CN210892185U - 一种燃气热水器的壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气热水器的壳体结构，包括前面板，侧板，顶板和背板，侧板设置在前面板两侧，背板与侧板相对设置，所述前面板的上方具有翻折部，顶板具有卡槽，翻折部卡设在卡槽中，所述侧板具有限位槽，限位槽截面为L形，限位槽底部具有挡板，所述前面板和背板两侧抵靠在限位槽中，前面板和侧板通过紧固件连接。本实用新型的一种燃气热水器的壳体结构能够便于前面板的组装和拆卸，方便维护；此外，能够通过壳体进行排气，增大排气量，适用于大型燃气热水器。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气热水器技术领域，特别涉及一种燃气热水器的壳体结构。
背景技术
燃气热水器是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。燃气热水器的燃烧单元设置在壳体内部，现有的壳体通常采用螺钉或焊接方式组装，但是，由于燃气热水器经常需要改进款式和外观，上述方式不便于对前面板的更换，也不便于维护。此外，现有的燃气热水器通常只通过排气孔进行排气，其排气量有限。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于前面板组装和拆卸，增大排气量的燃气热水器的壳体结构。
具体技术方案如下：一种燃气热水器的壳体结构，包括前面板，侧板，顶板和背板，侧板设置在前面板两侧，背板与侧板相对设置，所述前面板的上方具有翻折部，顶板具有卡槽，翻折部卡设在卡槽中，所述侧板具有限位槽，限位槽截面为L形，限位槽底部具有挡板，所述前面板和背板两侧抵靠在限位槽中，前面板和侧板通过紧固件连接。
以下为本实用新型的附属技术方案。
进一步的，所述顶板两侧设有导雨板，所述侧板设有流体通道，所述导雨板位于流体通道中。
进一步的，所述侧板上设有通气孔，通气孔与流体通道连通。
进一步的，所述侧板包括第一板体和第二板体，第一板体和第二板体相对设置，第一板体和第二板体之间通过连接部连接形成流体通道。
进一步的，所述限位槽设置在连接部上，所述通气孔设置在第二板体上。
进一步的，所述连接部一侧设有螺孔，所述前面板侧面设有配接孔，螺孔和配接孔对应设置。
进一步的，所述顶板设有排气孔。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种燃气热水器的壳体结构能够便于前面板的组装和拆卸，方便维护；此外，能够通过壳体进行排气，增大排气量，适用于大型燃气热水器。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种燃气热水器的壳体结构的示意图。
图2是本实用新型实施例的一种燃气热水器的壳体结构的另一示意图。
图3是本实用新型实施例的前面板和顶板连接的示意图。
图4是本实用新型实施例的顶板的示意图。
图5是本实用新型实施例的侧板的示意图。
图6是本实用新型实施例的侧板的截面图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图6所示，本实施例的一种燃气热水器的壳体结构包括前面板1，侧板2，顶板3和背板4，侧板2设置在前面板1两侧，背板4与侧板2相对设置。所述前面板1的上方具有翻折部11，顶板3具有卡槽31，翻折部11卡设在卡槽31中。所述侧板2具有限位槽21，限位槽21截面为L形，限位槽底部具有挡板22，所述前面板1和背板4两侧抵靠在限位槽21中，前面板1和侧板2通过紧固件5连接。上述技术方案中，通过前面板的翻折部11和顶板卡槽31的卡接，能够方便前面板与顶板的连接和拆卸，便于更换前面板。通过紧固件5能够进一步增强连接稳固性，紧固件5为螺钉。通过设置L形的限位槽21，使得前面板安装时，前面板的两侧抵靠在限位槽中，然后通过限位槽底部的挡板22支撑，便于前面板安装限位。通过上述技术方案，能够便于壳体前面板的安装和拆卸，方便更换前面板，便于维修。本实施例中，壳体还包括底板6，侧板和背板可通过螺钉与底板固定连接，从而形成容纳燃气热水器燃烧单元的容纳空间。
本实施例中，所述顶板3两侧设有导雨板32，所述侧板2设有流体通道7，所述导雨板32位于流体通道7中。通过上述技术方案，当有雨水落在顶板3上时，通过倾斜设置的导雨板31能够将雨水导入流体通道7中排出流体通道。
本实施例中，所述侧板2上设有通气孔23，通气孔23与流体通道7连通，从而当燃气热水器燃烧产生的废气不仅能够通过顶板3顶部的排气孔33排出，还能通过流体通道7排出。
本实施例中，所述侧板2包括第一板体24和第二板体25，第一板体24和第二板体25相对设置，第一板体和第二板体之间通过连接部26连接形成流体通道7。
本实施例中，所述限位槽21设置在连接部26上，所述通气孔23设置在第二板体25上。
本实施例中，所述连接部26一侧设有螺孔261，所述前面板1侧面设有配接孔12，螺孔261和配接孔12对应设置，从而使紧固件能够穿过螺孔261和配接孔12固定前面板和侧板。
本实施例的一种燃气热水器的壳体结构能够便于前面板的组装和拆卸，方便维护；此外，能够通过壳体进行排气，增大排气量，适用于大型燃气热水器。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃气热水器的壳体结构，其特征在于，包括前面板，侧板，顶板和背板，侧板设置在前面板两侧，背板与侧板相对设置，所述前面板的上方具有翻折部，顶板具有卡槽，翻折部卡设在卡槽中，所述侧板具有限位槽，限位槽截面为L形，限位槽底部具有挡板，所述前面板和背板两侧抵靠在限位槽中，前面板和侧板通过紧固件连接。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器的壳体结构，其特征在于，所述顶板两侧设有导雨板，所述侧板设有流体通道，所述导雨板位于流体通道中。
3.根据权利要求2所述的燃气热水器的壳体结构，其特征在于，所述侧板上设有通气孔，通气孔与流体通道连通。
4.根据权利要求3所述的燃气热水器的壳体结构，其特征在于，所述侧板包括第一板体和第二板体，第一板体和第二板体相对设置，第一板体和第二板体之间通过连接部连接形成流体通道。
5.根据权利要求4所述的燃气热水器的壳体结构，其特征在于，所述限位槽设置在连接部上，所述通气孔设置在第二板体上。
6.根据权利要求5所述的燃气热水器的壳体结构，其特征在于，所述连接部一侧设有螺孔，所述前面板侧面设有配接孔，螺孔和配接孔对应设置。
7.根据权利要求6所述的燃气热水器的壳体结构，其特征在于，所述顶板设有排气孔。
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