) | 一种工业风机除尘装置 | |
CN214809590U (zh) | 一种电石渣干燥和烟气脱硫除尘装置 | |
CN210159384U (zh) | 一种泡沫雾炮机 | |
CN211439592U (zh) | 一种喷砂装置 | |
CN2898382Y (zh) | 用于净化处理的离心风机 | |
CN213506787U (zh) | 一种降低硫分含量的洗煤设备 | |
CN113750720A (zh) | 一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机 | |
CN207430036U (zh) | 脱酸除尘装置 | |
CN219050896U (zh) | 一种水泥窑废气脱硫装置 | |
CN216630282U (zh) | 一种脱除工业废气中二氧化硫的装置 | |
CN215276595U (zh) | 一种生物质燃烧的烟气脱硫系统 | |
CN218690757U (zh) | 一种滤波器壳体表面喷涂装置 | |
CN216498519U (zh) | 一种干熄焦烟气分流分级脱硫除尘装置 | |
CN216457753U (zh) | 配电柜喷粉车间粉尘净化装置 | |
CN217340713U (zh) | 一种采石场用的高粉尘废气处理装置 | |
CN214075871U (zh) | 一种用于工业气体处理的脱硫脱硝装置 | |
CN217795293U (zh) | 一种煤粉制备用除尘装置 | |
CN217163753U (zh) | 一种紧凑型环保废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |