CN210740729U - 热交换器的安装结构、燃烧换热系统、燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热交换器的安装结构，并公开了具有热交换器的安装结构的燃烧换热系统和燃气热水器，其中热交换器的安装结构包括燃烧室主体，包括前竖板、左竖板、右竖板，左竖板和右竖板之间形成燃烧器安装空间；排烟罩，排烟罩的下侧与左竖板的上侧、竖板的上侧之间形成热交换器安装空间；热交换器，包括左侧板和右侧板；后盖板，抵接于热交换器的后侧。热交换器从热交换器安装空间的后侧向前嵌入到热交换器安装空间内，后盖把热交换器固定在热交换器安装空间内，免去热交换器和热交换器、排烟系统之间的拆装，使方便更换热交换器；另外后盖板可进行多次的有效拆装，提高安全性。

Description

热交换器的安装结构、燃烧换热系统、燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种热交换器的安装结构、燃烧换热系统和燃气热水器。

背景技术

鼓风式燃气热水器的燃烧换热系统从下至上依次为供风系统、燃烧器01、热交换器03、排烟系统03，如图1所示，其中热交换器02、燃烧器01和排风系统03之间采用铆接爪04连接固定。在使用过程中，热交换器02的换热管可能被腐蚀或其他原因导致漏水，需要更换整个热交换器02，而更换热交换器02 需要将燃烧换热系统全部拿出热水器，而且必须拆开燃烧器01和排烟系统03 才能更换，更换极为不便。另外，铆接爪04为一次性弯折安装完成，具有不可重复性，铆接爪04弯折几次后强度下降，使热水器存在安全隐患，不能实现多次拆装。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种热交换器的安装结构，能够方便地和可多次地拆装热交换器。

本实用新型还提出一种具有上述热交换器的安装结构的燃烧换热系统。

本实用新型还提出一种具有上述燃烧换热系统的燃气热水器。

根据本实用新型的第一方面实施例的热交换器的安装结构，包括：燃烧室主体，包括前竖板，所述前竖板的左侧向后侧设有左竖板，所述前竖板的右侧向后侧设有右竖板，所述左竖板和所述右竖板之间形成燃烧器安装空间；排烟罩，连接于所述前竖板的上侧的后侧，所述左竖板的上侧和所述排烟罩的下侧之间设有左嵌入槽，所述右竖板的上侧与所述排烟罩的下侧之间设有右嵌入槽，所述左嵌入槽和所述右嵌入槽的开口均朝向后侧，所述排烟罩的下侧与所述左竖板的上侧、所述竖板的上侧之间形成热交换器安装空间；热交换器，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板之间连接有换热组件，所述热交换器设于所述热交换器安装空间内，所述左嵌入槽和所述右嵌入槽分别与所述左侧板和所述右侧板形状匹配所述左侧板和所述右侧板分别插接于所述左嵌入槽和所述右嵌入槽内；后盖板，设于所述热交换器的后侧，所述后盖板抵接于所述左侧板的后侧和所述右侧板的后侧，所述后盖板把所述热交换器固定在所述热交换器安装空间内，所述后盖板覆盖所述热交换器，所述后盖板的下侧与所述左竖板、所述右竖板均可拆地固定连接，所述后盖板的上侧与所述排烟罩可拆地固定连接。

根据本实用新型实施例的热交换器的安装结构，至少具有如下有益效果：热交换器从热交换器安装空间的后侧向前嵌入到热交换器安装空间内，左竖板插入到左嵌入槽内，右竖板插入到右嵌入槽内，然后后盖板从热交换器的后侧与排烟罩、左竖板和右竖板连接，把热交换器固定在热交换器安装空间内。热交换器可从燃烧室主体的后侧插入或拉出，不需要拆下整个燃烧换热系统再拆装，不需要移动燃烧器和排烟系统，免去热交换器和热交换器、排烟系统之间的拆装，使方便更换热交换器。另外后盖板与排烟罩、左竖板和右竖板采用可拆连接，可进行多次的有效拆装，提高安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述左侧板的外周与所述右侧板的外周均设有密封条。

根据本实用新型的一些实施例，所述左侧板为梯形状，所述左侧板的前侧边与所述左侧板的后侧边平行，所述左侧板的前侧边的长度小于所述左侧板的后侧边的长度。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热组件包括多个沿左右方向设置的换热管，所述换热管的左端与所述左侧板固定连接，所述换热管的右端与所述右侧板固定连接，相邻两个换热管的端部之间连接有连通流道，所述换热管上套接有多个沿左右方向排列的翅片，所述热交换器还包括进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别设于所述左侧板或所述右侧板上，所述进水口和所述出水口通过多个所述换热管和多个所述连通流道连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述前竖板的下侧向后侧设有下横板，所述左竖板、所述右竖板和所述下横板之间形成燃烧器安装空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述后盖板还覆盖所述排烟罩的后侧和所述燃烧器安装空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧室主体一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述前竖板、所述左竖板和所述右竖板分体设置。

根据本实用新型的第二方面实施例的燃烧换热系统，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的热交换器的安装结构，还包括燃烧器和供风系统，所述燃烧器设于所述燃烧器安装空间内，所述供风系统设于所述燃烧器的下侧，所述排烟罩的上侧设有排烟口。

根据本实用新型实施例的燃烧换热系统，至少具有如下有益效果：通过采用上述的热交换器的安装结构，可方便拆装热交换器。

根据本实用新型的第三方面实施例的燃气热水器，包括根据本实用新型上述第二方面实施例的燃烧换热系统。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，至少具有如下有益效果：通过采用上述的燃烧换热系统，可方便维修热交换器。

本实用新型用于热水器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为现有的燃烧换热系统的示意图；

图2为本实用新型实施例的热交换器的安装结构的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的热交换器的安装结构的整体示意图；

图4为本实用新型实施例的燃烧室主体的示意图；

图5为本实用新型实施例的热交换器的示意图；

图6为本实用新型实施例的热交换器的左视图；

图7为本实用新型实施例的燃气热水器的内部结构示意图。

附图中：100-燃烧室主体、101-前竖板、102-左竖板、103-右竖板、104-左嵌入槽、105-右嵌入槽、106-下横板、200-排烟罩、201-排烟口、300-热交换器、 301-左侧板、302-右侧板、303-连通流道、304-翅片、305-进水口、306-出水口、 400-后盖板、500-燃烧器、600-供风系统。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设有、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图2至图6描述根据本实用新型第一方面实施例的热交换器的安装结构。

热交换器的安装结构包括：燃烧室主体100，包括前竖板101，前竖板101 的左侧向后侧设有左竖板102，前竖板101的右侧向后侧设有右竖板103，左竖板102和右竖板103之间形成燃烧器安装空间；排烟罩200，连接于前竖板101 的上侧的后侧，左竖板102的上侧和排烟罩200的下侧之间设有左嵌入槽104，右竖板103的上侧与排烟罩200的下侧之间设有右嵌入槽105，左嵌入槽104和右嵌入槽105的开口均朝向后侧，排烟罩200的下侧与左竖板102的上侧、竖板的上侧之间形成热交换器安装空间；热交换器300，包括左侧板301和右侧板302，左侧板301和右侧板302之间连接有换热组件，热交换器300设于热交换器安装空间内，左嵌入槽104和右嵌入槽105分别与左侧板301和右侧板302形状匹配左侧板301和右侧板302分别插接于左嵌入槽104和右嵌入槽105内；后盖板 400，设于热交换器300的后侧，后盖板400抵接于左侧板301的后侧和右侧板 302的后侧，后盖板400把热交换器300固定在热交换器安装空间内，后盖板400 覆盖热交换器300，后盖板400的下侧与左竖板102、右竖板103均可拆地固定连接，后盖板400的上侧与排烟罩200可拆地固定连接。

热交换器300从热交换器安装空间的后侧向前嵌入到热交换器安装空间内，左竖板102插入到左嵌入槽104内，右竖板103插入到右嵌入槽105内，然后后盖板400从热交换器300的后侧与排烟罩200、左竖板102和右竖板103连接，把热交换器300固定在热交换器安装空间内。热交换器300可从燃烧室主体100 的后侧插入或拉出，不需要拆下整个燃烧换热系统再拆装，不需要移动燃烧器 500和排烟系统，免去热交换器300和热交换器300、排烟系统之间的拆装，使方便更换热交换器300。另外后盖板400与排烟罩200、左竖板102和右竖板103 采用螺丝或卡扣等可拆连接，可进行多次的有效拆装，使热交换器300安装牢固，提高热水器的安全性。

在本实用新型的一些具体实施例中，左侧板301的外周与右侧板302的外周均设有密封条。左侧板301和右侧板302的外周均设有横向设置的折边，密封条可粘接在折边上，密封条用于使左侧板301与左嵌入槽104、右侧板302与右嵌入槽105密封连接，使燃烧器500产生的烟气不从左嵌入槽104和右嵌入槽105 泄露。

在本实用新型的一些具体实施例中，左侧板301为梯形状，左侧板301的前侧边与左侧板301的后侧边平行，左侧板301的前侧边的长度小于左侧板301 的后侧边的长度。右侧板302的外形与左侧板301的外形相似，均为梯形状。设置梯形状是为了在安装后可以把压缩密封条压得更紧，提高密封效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，换热组件包括多个沿左右方向设置的换热管，换热管的左端与左侧板301固定连接，换热管的右端与右侧板302固定连接，相邻两个换热管的端部之间连接有连通流道303，换热管上套接有多个沿左右方向排列的翅片304，热交换器300还包括进水口305和出水口306，进水口 305和出水口306分别设于左侧板301或右侧板302上，进水口305和出水口306 通过多个换热管和多个连通流道303连通。部分连通流道303设在左侧板301 的左侧，部分连通流道303设在右侧板302的右侧，连通流道303使两条换热管连通，多个换热管和多个连通流道303形成连通的水路。热交换器300安装在燃烧换热系统后，进水口305和出水口306分别用水管连接外部入水口和用水口，进水口305和出水口306可分别设在左侧板301或右侧板302，使水管不干扰热交换器300的拆装。

在本实用新型的一些具体实施例中，前竖板101的下侧向后侧设有下横板106，左竖板102、右竖板103和下横板106之间形成燃烧器安装空间。下横板 106上可安装燃烧器500和一些其他的零部件。

在本实用新型的一些具体实施例中，后盖板400还覆盖排烟罩200的后侧和燃烧器安装空间。一块后盖板400从下至上覆盖整个燃烧换热系统的后侧，更加方便拆装，减少连接缝，减少烟气泄露。

在本实用新型的一些具体实施例中，燃烧室主体100一体成型。在的一些实施例中，前竖板101、左竖板102和右竖板103分体设置，再通过铆接或螺栓固定连接。

根据本实用新型的第二方面实施例的燃烧换热系统，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的热交换器的安装结构，还包括燃烧器500和供风系统600，燃烧器500设于燃烧器安装空间内，供风系统600设于燃烧器500的下侧，排烟罩200的上侧设有排烟口201。燃气在燃烧器500内燃烧，供风系统600向燃烧器500内供入空气，燃烧器500产生的高温烟气向上流动，经过热交换器300 对水进行加热，最后烟气从排烟口201排出。燃烧器500、热交换器300、排烟系统后设置在燃烧室主体100和后盖板400内，组成一整体。

根据本实用新型实施例的燃烧换热系统，通过采用上述的热交换器的安装结构，可方便拆装热交换器300，燃烧室主体100固定在热水器的内部，装拆热交换器300时不需把整个燃烧换热系统拆下。

根据本实用新型的第三方面实施例的燃气热水器，包括根据本实用新型上述第二方面实施例的燃烧换热系统，参照图7。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，通过采用上述的燃烧换热系统，可方便维修热交换器300。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种热交换器的安装结构，其特征在于，包括：

燃烧室主体，包括前竖板，所述前竖板的左侧向后侧设有左竖板，所述前竖板的右侧向后侧设有右竖板，所述左竖板和所述右竖板之间形成燃烧器安装空间；

排烟罩，连接于所述前竖板的上侧的后侧，所述左竖板的上侧和所述排烟罩的下侧之间设有左嵌入槽，所述右竖板的上侧与所述排烟罩的下侧之间设有右嵌入槽，所述左嵌入槽和所述右嵌入槽的开口均朝向后侧，所述排烟罩的下侧与所述左竖板的上侧、所述竖板的上侧之间形成热交换器安装空间；

热交换器，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板之间连接有换热组件，所述热交换器设于所述热交换器安装空间内，所述左嵌入槽和所述右嵌入槽分别与所述左侧板和所述右侧板形状匹配所述左侧板和所述右侧板分别插接于所述左嵌入槽和所述右嵌入槽内；

后盖板，设于所述热交换器的后侧，所述后盖板抵接于所述左侧板的后侧和所述右侧板的后侧，所述后盖板把所述热交换器固定在所述热交换器安装空间内，所述后盖板覆盖所述热交换器，所述后盖板的下侧与所述左竖板、所述右竖板均可拆地固定连接，所述后盖板的上侧与所述排烟罩可拆地固定连接。

2.根据权利要求1所述的热交换器的安装结构，其特征在于，所述左侧板的外周与所述右侧板的外周均设有密封条。

3.根据权利要求2所述的热交换器的安装结构，其特征在于，所述左侧板为梯形状，所述左侧板的前侧边与所述左侧板的后侧边平行，所述左侧板的前侧边的长度小于所述左侧板的后侧边的长度。

4.根据权利要求1所述的热交换器的安装结构，其特征在于，所述换热组件包括多个沿左右方向设置的换热管，所述换热管的左端与所述左侧板固定连接，所述换热管的右端与所述右侧板固定连接，相邻两个换热管的端部之间连接有连通流道，所述换热管上套接有多个沿左右方向排列的翅片，所述热交换器还包括进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别设于所述左侧板或所述右侧板上，所述进水口和所述出水口通过多个所述换热管和多个所述连通流道连通。

5.根据权利要求1所述的热交换器的安装结构，其特征在于，所述前竖板的下侧向后侧设有下横板，所述左竖板、所述右竖板和所述下横板之间形成燃烧器安装空间。

6.根据权利要求1所述的热交换器的安装结构，其特征在于，所述后盖板还覆盖所述排烟罩的后侧和所述燃烧器安装空间。

7.根据权利要求1所述的热交换器的安装结构，其特征在于，所述燃烧室主体一体成型。

8.根据权利要求1所述的热交换器的安装结构，其特征在于，所述前竖板、所述左竖板和所述右竖板分体设置。

9.一种燃烧换热系统，其特征在于，包括根据权利要求1至8任一项所述的热交换器的安装结构，还包括燃烧器和供风系统，所述燃烧器设于所述燃烧器安装空间内，所述供风系统设于所述燃烧器的下侧，所述排烟罩的上侧设有排烟口。

10.一种燃气热水器，其特征在于，包括根据权利要求9所述的燃烧换热系统。

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