CN210893206U - 矿用传感器安装支架 - Google Patents

Abstract

一种矿用传感器安装支架，伸缩管为中空，伸缩管的侧壁上对应开设有前后对称设置且前后通透的一对升降导向槽，站管的内部连接有上转轴和下转轴，上转轴与下转轴互相平行，下转轴与站管相对旋转连接，下转轴的其中一端传动连接有定位摇把，上转轴与站管固定连接或相对旋转连接，上转轴同时上下活动穿过前、后升降导向槽；下转轴外固定连接有下转辊，下转辊位于站管内部，上转轴外相对旋转或固定连接有上转辊，上转辊位于伸缩管内部，上转辊与下转辊共同传动连接有牵引绳，牵引绳缠绕在下转辊外，牵引绳的下端固定连接在下转辊上，下转辊上方的牵引绳从上转辊的外侧绕过上转辊，牵引绳的上端与伸缩管固定相连，牵引绳的上端位于上转辊的下方。

Description

矿用传感器安装支架

技术领域

本实用新型涉及一种矿用装置，尤其涉及一种矿用传感器安装支架。

背景技术

在煤矿生产过程中，对于采掘工作面的回风侧需要在巷道的侧壁顶部安装相应的传感器，以感应和传递各类信号，为煤矿的安全生产提供保障。但在实际的生产过程中，有的采掘工作面为大断面，巷道的高度过大，安装传感器时需要借助其他的工具登高操作，很不方便，尤其是对传感器进行调试时，通常需要多次爬上爬下，很是麻烦，工作效率低，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对不足，提供一种安装调试方便快捷、使用安装可靠的矿用传感器安装支架。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种矿用传感器安装支架，包括站管（7），站管（7）竖向设置，站管（7）为中空，站管（7）带有向上的开口，站管（7）内上下升降安装有伸缩管（2），伸缩管（2）的上端经站管（7）的上端口穿出，其特征在于，伸缩管（2）竖向设置，伸缩管（2）的上端固定连接有用于安装固定传感器的安装横杆（1），安装横杆（1）横向设置；伸缩管（2）也为中空，伸缩管（2）的侧壁上对应开设有前后对称设置且前后通透的一对升降导向槽（3），升降导向槽（3）为上下走向；站管（7）的内部连接有上转轴（5）和下转轴（11），上转轴（5）和下转轴（11）均为前后走向，上转轴（5）位于下转轴（11）上方，上转轴（5）与下转轴（11）互相平行，下转轴（11）与站管（7）相对旋转连接，站管（7）的横截面形状为长方形，伸缩管（2）的横截面形状也为长方形；升降导向槽（3）前后对称开设在伸缩管（2）的前侧壁和后侧壁上；上转轴（5）和下转轴（11）连接在站管（7）的前侧壁与后侧壁之间；下转轴（11）的其中一端传动连接有定位摇把（13），上转轴（5）与站管（7）固定连接或相对旋转连接，上转轴（5）同时上下活动穿过前、后升降导向槽（3）；下转轴（11）外固定连接有下转辊（9），下转辊（9）位于站管（7）内部，且下转辊（9）位于伸缩管（2）下方，上转轴（5）外相对旋转或固定连接有上转辊（4），上转辊（4）位于下转辊（9）上方，且上转辊（4）位于伸缩管（2）内部，上转辊（4）与下转辊（9）共同传动连接有牵引绳（15），牵引绳（15）缠绕在下转辊（9）外，牵引绳（15）的下端固定连接在下转辊（9）上，下转辊（9）上方的牵引绳（15）从上转辊（4）的外侧绕过上转辊（4），牵引绳（15）的上端与伸缩管（2）固定相连，牵引绳（15）的上端位于上转辊（4）的下方。

根据所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述安装横杆（1）上固定连接有多个横向排列设置的传感器固定件（16）。

根据所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述上转轴（5）的两端均穿过所述站管（7）的侧壁，并固定连接有上挡帽（6）；下转轴（11）的后端穿过所述站管（7）的侧壁，并固定连接有下挡帽（10）。

根据所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述站管（7）的下端固定连接有地面固定板（12），地面固定板（12）上开设有固定孔；站管（7）的侧壁外面左右对应固定连接有墙面固定板（8），墙面固定板（8）上也开设有固定孔。

根据所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述伸缩管（2）的下端带有底壁，伸缩管（2）的底壁上开设有过绳孔（14），所述上转辊（4）与所述下转辊（9）之间的所述牵引绳（15）从过绳孔（14）内活动穿过，牵引绳（15）的下端固定连接在伸缩管（2）的底壁上。

根据所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述下转轴（11）的前端向前穿出至所述站管（7）的前侧壁前侧，下转轴（11）的前端沿其纵向截面直径方向开设有通透的通孔，该通孔的走向与站管（7）的前侧壁互相平行，所述定位摇把（13）活动穿设在该通孔内；定位摇把（13）的形状为“[”型，定位摇把（13）包括中间的中部段和两端的转动定位段，定位摇把（13）的中部段活动穿设在下转轴（11）前端的通孔内，定位摇把（13）的中部段既能在下转轴（11）前端的通孔内转动，也能在该通孔内沿定位摇把（13）的中部段走向方向活动。

根据所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述定位摇把（13）的形状与所述站管（7）的前侧壁和左、右侧壁相对应，当定位摇把（13）的中部段呈横向设置时，以定位摇把（13）的中部段为转轴向内转动定位摇把（13）后，定位摇把（13）围在站管（7）外面，站管（7）位于定位摇把（13）围成的区域内，定位摇把（13）两端的转动定位段分别位于站管（7）的左侧壁和右侧壁外面；定位摇把（13）向内翻转后，定位摇把（13）两端的转动定位段卡扣在所述站管（7）的左侧壁和右侧壁外面。

根据所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述升降导向槽（3）为竖向设置的长条形状。

根据所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述升降导向槽（3）分别位于所述伸缩管（2）前侧壁的竖向中间位置和后侧壁的竖向中间位置。

根据所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述安装横杆（1）与伸缩管（2）互相垂直。

本实用新型利用定滑轮的原理通过转辊的转动来实现安装横杆的上下运动。在安装、调试传感器时，可以对安装横杆进行升降操作，在对传感器的安装、调试工作完毕后，通过定位摇把可对传感器的高度进行定位。

本实用新型的使用能降低现场作业人员的劳动强度，安装调试方便快捷，同时也避免了因登高作业而形成的安全隐患，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为图2的A-A剖视结构示意图；

图4为图3中的定位摇把被固定后的结构示意图；

图5为图2中伸缩管的结构示意图；

图6为图2中站管和定位摇把的结构示意图；

附图中：

1、安装横杆；2、伸缩管；3、升降导向槽；4、上转辊；5、上转轴；6、上挡帽；7、站管；8、墙面固定板；9、下转辊；10、下挡帽；11、下转轴；12、地面固定板；13、定位摇把；14、过绳孔；15、牵引绳；16、传感器固定件；17、摇把支撑托。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图6所示，一种矿用传感器安装支架，包括站管（7），站管（7）竖向设置，站管（7）的下端固定连接有地面固定板（12），地面固定板（12）上开设有固定孔，站管（7）的侧壁外面左右对应固定连接有墙面固定板（8），墙面固定板（8）上也开设有固定孔，进一步的，站管（7）的侧壁外面上下对应固定连接两对墙面固定板（8），通过地面固定板（12）和墙面固定板（8）将该装置的主体进行定位和固定。

站管（7）为中空，站管（7）带有向上的开口，站管（7）内上下升降安装有伸缩管（2），站管（7）的内侧壁与伸缩管（2）的外侧壁上下活动紧密配合。伸缩管（2）的上端经站管（7）的上端口穿出，伸缩管（2）竖向设置，伸缩管（2）的上端固定连接有安装横杆（1），安装横杆（1）横向设置，安装横杆（1）与伸缩管（2）互相垂直，安装横杆（1）与伸缩管（2）组成的形状为“T”型，安装横杆（1）上固定连接有多个横向排列设置的用于安装固定传感器的传感器固定件（16）。

伸缩管（2）也为中空，伸缩管（2）的侧壁上对应开设有前后对称设置且前后通透的一对升降导向槽（3），如图5所示，升降导向槽（3）为上下走向，且升降导向槽（3）为竖向设置的长条形状，升降导向槽（3）分别位于伸缩管（2）前侧壁的横向中间位置和后侧壁的横向中间位置，同时升降导向槽（3）还分别位于伸缩管（2）前侧壁的竖向中间位置和后侧壁的竖向中间位置。

站管（7）的内部连接有上转轴（5）和下转轴（11），上转轴（5）和下转轴（11）均为前后走向，上转轴（5）位于下转轴（11）上方，上转轴（5）与下转轴（11）互相平行，上转轴（5）的两端均穿过站管（7）的侧壁，并固定连接有阻止上转轴（5）脱离站管（7）的上挡帽（6）；下转轴（11）的后端穿过站管（7）的侧壁，并固定连接有阻止下转轴（11）脱离站管（7）的下挡帽（10）。

下转轴（11）与站管（7）相对旋转连接，下转轴（11）与站管（7）的连接处可以设置轴承，下转轴（11）的前端传动连接有定位摇把（13）。

在本实施例中，所述站管（7）的横截面形状为长方形，所述伸缩管（2）的横截面形状也为长方形；所述升降导向槽（3）前后对称开设在伸缩管（2）的前侧壁和后侧壁上；所述上转轴（5）和所述下转轴（11）连接在站管（7）的前侧壁与后侧壁之间。

在本实施例中，下转轴（11）的前端向前穿出至站管（7）的前侧壁前侧，下转轴（11）的前端沿其纵向截面直径方向开设有通透的通孔，该通孔的走向与站管（7）的前侧壁互相平行，定位摇把（13）活动穿设在该通孔内。

在本实施例中，定位摇把（13）的形状为“[”型，定位摇把（13）包括中间的中部段和两端的转动定位段，定位摇把（13）的中部段活动穿设在下转轴（11）前端的通孔内，定位摇把（13）的中部段既能在下转轴（11）前端的通孔内转动，也能在该通孔内沿定位摇把（13）的中部段走向方向活动。

当定位摇把（13）向外翻转时，定位摇把（13）的转动定位段前端可以伸向前方，此时可以用手操作其中任何一个定位摇把（13）的转动定位段摇转定位摇把（13），以驱动下转辊（9）转动。由于定位摇把（13）的中部段能在下转轴（11）前端的通孔内沿定位摇把（13）的中部段走向方向活动，因此可以相对于下转轴（11）向其中一个定位摇把（13）的转动定位段所在端拉动定位摇把（13）的转动定位段，此时另一个定位摇把（13）的转动定位段可以实现挡销的功能，以避免定位摇把（13）脱离下转轴（11），同时，定位摇把（13）转动的力臂被加长，方便转动下转辊（9），实现操作省力的技术效果。

所述定位摇把（13）的形状与所述站管（7）的前侧壁和左、右侧壁相对应，当定位摇把（13）的中部段呈横向设置时，以定位摇把（13）的中部段为转轴向内转动定位摇把（13）后，定位摇把（13）围在站管（7）外面，站管（7）位于定位摇把（13）围成的区域内，定位摇把（13）两端的转动定位段分别位于站管（7）的左侧壁和右侧壁外面。在定位摇把（13）驱动下转辊（9）转动后，再将定位摇把（13）向内翻转，定位摇把（13）便被定位站管（7）外面，此时定位摇把（13）作为定位装置使用，能够避免下转辊（9）随意转动。除此之外，下转轴（11）只在其后端设置有下挡帽（10），而下转轴（11）的前端却没有设置下挡帽（10），那是因为在本实用新型中，定位摇把（13）还能当作另一个挡帽使用，本实用新型中的定位摇把（13）一物多用，具有多重功能。

在其中一个实施例中，站管（7）的左侧壁外面和/或右侧壁外面固定连接有摇把支撑托（17），所述定位摇把（13）向内翻转后，定位摇把（13）的转动定位段架设在摇把支撑托（17）上，可以避免定位摇把（13）自己翻转。

或者，在另一个实施例中，定位摇把（13）向内翻转后，定位摇把（13）两端的转动定位段直接卡扣在站管（7）的左侧壁和右侧壁外面。

上转轴（5）与站管（7）固定连接或相对旋转连接，当上转轴（5）与站管（7）固定连接时，上转轴（5）与上转辊（4）相对旋转连接，当上转轴（5）与站管（7）相对旋转连接时，上转轴（5）与上转辊（4）既可以固定连接也可以相对旋转连接，此时上转轴（5）与站管（7）的连接点处可以设置轴承，以增强转动效果。

在本实用新型中，上转轴（5）同时上下活动穿过前、后升降导向槽（3），在伸缩管（2）相对于站管（7）上下升降的过程中，上转轴（5）始终位于升降导向槽（3）内，一、上转轴（5）能够导引伸缩管（2）上下运动，二、同时还能避免伸缩管（2）相对于站管（7）转动（在伸缩管和站管的横向截面形状都为圆形的情况下），三、也是由于上转轴（5）位于升降导向槽（3）内，上转轴（5）能够阻止伸缩管（2）向上无限制的运动，有效避免伸缩管（2）向上脱离站管（7）现像的发生，因此，上转轴（5）和升降导向槽（3）的设置对伸缩管（2）还具有限位的作用。

下转轴（11）外固定连接有下转辊（9），下转辊（9）的中部向内凹陷成为圆弧凹槽，下转辊（9）位于站管（7）内部，且下转辊（9）位于伸缩管（2）下方，上转轴（5）外相对旋转或固定连接有上转辊（4），上转辊（4）的中部向内凹陷成为圆弧凹槽，上转辊（4）位于下转辊（9）上方，且上转辊（4）位于伸缩管（2）内部，上转辊（4）与下转辊（9）共同传动连接有牵引绳（15），本实用新型将上转辊（4）、下转辊（9）和牵引绳（15）隐藏设置在站管（7）和伸缩管（2）内部，既节省了该装置整体占据的空间，也具有美观的优点好处。牵引绳（15）缠绕在下转辊（9）外，牵引绳（15）的下端固定连接在下转辊（9）上，下转辊（9）上方的牵引绳（15）从上转辊（4）的外侧绕过上转辊（4），牵引绳（15）的上端与伸缩管（2）固定相连，牵引绳（15）的上端位于上转辊（4）的下方。实际上，上转辊（4）为定滑轮结构。

在本实施例中，所述伸缩管（2）的下端带有底壁，伸缩管（2）的底壁与伸缩管（2）为一体结构。伸缩管（2）的底壁上开设有过绳孔（14），所述上转辊（4）与所述下转辊（9）之间的所述牵引绳（15）从过绳孔（14）内活动穿过，牵引绳（15）的下端固定连接在伸缩管（2）的底壁上。在本实用新型中，过绳孔（14）对牵引绳（15）同时具有导向和限位作用，能够避免牵引绳（15）过度摇摆晃动。

上转辊（4）与下转辊（9）之间的牵引绳（15）始终位于上转辊（4）和下转辊（9）的相同一侧，此段牵引绳（15）始终竖向设置，无论在什么情况下，牵引绳（15）都能够正常活动运转。

在使用本实用新型时，先对站管进行固定，转动定位摇把，将安装横杆下降到适用工作的高度，以便于工作人员进行相应的安装、调试操作。在调试传感器的过程中，可以随时根据需要升降安装横杆，在安装和调试工作完毕后，转动定位摇把，将安装横杆上升到指定的高度，然后对定位摇把进行定位即可。

Claims (10)

1.一种矿用传感器安装支架，包括站管（7），站管（7）竖向设置，站管（7）为中空，站管（7）带有向上的开口，站管（7）内上下升降安装有伸缩管（2），伸缩管（2）的上端经站管（7）的上端口穿出，其特征在于，伸缩管（2）竖向设置，伸缩管（2）的上端固定连接有用于安装固定传感器的安装横杆（1），安装横杆（1）横向设置；伸缩管（2）也为中空，伸缩管（2）的侧壁上对应开设有前后对称设置且前后通透的一对升降导向槽（3），升降导向槽（3）为上下走向；站管（7）的内部连接有上转轴（5）和下转轴（11），上转轴（5）和下转轴（11）均为前后走向，上转轴（5）位于下转轴（11）上方，上转轴（5）与下转轴（11）互相平行，下转轴（11）与站管（7）相对旋转连接，站管（7）的横截面形状为长方形，伸缩管（2）的横截面形状也为长方形；升降导向槽（3）前后对称开设在伸缩管（2）的前侧壁和后侧壁上；上转轴（5）和下转轴（11）连接在站管（7）的前侧壁与后侧壁之间；下转轴（11）的其中一端传动连接有定位摇把（13），上转轴（5）与站管（7）固定连接或相对旋转连接，上转轴（5）同时上下活动穿过前、后升降导向槽（3）；下转轴（11）外固定连接有下转辊（9），下转辊（9）位于站管（7）内部，且下转辊（9）位于伸缩管（2）下方，上转轴（5）外相对旋转或固定连接有上转辊（4），上转辊（4）位于下转辊（9）上方，且上转辊（4）位于伸缩管（2）内部，上转辊（4）与下转辊（9）共同传动连接有牵引绳（15），牵引绳（15）缠绕在下转辊（9）外，牵引绳（15）的下端固定连接在下转辊（9）上，下转辊（9）上方的牵引绳（15）从上转辊（4）的外侧绕过上转辊（4），牵引绳（15）的上端与伸缩管（2）固定相连，牵引绳（15）的上端位于上转辊（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述安装横杆（1）上固定连接有多个横向排列设置的传感器固定件（16）。

3.根据权利要求2所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述上转轴（5）的两端均穿过所述站管（7）的侧壁，并固定连接有上挡帽（6）；下转轴（11）的后端穿过所述站管（7）的侧壁，并固定连接有下挡帽（10）。

4.根据权利要求3所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述站管（7）的下端固定连接有地面固定板（12），地面固定板（12）上开设有固定孔；站管（7）的侧壁外面左右对应固定连接有墙面固定板（8），墙面固定板（8）上也开设有固定孔。

5.根据权利要求4所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述伸缩管（2）的下端带有底壁，伸缩管（2）的底壁上开设有过绳孔（14），所述上转辊（4）与所述下转辊（9）之间的所述牵引绳（15）从过绳孔（14）内活动穿过，牵引绳（15）的下端固定连接在伸缩管（2）的底壁上。

6.根据权利要求5所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述下转轴（11）的前端向前穿出至所述站管（7）的前侧壁前侧，下转轴（11）的前端沿其纵向截面直径方向开设有通透的通孔，该通孔的走向与站管（7）的前侧壁互相平行，所述定位摇把（13）活动穿设在该通孔内；定位摇把（13）的形状为“[”型，定位摇把（13）包括中间的中部段和两端的转动定位段，定位摇把（13）的中部段活动穿设在下转轴（11）前端的通孔内，定位摇把（13）的中部段既能在下转轴（11）前端的通孔内转动，也能在该通孔内沿定位摇把（13）的中部段走向方向活动。

7.根据权利要求6所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述定位摇把（13）的形状与所述站管（7）的前侧壁和左、右侧壁相对应，当定位摇把（13）的中部段呈横向设置时，以定位摇把（13）的中部段为转轴向内转动定位摇把（13）后，定位摇把（13）围在站管（7）外面，站管（7）位于定位摇把（13）围成的区域内，定位摇把（13）两端的转动定位段分别位于站管（7）的左侧壁和右侧壁外面；定位摇把（13）向内翻转后，定位摇把（13）两端的转动定位段卡扣在所述站管（7）的左侧壁和右侧壁外面。

8.根据权利要求7所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述升降导向槽（3）为竖向设置的长条形状。

9.根据权利要求8所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述升降导向槽（3）分别位于所述伸缩管（2）前侧壁的竖向中间位置和后侧壁的竖向中间位置。

10.根据权利要求9所述的矿用传感器安装支架，其特征在于，所述安装横杆（1）与伸缩管（2）互相垂直。

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