CN219050896U - 一种水泥窑废气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种水泥窑废气脱硫装置。其技术方案包括集气罐、电机一、壳体、电机二和清灰装置，所述集气罐下端设置有集气罩，所述集气罐内部设置有滤网，所述集气罐内部设置有安装架，所述安装架内部设置有清灰装置，所述集气罐一端设置有电机一，所述集气罐上端设置有气管，所述集气罐一侧设置有壳体，所述壳体上端内部设置有腔室二，所述壳体下端内部设置有腔室一，所述腔室一下端内壁设置有安装罩，所述安装罩上端内部开设有气孔，所述腔室二下端设置有喷雾器。本实用新型通过锥形齿使得清灰装置实现在集气罐外壁驱动清灰装置，保障滤网的有效清灰，切割刀片切割废气呈若干小气泡，增加与溶液的接触面。

Description

一种水泥窑废气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种水泥窑废气脱硫装置。

背景技术

水泥窑用于水泥的烧制加工，煅烧水泥时的燃烧物煤粉燃烧时会产生硫化物，硫化物会对环境造成污染，需要对排出废气需要进行清灰脱硫。

公开号CN214513379U公开了一种水泥窑废气脱硫装置，包括集气罐，所述集气罐通过气管连接有壳体，所述第二腔室内部设置有搅拌装置，所述第二腔室底端设置有若干个喷雾器，所述壳体顶端设置有水管且水管与第二腔室连通，所述壳体左侧顶端设置有储料盒且储料盒与第二腔室连通，所述壳体右侧底端设置有排浆管且排浆管与第一腔室连通，所述第一腔室内部设置有PH传感器，所述储料盒内部设置有第一电动机，所述第一电动机输出端设置有叶轮，所述固定架内侧设置有第二电动机，所述第二电动机输出端从下至上依次设置有清灰臂、导灰板和清灰杆且清灰杆与滤网底端接触。

该装置通过滤网避免管道堵塞，通过清灰装置对滤网清理，氢氧化钙溶液对废气进行脱硫处理；综上所述，该装置通过清灰装置对滤网清理，但是清灰装置的驱动电机位于废气走道中，而废气热量高，驱动电机使用时自身产生热量，在高热环境中长时间使用负荷较大，容易损坏；为此我们提出一种水泥窑废气脱硫装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种水泥窑废气脱硫装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑废气脱硫装置，包括集气罐、电机一、壳体、电机二和清灰装置，所述集气罐下端设置有集气罩，所述集气罐内部设置有滤网，所述集气罐内部设置有安装架，所述安装架内部设置有清灰装置，所述集气罐一端设置有电机一，所述集气罐上端设置有气管，所述集气罐一侧设置有壳体，所述壳体上端内部设置有腔室二，所述壳体下端内部设置有腔室一，所述腔室一下端内壁设置有安装罩，所述安装罩上端内部开设有等距分布的气孔，所述腔室二下端设置有喷雾器，所述壳体内部设置有电机二，所述电机二下端设置有转轴，所述转轴下端设置有对称分布的刀片。

使用本方案中一种水泥窑废气脱硫装置时，废气通过滤网时内部灰尘被拦截，电机一运作通过锥形齿带动清灰装置转动，清灰杆对滤网下端刮取清灰，避免滤网堵塞，废气输送到安装罩内，电机二运作带动刀片对通过气孔后废气切割呈若干小气泡，储料盒内氢氧化钙粉末与水管输送的清水一同进入腔室二内部，驱动电机将带动搅拌杆对清水与氢氧化钙粉末混合，通过喷雾器对氢氧化钙喷雾与未完全反应的硫化物进行反应。

优选的，所述清灰装置由从动轴、导灰罩、清灰杆和清灰臂组成，所述导灰罩套接在从动轴外壁，所述清灰杆位于从动轴上端且位于滤网下端，所述清灰臂与从动轴外壁连接，从动轴下端通过轴承座转动支撑，轴承座通过多个连接杆与安装架内部相连接，所述电机一一端转动贯穿集气罐，且转动贯穿一端与从动轴下端均套接有相互啮合的锥形齿。电机一驱动锥形齿带动从动轴转动，导灰罩、清灰杆和清灰臂同时转动，清灰杆刮取滤网下端内壁，灰尘掉落到导灰罩向安装板滑落，清灰臂对安装罩上端灰尘与对应位置集气罐内壁灰尘刮取。

优选的，所述腔室一一侧内壁设置有PH传感器。PH传感器对腔体一下端内部的溶液进行PH值检测，检测待第一腔室7内溶液PH值低于一定数值时排出溶液。

优选的，所述气管一端贯穿腔室一下端，且位于安装罩内部。气管输送废气进入到安装罩内部。

优选的，所述腔室二内部设置有搅拌装置，且搅拌装置有驱动电机和搅拌杆组成，所述腔室二上端一侧设置有贯穿腔室二的储料盒，所述壳体上端设置有贯穿腔室二的水管。驱动电机运作带动搅拌杆对腔室二内部物料搅拌，储料盒存储氢氧化钙粉末，水管与水泵连接输送清水进入腔室二。

优选的，所述电机二外壁套接有机箱，且机箱一端与壳体相连接，且转轴下端转动贯穿机箱。机箱对电机二安装，固定在壳体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在滤网的清灰装置驱动电机一安装于集气罐外侧，清灰装置通过锥形齿与驱动电机转动连接，实现对滤网清灰的同时，避免电机一在高热环境中使用，负荷较大；

2、且废气输送进入腔室一内部时，废气通过气孔产生若干气泡，同时刀片的高速转动切割效，形成若干小气泡，增加内部硫化物与氢氧化钙溶液接触面，反应效果得到提升，通过喷雾器喷洒氢氧化钙喷雾与未完全反应的硫化物反应。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中清灰装置主剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中安装罩主剖视放大结构示意图。

附图标记：1、气管；2、集气罐；3、电机一；4、集气罩；5、储料盒；6、壳体；7、腔室一；8、腔室二；9、水管；10、喷雾器；11、PH传感器；12、转轴；13、电机二；14、机箱；15、滤网；16、清灰装置；17、安装架；18、锥形齿；19、刀片；20、安装罩；21、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种水泥窑废气脱硫装置，包括集气罐2、电机一3、壳体6、电机二13和清灰装置16，集气罐2下端设置有集气罩4，集气罐2内部设置有滤网15，集气罐2内部设置有安装架17，安装架17内部设置有清灰装置16，清灰装置16由从动轴、导灰罩、清灰杆和清灰臂组成，导灰罩套接在从动轴外壁，清灰杆位于从动轴上端且位于滤网15下端，清灰臂与从动轴外壁连接，从动轴下端通过轴承座转动支撑，轴承座通过多个连接杆与安装架17内部相连接，集气罐2一端设置有电机一3，电机一3一端转动贯穿集气罐2，且转动贯穿一端与从动轴下端均套接有相互啮合的齿轮，集气罐2上端设置有气管1。

基于实施例1的实施步骤：水泥窖产生的废气通过集气罩4输送到，通过滤网15时，对废气中的粉尘拦截，电机一3运作通过锥形齿18带动清灰装置16转动，清灰杆对滤网15下端刮取清灰，避免滤网15堵塞，电机一3本体不在废气通道中，避免本体高热复合大容易损坏，保障清灰装置16的有效运作。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种水泥窑废气脱硫装置，相较于实施例一，本实施例还包括：集气罐2一侧设置有壳体6，壳体6上端内部设置有腔室二8，壳体6下端内部设置有腔室一7，腔室一7一侧内壁设置有PH传感器11，腔室一7下端内壁设置有安装罩20，安装罩20上端内部开设有等距分布的气孔21，气管1一端贯穿腔室一7下端，且位于安装罩20内部，腔室二8内部设置有搅拌装置，且搅拌装置有驱动电机和搅拌杆组成，腔室二8下端设置有喷雾器10，腔室二8上端一侧设置有贯穿腔室二8的储料盒5，壳体6上端设置有贯穿腔室二8的水管9，壳体6内部设置有电机二13，电机二13外壁套接有机箱14，且机箱14一端与壳体6相连接，电机二13下端设置有转轴12，且转轴12下端转动贯穿机箱14，转轴12下端设置有对称分布的刀片19。

本实施例中，废气通过气管1输送到安装罩20内部，通过气孔21呈气泡状向上流动，同时电机二13运作带动刀片19作用在气泡中，气泡，被切割呈若干小气泡，腔室一7下端内部的氢氧化钙溶液与小气泡中的硫化物更好的反应，储料盒5内氢氧化钙粉末与水管9输送的清水一同进入腔室二8内部，通过搅拌装置搅拌混合，通过喷雾器10对氢氧化钙喷雾与未完全反应的硫化物进行反应，壳体6一端设置有排压阀，用于对内部压力排出，腔室一7下端一侧设置有排浆管，通过排浆管定期排放腔室一7内的乳浊液。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥窑废气脱硫装置，包括集气罐(2)、电机一(3)、壳体(6)、电机二(13)和清灰装置(16)，其特征在于：所述集气罐(2)下端设置有集气罩(4)，所述集气罐(2)内部设置有滤网(15)，所述集气罐(2)内部设置有安装架(17)，所述安装架(17)内部设置有清灰装置(16)，所述集气罐(2)一端设置有电机一(3)，所述集气罐(2)上端设置有气管(1)，所述集气罐(2)一侧设置有壳体(6)，所述壳体(6)上端内部设置有腔室二(8)，所述壳体(6)下端内部设置有腔室一(7)，所述腔室一(7)下端内壁设置有安装罩(20)，所述安装罩(20)上端内部开设有等距分布的气孔(21)，所述腔室二(8)下端设置有喷雾器(10)，所述壳体(6)内部设置有电机二(13)，所述电机二(13)下端设置有转轴(12)，所述转轴(12)下端设置有对称分布的刀片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑废气脱硫装置，其特征在于：所述清灰装置(16)由从动轴、导灰罩、清灰杆和清灰臂组成，所述导灰罩套接在从动轴外壁，所述清灰杆位于从动轴上端且位于滤网(15)下端，所述清灰臂与从动轴外壁连接，从动轴下端通过轴承座转动支撑，轴承座通过多个连接杆与安装架(17)内部相连接，所述电机一(3)一端转动贯穿集气罐(2)，且转动贯穿一端与从动轴下端均套接有相互啮合的锥形齿(18)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥窑废气脱硫装置，其特征在于：所述腔室一(7)一侧内壁设置有PH传感器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑废气脱硫装置，其特征在于：所述气管(1)一端贯穿腔室一(7)下端，且位于安装罩(20)内部。

5.根据权利要求1所述的一种水泥窑废气脱硫装置，其特征在于：所述腔室二(8)内部设置有搅拌装置，且搅拌装置由驱动电机和搅拌杆组成，所述腔室二(8)上端一侧设置有贯穿腔室二(8)的储料盒(5)，所述壳体(6)上端设置有贯穿腔室二(8)的水管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥窑废气脱硫装置，其特征在于：所述电机二(13)外壁套接有机箱(14)，且机箱(14)一端与壳体(6)相连接，且转轴(12)下端转动贯穿机箱(14)。

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