CN210899813U - 一种多功能智能收音机的印制线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能智能收音机的印制线路板，包括第一内层板、第二内层板和第三内层板，所述第一内层板的底部设置有电源层，且电源层的底部通过第一半固化板粘接有第二内层板，并且第二内层板的表面设置有定位块，所述第二内层板的底部通过第二半固化板粘接有第三内层板。本实用新型通过在第一内层板与第二内层板之间设置了第一半固化板，在第二内层板与第三内层板之间设置了第二半固化板，通过多个内层板与半固化板的相互粘接配合，可以使其印制电路板形成一个整体结构，并通过第二内层板表面多个定位块的设置，可以有效增大印制电路板内部结构粘接面积，提高电路板使用过程中的抗压性和结构的稳定性。

Description

一种多功能智能收音机的印制线路板

技术领域

本实用新型涉及印制线路板领域，具体来说，涉及一种多功能智能收音机的印制线路板。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

然而目前收音机内部使用的印制电路板，在安装使用的对工作过程中，内部结构使用稳定性较低，容易出现粘接除裂或安装时受压损坏的情况发生，并且使用过程中产生的热量会造成印制线路板的老化现行，降低线路板的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能智能收音机的印制线路板，具备结构粘接稳定，抗压性强，散热效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构粘接稳定，抗压性强，散热效果的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多功能智能收音机的印制线路板，包括第一内层板、第二内层板和第三内层板，所述第一内层板的底部设置有电源层，且电源层的底部通过第一半固化板粘接有第二内层板，并且第二内层板的表面设置有定位块，所述第二内层板的底部通过第二半固化板粘接有第三内层板，且第三内层板与第二半固化板之间设置有地层。

进一步的，所述第一内层板、第二内层板和第三内层板中间位置处贯穿设置有固定孔，且固定孔的内部开设有透气孔。

进一步的，所述第一内层板的顶部表面设置有元件面，所述第三内层板的底部设置有焊接面。

进一步的，所述固定孔共设有两个，且两个固定孔直径相同，所述透气孔共设有多个，且多个透气孔呈环形等距分布。

进一步的，所述定位块共设有多个，且多个定位块两两对称分布，并且多个定位块均为长方体结构。

进一步的，所述第一半固化板与第二半固化板大小相同，且第一半固化板与第二半固化板材质由树脂和复合材料构成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能智能收音机的印制线路板，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在第一内层板与第二内层板之间设置了第一半固化板，在第二内层板与第三内层板之间设置了第二半固化板，通过多个内层板与半固化板的相互粘接配合，可以使其印制电路板形成一个整体结构，并通过第二内层板表面多个定位块的设置，可以有效增大印制电路板内部结构粘接面积，提高电路板使用过程中的抗压性和结构的稳定性。

(2)、本实用新型在印制线路板中间处贯穿设置了固定孔，并在固定孔的内部呈阵列状等距贯通开设有多个透气孔，在印制线路板使用的过程中，对印制电路板工作过程中产生的热量进行透气散热，提高散热的工作效率，有效避免印制电路板使用过程中，因温度过高造成线路板的老化，降低线路板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种多功能智能收音机的印制线路板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种多功能智能收音机的印制线路板的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种多功能智能收音机的印制线路板的固定孔内部结构示意图。

图中：

1、元件面；2、电源层；3、定位块；4、地层；5、焊接面；6、第一内层板；7、第一半固化板；8、第二内层板；9、第二半固化板；10、第三内层板；11、固定孔；12、透气孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多功能智能收音机的印制线路板。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种多功能智能收音机的印制线路板，。

在一个实施例中，一种多功能智能收音机的印制线路板，包括第一内层板6、第二内层板8和第三内层板10，第一内层板6的底部设置有电源层2，且电源层2的底部通过第一半固化板7粘接有第二内层板8，并且第二内层板8的表面设置有定位块3，第二内层板8的底部通过第二半固化板9粘接有第三内层板10，且第三内层板10与第二半固化板9之间设置有地层4，第一内层板6的顶部表面设置有元件面1，第三内层板10的底部设置有焊接面5，定位块3共设有多个，且多个定位块3两两对称分布，并且多个定位块3均为长方体结构，第一半固化板7与第二半固化板9大小相同，且第一半固化板7与第二半固化板9材质由树脂和复合材料构成。

具体的，通过在第一内层板6与第二内层板8之间设置了第一半固化板7，在第二内层板8与第三内层板10之间设置了第二半固化板9，通过多个内层板与半固化板的相互粘接配合，可以使其印制电路板形成一个整体结构，并通过第二内层板8表面多个定位块3的设置，可以有效增大印制电路板内部结构粘接面积，提高电路板使用过程中的抗压性和结构的稳定性。

在一个实施例中，第一内层板6、第二内层板8和第三内层板10中间位置处贯穿设置有固定孔11，且固定孔11的内部开设有透气孔12，固定孔11共设有两个，且两个固定孔11直径相同，透气孔12共设有多个，且多个透气孔12呈环形等距分布。

具体的，在印制线路板中间处贯穿设置了固定孔11，并在固定孔11的内部呈阵列状等距贯通开设有多个透气孔12，在印制线路板使用的过程中，对印制电路板工作过程中产生的热量进行透气散热，提高散热的工作效率，有效避免印制电路板使用过程中，因温度过高造成线路板的老化，降低线路板的使用寿命。

工作原理：使用时，先将该印制线路板移动组装使用的工作区域内，然后通过在第一内层板6与第二内层板8之间设置了第一半固化板7，在第二内层板8与第三内层板10之间设置了第二半固化板9，通过多个内层板与半固化板的相互粘接配合，可以使其印制电路板形成一个整体结构，并通过第二内层板8表面多个定位块3的设置，可以有效增大印制电路板内部结构粘接面积，提高电路板使用过程中的抗压性和结构的稳定性，并且在印制线路板中间处贯穿设置了固定孔11，并在固定孔11的内部呈阵列状等距贯通开设有多个透气孔12，在印制线路板使用的过程中，对印制电路板工作过程中产生的热量进行透气散热，提高散热的工作效率，有效避免印制电路板使用过程中，因温度过高造成线路板的老化，降低线路板的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能智能收音机的印制线路板，其特征在于，包括第一内层板(6)、第二内层板(8)和第三内层板(10)，所述第一内层板(6)的底部设置有电源层(2)，且电源层(2)的底部通过第一半固化板(7)粘接有第二内层板(8)，并且第二内层板(8)的表面设置有定位块(3)，所述第二内层板(8)的底部通过第二半固化板(9)粘接有第三内层板(10)，且第三内层板(10)与第二半固化板(9)之间设置有地层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能智能收音机的印制线路板，其特征在于，所述第一内层板(6)、第二内层板(8)和第三内层板(10)中间位置处贯穿设置有固定孔(11)，且固定孔(11)的内部开设有透气孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能智能收音机的印制线路板，其特征在于，所述第一内层板(6)的顶部表面设置有元件面(1)，所述第三内层板(10)的底部设置有焊接面(5)。

4.根据权利要求2所述的一种多功能智能收音机的印制线路板，其特征在于，所述固定孔(11)共设有两个，且两个固定孔(11)直径相同，所述透气孔(12)共设有多个，且多个透气孔(12)呈环形等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种多功能智能收音机的印制线路板，其特征在于，所述定位块(3)共设有多个，且多个定位块(3)两两对称分布，并且多个定位块(3)均为长方体结构。

6.根据权利要求1所述的一种多功能智能收音机的印制线路板，其特征在于，所述第一半固化板(7)与第二半固化板(9)大小相同，且第一半固化板(7)与第二半固化板(9)材质由树脂和复合材料构成。

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