CN210893629U - 一种盖板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板测试装置，包括底座板、连接座、测试电机、转动杆、稳固板与计数器，所述底座板的前侧设置有固定块与放置块，所述固定块位于放置块的左侧，所述固定块的表面设置有调节机构，所述调节机构包括紧固块、固定杆、滑动块与第一弹簧，所述紧固块包括竖直部与水平部，所述固定杆位于固定块与紧固块水平部之间，所述滑动块与紧固块的竖直部之间设置有稳固杆、滑动杆与第二弹簧，所述放置块表面的边侧位置设置有翻转板，所述放置块上对立设置有稳定机构，所述稳定机构包括固定板、滑动柱、第四弹簧、限位片；导线于绕线柱的外侧环绕，避免意外误碰扯动下导致断裂，或者使导线连接不够稳定。

Description

一种盖板测试装置

技术领域

本实用新型属于汽车部件测试技术领域，具体涉及一种盖板测试装置。

背景技术

汽车板是指汽车用钢板，从生产工艺特点划分为热轧钢板、冷轧钢板和涂镀层钢板；从强度角度可划分为：普通钢板(软钢板)、低合金高强度钢板(HSLA)、普通高强度钢板(高强度IF钢、BH钢、含磷钢和IS钢等)和先进高强度钢板 (AHSS)等，汽车盖板在生产中需要进行性能测试对不合规格的产品进行检修。

现有的盖板测试装置在使用过程中存在导线被误碰扯动断裂导致连接不够稳定影响测试效率的问题，为此我们提出一种盖板测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板测试装置，以解决上述背景技术中提出的盖板测试装置在使用过程中存在导线被误碰扯动断裂导致连接不够稳定影响测试效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盖板测试装置，包括底座板、连接座、测试电机、转动杆、稳固板与计数器，所述底座板的前侧设置有固定块与放置块，所述固定块位于放置块的左侧，所述固定块的表面设置有调节机构，所述调节机构包括紧固块、固定杆、滑动块与第一弹簧，所述紧固块包括竖直部与水平部，所述固定杆位于固定块与紧固块水平部之间，所述滑动块与紧固块的竖直部之间设置有稳固杆、滑动杆与第二弹簧，所述放置块表面的边侧位置设置有翻转板，所述放置块上对立设置有稳定机构，所述稳定机构包括固定板、滑动柱、第四弹簧、限位片。

优选的，所述稳固板设置成“L”型结构，所述稳固板的上部设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆、滑动筒、第三弹簧、连接杆、限位块，所述限位杆处于水平状态且限位杆的一端设置成“T”型结构。

优选的，所述限位杆一端与稳固板连接，所述滑动筒与第三弹簧套接在限位杆的外侧，所述第三弹簧的一端与滑动筒连接及另一端与稳固板连接，所述连接杆设置成“U”型结构，是连接杆一端与滑动筒连接及另一端与限位块连接。

优选的，所述固定块的上表面开设有第一矩形凹槽，所述放置块的上表面开设有第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽与第二矩形凹槽连通，绕线柱位于第一矩形凹槽内，所述稳定机构位于第二矩形凹槽内。

优选的，所述滑动柱设置成“T”型结构，所述第四弹簧套接在滑动柱的外侧，所述滑动柱穿过固定板与限位片连接，所述固定板固定在放置块对立的内壁上，所述第四弹簧一端与滑动柱连接及另一端与固定板连接。

优选的，所述翻转板与放置块通过合页连接，所述翻转板与固定块相对应的表面上均粘接有磁铁，所述固定杆处于竖直状态，所述固定杆贯穿滑动块，所述第一弹簧套接在固定杆外侧，所述紧固块竖直部的底部与固定块连接，所述第一弹簧的底端与固定块连接及顶端与滑动块连接。

优选的，所述滑动杆设置成“T”型结构，所述稳固杆一端与滑动块连接及另一端与滑动杆连接，所述第二弹簧套接在稳固杆外侧，所述紧固块竖直部的表面开设有多个限位孔，所述滑动杆嵌入限位孔内部，所述滑动块前表面开设有半弧形凹槽，所述两个稳固板与底座板通过螺丝旋合连接并限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用新型设计的固定块可以将导线于绕线柱的外侧环绕，避免意外误碰扯动下导致断裂，或者使导线连接不够稳定，本实用新型安装盖板的稳固板通过螺丝旋合连接在底座板上，可以调节两个稳固板之间的距离，且可以同时测试两个盖板的性能，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的紧固块剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固定块俯视结构示意图；

图4为本实用新型的滑动筒剖视结构示意图；

图中：1、底座板；2、连接座；3、测试电机；4、转动杆；5、稳固板；6、限位机构；7、固定块；8、放置块；9、稳定机构；10、翻转板；11、绕线柱； 12、调节机构；13、计数器；14、紧固块；15、固定杆；16、滑动块；17、第一弹簧；18、稳固杆；19、滑动杆；20、第二弹簧；21、磁铁；61、限位杆； 62、滑动筒；63、第三弹簧；64、连接杆；65、限位块；91、固定板；92、滑动柱；93、第四弹簧；94、限位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种盖板测试装置，包括底座板1、连接座2、测试电机3、转动杆4、稳固板5与计数器13，稳固板 5的上部设置有限位机构6，限位机构6包括限位杆61、滑动筒62、第三弹簧 63、连接杆64、限位块65，底座板1的前侧设置有固定块7与放置块8，固定块7位于放置块8的左侧，固定块7的表面设置有调节机构12，调节机构12包括紧固块14、固定杆15、滑动块16与第一弹簧17，紧固块14包括竖直部与水平部，固定杆15位于固定块7与紧固块14水平部之间，滑动块16与紧固块14 的竖直部之间设置有稳固杆18、滑动杆19与第二弹簧20，放置块8表面的边侧位置设置有翻转板10，放置块8上对立设置有稳定机构9，稳定机构9包括固定板91、滑动柱92、第四弹簧93、限位片94，滑动柱92设置成“T”型结构。

本实施例中，优选的，稳固板5设置成“L”型结构，限位杆61处于水平状态且限位杆61的一端设置成“T”型结构，限位杆61一端与稳固板5连接，滑动筒62与第三弹簧63套接在限位杆61的外侧，第三弹簧63的一端与滑动筒62连接及另一端与稳固板5连接，连接杆64设置成“U”型结构，是连接杆 64一端与滑动筒62连接及另一端与限位块65连接。

本实施例中，优选的，固定块7的上表面开设有第一矩形凹槽，放置块8 的上表面开设有第二矩形凹槽，第一矩形凹槽与第二矩形凹槽连通，绕线柱11 位于第一矩形凹槽内，稳定机构9位于第二矩形凹槽内，第四弹簧93套接在滑动柱92的外侧，滑动柱92穿过固定板91与限位片94连接，固定板91固定在放置块8对立的内壁上，第四弹簧93一端与滑动柱92连接及另一端与固定板 91连接。

本实施例中，优选的，翻转板10与放置块8通过合页连接，翻转板10与固定块7相对应的表面上均粘接有磁铁21，固定杆15处于竖直状态，固定杆 15贯穿滑动块16，第一弹簧17套接在固定杆15外侧，紧固块14竖直部的底部与固定块7连接，第一弹簧17的底端与固定块7连接及顶端与滑动块16连接。

本实施例中，优选的，滑动杆19设置成“T”型结构，稳固杆18一端与滑动块16连接及另一端与滑动杆19连接，第二弹簧20套接在稳固杆18外侧，紧固块14竖直部的表面开设有多个限位孔，滑动杆19嵌入限位孔内部，滑动块16前表面开设有半弧形凹槽，两个稳固板5与底座板1通过螺丝旋合连接并限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：盖板测试装置的安装如图1所示，图1 为俯视图，把两个稳固板5的距离调节适宜后通过螺丝旋合限位在底座板1上，连接座2与计数器13之间有导线，当测试电机3运行时，转动杆4做圆周运动，转动杆4转动并拨动安装在稳固板5上的盖板，测试盖板的性能，计数器13计数盖板被拨动的次数；

把两个滑动柱92滑动，第三弹簧63处于收缩状态，然后把计数器13置于放置块8上的第二矩形凹槽内，松开滑动柱92，第三弹簧63由收缩状态伸展开，滑动柱92与计数器13连接，计数器13稳固在放置块8的第二矩形凹槽内，捏住滑动杆19右移，第二弹簧20处于收缩状态，竖直上移滑动块16至适宜位置后松开滑动杆19，此时第二弹簧20由收缩状态伸展开，滑动杆19嵌入限位孔内部，滑动块16处于稳固状态，把连接座2与计数器13之间的导线先置于滑动块16上的半弧形凹槽内，绕后剩余的导线于第一矩形凹槽内环绕在绕线柱11 的外侧，避免碰触导线被扯动断裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种盖板测试装置，包括底座板(1)、连接座(2)、测试电机(3)、转动杆(4)、稳固板(5)与计数器(13)，其特征在于：所述底座板(1)的前侧设置有固定块(7)与放置块(8)，所述固定块(7)位于放置块(8)的左侧，所述固定块(7)的表面设置有调节机构(12)，所述调节机构(12)包括紧固块(14)、固定杆(15)、滑动块(16)与第一弹簧(17)，所述紧固块(14)包括竖直部与水平部，所述固定杆(15)位于固定块(7)与紧固块(14)水平部之间，所述滑动块(16)与紧固块(14)的竖直部之间设置有稳固杆(18)、滑动杆(19)与第二弹簧(20)，所述放置块(8)表面的边侧位置设置有翻转板(10)，所述放置块(8)上对立设置有稳定机构(9)，所述稳定机构(9)包括固定板(91)、滑动柱(92)、第四弹簧(93)、限位片(94)。

2.根据权利要求1所述的一种盖板测试装置，其特征在于：所述稳固板(5)设置成“L”型结构，所述稳固板(5)的上部设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括限位杆(61)、滑动筒(62)、第三弹簧(63)、连接杆(64)、限位块(65)，所述限位杆(61)处于水平状态且限位杆(61)的一端设置成“T”型结构。

3.根据权利要求2所述的一种盖板测试装置，其特征在于：所述限位杆(61)一端与稳固板(5)连接，所述滑动筒(62)与第三弹簧(63)套接在限位杆(61)的外侧，所述第三弹簧(63)的一端与滑动筒(62)连接及另一端与稳固板(5)连接，所述连接杆(64)设置成“U”型结构，是连接杆(64)一端与滑动筒(62)连接及另一端与限位块(65)连接。

4.根据权利要求1所述的一种盖板测试装置，其特征在于：所述固定块(7)的上表面开设有第一矩形凹槽，所述放置块(8)的上表面开设有第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽与第二矩形凹槽连通，绕线柱(11)位于第一矩形凹槽内，所述稳定机构(9)位于第二矩形凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种盖板测试装置，其特征在于：所述滑动柱(92)设置成“T”型结构，所述第四弹簧(93)套接在滑动柱(92)的外侧，所述滑动柱(92)穿过固定板(91)与限位片(94)连接，所述固定板(91)固定在放置块(8)对立的内壁上，所述第四弹簧(93)一端与滑动柱(92)连接及另一端与固定板(91)连接。

6.根据权利要求1所述的一种盖板测试装置，其特征在于：所述翻转板(10)与放置块(8)通过合页连接，所述翻转板(10)与固定块(7)相对应的表面上均粘接有磁铁(21)，所述固定杆(15)处于竖直状态，所述固定杆(15)贯穿滑动块(16)，所述第一弹簧(17)套接在固定杆(15)外侧，所述紧固块(14)竖直部的底部与固定块(7)连接，所述第一弹簧(17)的底端与固定块(7)连接及顶端与滑动块(16)连接。

7.根据权利要求1所述的一种盖板测试装置，其特征在于：所述滑动杆(19)设置成“T”型结构，所述稳固杆(18)一端与滑动块(16)连接及另一端与滑动杆(19)连接，所述第二弹簧(20)套接在稳固杆(18)外侧，所述紧固块(14)竖直部的表面开设有多个限位孔，所述滑动杆(19)嵌入限位孔内部，所述滑动块(16)前表面开设有半弧形凹槽，所述两个稳固板(5)与底座板(1)通过螺丝旋合连接并限位。

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