CN215421343U - 一种热压焊铜基高频散热线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热压焊铜基高频散热线路板,包括一号主体线路板,所述一号主体线路板上端四角均固定安装有连接柱,所述一号主体线路板上端固定安装有散热器,所述一号主体线路板下端固定安装有散热辅助组件,四个所述连接柱上端共同固定安装有二号主体线路板,所述二号主体线路板上端固定安装有散热组件。本实用新型所述的一种热压焊铜基高频散热线路板,通过设置散热辅助组件和散热器以及散热组件,由横向散热槽和纵向散热槽交错分布形成的穿孔和一号散热孔形成对称分布,从而使散热器在作业时,可以提高散热性,再由散热组件和散热器的相互配合下,使一号主体线路板和二号主体线路板提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子器件产品领域,特别涉及一种热压焊铜基高频散热线路板。
背景技术
现阶段的金属基线路板的生产主要以铝基单面线路板为主,因为铝金属比较便宜,容易加工;绝缘层以价格低廉的环氧树脂加陶瓷粉填充为主。在现有的技术中:1、线路板的散热效果差,使线路板在使用时容易因温度过高而造成损坏,从而提高使用成本消耗,2、现有的散热组件和散热器之间的配合效果差,从而大大的降低了线路板的散热作用,使得线路板容易造成损坏,从而造成了该热压焊铜基高频散热线路板使用的局限性,故此,我们提出一种新型的热压焊铜基高频散热线路板。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热压焊铜基高频散热线路板,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种热压焊铜基高频散热线路板,包括一号主体线路板,所述一号主体线路板上端四角均固定安装有连接柱,所述一号主体线路板上端固定安装有散热器,所述一号主体线路板下端固定安装有散热辅助组件,四个所述连接柱上端共同固定安装有二号主体线路板,所述二号主体线路板上端固定安装有散热组件。
优选的,所述散热辅助组件包括一号散热架,所述一号散热架上端开有若干个横向散热槽,所述一号散热架下端开有若干个纵向散热槽,所述一号主体线路板上端四角均开有连接孔,所述一号主体线路板上端开有若干个一号散热孔,所述一号散热架固定在一号主体线路板下端。
优选的,若干个所述横向散热槽呈等距离分布,若干个所述纵向散热槽呈等距离分布,所述横向散热槽和纵向散热槽呈交错分布。
优选的,所述散热器包括支撑架,所述支撑架内部下侧设置有驱动器,所述驱动器外表面和支撑架内部之间共同固定连接有三个限位柱,所述驱动器输出端固定连接有转动柱,所述转动柱上端固定连接有连接座,所述连接座外表面固定连接有若干个扇叶,所述支撑架固定在一号主体线路板上端。
优选的,三个所述限位柱呈环形阵列分布,若干个所述扇叶呈环形阵列分布,若干个所述扇叶和支撑架内壁之间均不接触。
优选的,所述散热组件包括二号散热架,所述二号散热架上端开有若干个一号散热槽,所述二号散热架下端开有若干个二号散热槽,所述二号主体线路板上端开有若干个二号散热孔,所述二号散热架固定在二号主体线路板上端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过在整个装置上设置散热器,在使用时,将散热器固定在一号主体线路板和二号主体线路板之间,通过限位柱将驱动器固定在支撑架内,从而使驱动器在作业时更加牢靠,通过驱动器带动转动柱,再由转动柱带动连接座,从而使连接座和扇叶进行旋转,当扇叶在旋转时,可以将线路板散发出来的热量从散热槽内排出;
2、本实用新型中,通过设置散热辅助组件和散热组件,在使用时,将一号散热架固定在一号主体线路板下端,并将散热器固定在一号主体线路板上端,由于横向散热槽和纵向散热槽相交形成的穿孔达到散热效果,而且穿孔和一号散热孔呈垂直结构,从而可以提高散热辅助作用,使散热器可以提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型一种热压焊铜基高频散热线路板的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种热压焊铜基高频散热线路板的散热辅助组件的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种热压焊铜基高频散热线路板的散热器的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种热压焊铜基高频散热线路板的散热组件的整体结构示意图。
图中:1、一号主体线路板;2、连接柱;3、散热辅助组件;4、二号主体线路板;5、散热器;6、散热组件;31、一号散热架;32、纵向散热槽;33、横向散热槽;34、连接孔;35、一号散热孔;51、支撑架;52、限位柱;53、驱动器;54、转动柱;55、连接座;56、扇叶;61、二号散热孔;62、二号散热架;63、一号散热槽;64、二号散热槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种热压焊铜基高频散热线路板,包括一号主体线路板1,一号主体线路板1上端四角均固定安装有连接柱2,一号主体线路板1上端固定安装有散热器5,一号主体线路板1下端固定安装有散热辅助组件3,四个连接柱2上端共同固定安装有二号主体线路板4,二号主体线路板4上端固定安装有散热组件6。
散热辅助组件3包括一号散热架31,一号散热架31上端开有若干个横向散热槽33,一号散热架31下端开有若干个纵向散热槽32,一号主体线路板1上端四角均开有连接孔34,一号主体线路板1上端开有若干个一号散热孔35,一号散热架31固定在一号主体线路板1下端;通过一号散热架31的作用下,可以提高一号主体线路板1的散热效率,若干个横向散热槽33呈等距离分布,若干个纵向散热槽32呈等距离分布,横向散热槽33和纵向散热槽32呈交错分布;通过横向散热槽33和纵向散热槽32交错形成的穿孔与一号散热孔35对称下使散热器5便于达到散热效果,散热器5包括支撑架51,支撑架51内部下侧设置有驱动器53,驱动器53外表面和支撑架51内部之间共同固定连接有三个限位柱52,驱动器53输出端固定连接有转动柱54,转动柱54上端固定连接有连接座55,连接座55外表面固定连接有若干个扇叶56,支撑架51固定在一号主体线路板1上端;通过驱动器53带动转动柱54使连接座55和扇叶56进行运转,从而提高一号主体线路板1和二号主体线路板4的散热效果,三个限位柱52呈环形阵列分布,若干个扇叶56呈环形阵列分布,若干个扇叶56和支撑架51内壁之间均不接触;不接触下,可以避免扇叶56造成损坏,从而延长使用时间,散热组件6包括二号散热架62,二号散热架62上端开有若干个一号散热槽63,二号散热架62下端开有若干个二号散热槽64,二号主体线路板4上端开有若干个二号散热孔61,二号散热架62固定在二号主体线路板4上端;通过二号散热架62和散热器5相互配合下,可以提高整体的散热效率。
需要说明的是,本实用新型为一种热压焊铜基高频散热线路板,通过设置连接柱2使一号主体线路板1和二号主体线路板4便于连接,再将散热辅助组件3固定在一号主体线路板1下端,同时将散热组件6固定在二号主体线路板4上端,并将散热器5固定在一号主体线路板1和二号主体线路板4之间,从而使一号主体线路板1和二号主体线路板4可以提高散热效果,在使用时,由一号散热孔35和横向散热槽33和纵向散热槽32所形成的穿孔对称连接,从而便于将一号主体线路板1所散发出来热量,通过散热器5进行消散,通过驱动器53带动转动柱54,再由转动柱54带动连接座55,使连接座55表面的扇叶56进行旋转,从而可以通过散热组件6的辅助下,提高整体线路板的散热效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种热压焊铜基高频散热线路板,包括一号主体线路板(1),其特征在于:所述一号主体线路板(1)上端四角均固定安装有连接柱(2),所述一号主体线路板(1)上端固定安装有散热器(5),所述一号主体线路板(1)下端固定安装有散热辅助组件(3),四个所述连接柱(2)上端共同固定安装有二号主体线路板(4),所述二号主体线路板(4)上端固定安装有散热组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热压焊铜基高频散热线路板,其特征在于:所述散热辅助组件(3)包括一号散热架(31),所述一号散热架(31)上端开有若干个横向散热槽(33),所述一号散热架(31)下端开有若干个纵向散热槽(32),所述一号主体线路板(1)上端四角均开有连接孔(34),所述一号主体线路板(1)上端开有若干个一号散热孔(35),所述一号散热架(31)固定在一号主体线路板(1)下端。
3.根据权利要求2所述的一种热压焊铜基高频散热线路板,其特征在于:若干个所述横向散热槽(33)呈等距离分布,若干个所述纵向散热槽(32)呈等距离分布,所述横向散热槽(33)和纵向散热槽(32)呈交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种热压焊铜基高频散热线路板,其特征在于:所述散热器(5)包括支撑架(51),所述支撑架(51)内部下侧设置有驱动器(53),所述驱动器(53)外表面和支撑架(51)内部之间共同固定连接有三个限位柱(52),所述驱动器(53)输出端固定连接有转动柱(54),所述转动柱(54)上端固定连接有连接座(55),所述连接座(55)外表面固定连接有若干个扇叶(56),所述支撑架(51)固定在一号主体线路板(1)上端。
5.根据权利要求4所述的一种热压焊铜基高频散热线路板,其特征在于:三个所述限位柱(52)呈环形阵列分布,若干个所述扇叶(56)呈环形阵列分布,若干个所述扇叶(56)和支撑架(51)内壁之间均不接触。
6.根据权利要求1所述的一种热压焊铜基高频散热线路板,其特征在于:所述散热组件(6)包括二号散热架(62),所述二号散热架(62)上端开有若干个一号散热槽(63),所述二号散热架(62)下端开有若干个二号散热槽(64),所述二号主体线路板(4)上端开有若干个二号散热孔(61),所述二号散热架(62)固定在二号主体线路板(4)上端。
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