CN212619376U - 机芯组件、燃气热水器和壁挂炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机芯组件、燃气热水器和壁挂炉，其中，机芯组件用于燃气热水器或壁挂炉，所述机芯组件包括燃烧器主体、风机及风机安装板，其中，所述燃烧器主体的顶部设有进气口；所述风机设于所述燃烧器主体的顶部，所述风机具有出风口，所述出风口与所述进气口连通；所述风机安装板用于将所述风机固定于所述燃烧器主体的顶部，所述风机安装板可拆地连接于所述燃烧器主体的侧壁，所述侧壁与所述燃气热水器的底板或所述壁挂炉的底板相对设置或相邻设置。本实用新型技术方案的机芯组件具有风机拆装效率高的优点。

Description

机芯组件、燃气热水器和壁挂炉

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种机芯组件、燃气热水器和壁挂炉。

背景技术

燃气热水器(或壁挂炉)是人们生活广泛使用的一种卫浴用具，其可通过燃气将冷水快速加热，以便于用户使用热水。

燃气热水器(或壁挂炉)的机芯组件一般包括风机和燃烧器主体，其中，燃烧器主体用于点燃燃气，风机设于燃烧器主体上，并连通于燃烧器主体与燃气管道之间，风机用于将燃气源源不断地引向燃烧器主体。

然而，目前的燃气热水器(或壁挂炉)，在拆装机芯组件中风机时，需将机芯组件整体拆除，才能完成风机的拆装，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种机芯组件，旨在解决燃气热水器或燃壁挂炉中风机拆装不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的机芯组件，用于燃气热水器或壁挂炉，所述机芯组件包括燃烧器主体、风机及风机安装板，其中，

所述燃烧器主体的顶部设有进气口；

所述风机设于所述燃烧器主体的顶部，所述风机具有出风口，所述出风口与所述进气口连通；

所述风机安装板用于将所述风机固定于所述燃烧器主体的顶部，所述风机安装板可拆地连接于所述燃烧器主体的侧壁，所述侧壁与所述燃气热水器的底板或所述壁挂炉的底板相对设置或相邻设置。

可选地，所述风机安装板包括相连接的固定部和连接部，所述固定部用于将所述风机扣压于所述燃烧器主体的顶部，所述连接部可拆地连接于所述侧壁。

可选地，所述风机包括出风管道和法兰，所述出风管道的一端设有所述出风口，所述法兰侧向凸设于所述出风口的外周缘，所述固定部通过所述法兰以将所述风机扣压于所述燃烧器主体的顶部。

可选地，所述固定部设有避让口，所述出风管道插设于所述避让口，所述固定部抵压于所述法兰背向所述燃烧器主体的一侧。

可选地，所述燃烧器主体上设有插槽，所述风机安装板还包括插接部，所述插接部与所述固定部相连，且所述插接部插设于所述插槽。

可选地，所述插接部和所述连接部分设于所述固定部相对的两侧。

可选地，所述燃烧器主体上设有第一定位部，所述风机安装板还包括第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部相抵接，以限制所述风机安装板在所述燃烧器主体左右方向上的位置。

可选地，所述机芯组件还包括密封垫，所述密封垫设于所述风机与所述燃烧器主体之间。

可选地，所述燃烧器主体的顶部设有安装沉槽，所述进气口设于所述安装沉槽的槽底，所述密封垫设于所述安装沉槽。

可选地，所述燃烧器主体上设有定位凸部，所述密封垫上设有定位过孔，所述风机的法兰上设有安装过孔，所述定位凸部同时插设于所述定位过孔和所述安装过孔。

本实用新型还提出一种燃气热水器，包括底壳和机芯组件，所述机芯组件设于所述底壳，所述机芯组件包括燃烧器主体、风机及风机安装板，其中，

所述燃烧器主体的顶部设有进气口；

所述风机设于所述燃烧器主体的顶部，所述风机具有出风口，所述出风口与所述进气口连通；

所述风机安装板用于将所述风机固定于所述燃烧器主体的顶部，所述风机安装板可拆地连接于所述燃烧器主体的侧壁，所述侧壁与所述燃气热水器的底板或所述壁挂炉的底板相对设置或相邻设置。

本实用新型还提出一种壁挂炉，包括底壳和机芯组件，所述机芯组件设于所述底壳，所述机芯组件包括燃烧器主体、风机及风机安装板，其中，

所述燃烧器主体的顶部设有进气口；

所述风机设于所述燃烧器主体的顶部，所述风机具有出风口，所述出风口与所述进气口连通；

所述风机安装板用于将所述风机固定于所述燃烧器主体的顶部，所述风机安装板可拆地连接于所述燃烧器主体的侧壁，所述侧壁与所述燃气热水器的底板或所述壁挂炉的底板相对设置或相邻设置。

本实用新型技术方案通过风机安装板将风机固定于燃烧器主体的顶部，并使风机安装板可拆地连接于燃烧器主体的与燃气热水器(或壁挂炉)的底板相邻或相对的侧壁，从而使得燃烧器主体(或壁挂炉)的底壳的上封板与底板均不会对风机安装板在燃烧器主体上的拆装造成干扰，如此，便可在不拆除机芯组件整体的前提下，实现风机安装板的拆装，进而可实现风机的快速拆装。因此，相较于常规的机芯组件而言，本申请的机芯组件极大地提高了风机的拆装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型机芯组件应用于燃气热水器时的结构示意图；

图2为本实用新型机芯组件一实施例的结构示意图；

图3为图2所示的机芯组件的另一视角的结构示意图；

图4为图2所示的机芯组件的爆炸图；

图5为图2所示的机芯组件中风机安装板的结构示意图；

图6为图2所示的机芯组件中风机安装板另一视角的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机芯组件	10	燃烧器主体
11	顶部	11a	进气口
				12	侧壁	13	第一定位部
14	安装沉槽	15	定位凸部
				20	风机	21	法兰
30	风机安装板	32	固定部
				31a	避让口	32	连接部
32a	安装孔	33	插接部
				34	第二定位部	40	密封垫
200	燃气热水器	210	底壳
				211	上封板	212	底板
213	侧板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种机芯组件，用于燃气热水器或壁挂炉。

在本实用新型实施例中，如图1至图6所示。其中，图1为本申请的机芯组件100应用于燃气热水器200时的结构示意图。该机芯组件100设于燃气热水器200的底壳210中，该底壳210包括底板212、上封板211及侧板213，其中上封板211设于底板212的上侧，侧板213设于底板212的左右两侧，底板212、上封板211及侧板213围合形成安装腔，以供机芯组件100、热交换器、气阀、燃气管道、排烟管道等零部件安装。

该机芯组件100包括燃烧器主体10、风机20及风机安装板30。

其中，燃烧器主体10具有进气口11a和排气口(图未示)，进气口11a设于燃烧器主体10的顶部11，排气口则设于燃烧器主体10的底部。排气口设置有多个，并朝向热交换器设置。燃气从燃烧器主体10的进气口11a进入，然后从多个排气口流出，在燃气流出的同时，燃烧器主体10的点火器还将点燃自排气口排出的燃气，以加热热交换器中冷水。

风机20设于燃烧器主体10的顶部11，风机20具有进风口(图未示)和出风口(图未示)，其中进风口与燃气管道连通，出风口与燃烧器主体10的进气口11a连通。风机20用于将燃气管道中的燃气输送至燃烧器主体10。

风机安装板30用于将风机20固定于燃烧器主体10的顶部11，该风机安装板可拆地连接于燃烧器主体10的侧壁12，所述侧壁12与燃气热水器200的底板212或壁挂炉的底板相对设置或相邻设置。

具体而言，风机20通过风机安装板30固定于燃烧器主体10的顶部，如此，便可通过拆装风机安装板30而实现风机20的拆装。由于风机安装板30可拆地连接于燃烧器主体10的与燃气热水器(或壁挂炉)的底板212相邻或相对的侧壁12，因此，底壳210的上封板211和底板121不会对风机安装板30的拆装造成干扰，从而可在不拆装机芯组件100整体的前提下，实现风机安装板30拆装，如此，在拆装风机20时，便无需拆装整个机芯组件100，进而实现了风机20的快速拆装。

值得说明的是，以燃气热水器200为例，在常规的燃气热水器200中，风机20通过螺钉安装于燃烧器主体10的顶部11，具体而言，该螺钉自上向下穿过风机20和燃烧器主体10，以固定风机20。这就导致在更换风机20时，底壳210的上封板211会对固定风机20的螺钉的拆卸造成干扰，导致工作人员必须将机芯组件100整体从底壳210中取下，才能将固定风机20螺钉的拧出，而完成风机20的拆卸。显然，这种固定方式导致风机20的拆装变得十分繁琐，不利于工作人员在维修作业中拆装风机20。

针对上述技术问题，本申请的机芯组件100，通过风机安装板30将风机20固定于燃烧器主体10的顶部，并使风机安装板30可拆地连接于燃烧器主体10的与燃气热水器(或壁挂炉)的底板212相邻或相对的侧壁12，如此，底壳210的上封板211和底板121不会对风机安装板30的拆装造成干扰，从而可在不拆装机芯组件100整体的前提下，实现风机安装板30拆装。这样，在拆装风机20时，便无需拆装整个机芯组件100，从而实现了风机20的快速拆装。因此，相较于常规的机芯组件而言，本申请的机芯组件100极大地提高了风机20拆装效率。

具体而言，在本实施例中，风机安装板30可拆地连接于燃烧器主体10与底板212相对的侧壁12，即风机安装板30可拆地连接于燃烧器主体10的正面(以燃烧器主体10朝向底板212的侧壁为燃烧器主体10的背面)。可以理解，这样设置，不仅可避免侧板212对风机安装板30的拆装造成干扰，还可避免底壳210中位于燃烧器主体10左右两侧的其他燃气热水器(壁挂炉)部件对风机安装板30的拆装造成干扰。即是说，将连接部32连接于燃烧器主体10的正面，更有利于风机20的拆装。

具体地，风机安装板30包括相连接的固定部31和连接部32，其中，固定部31用于将风机20扣压于燃烧器主体10的顶部11，连接部32可拆地连接于所述侧壁12。即是说，风机安装板30通过固定部31将风机20固定于燃烧器主体10上，并通过连接于32与燃烧器主体10的侧壁12可拆连接。

这其中，固定部31通过扣压的方式将风机20固定于燃烧器主体10上。这样设置，当解除风机安装板30与燃烧器主体10之间的固定后，固定部31对风机20的抵压力解除，便可直接取下风机20，而需要再次拆装风机20与风机安装板30，从而可进一步提升风机20的拆装效率。并且，扣压的方式还有利于提高风机20的出风口与燃烧器主体10的进气口11a之间连接的密封性。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，也可将固定部31设置为与风机20可拆连接，如此，在解除连接部32与燃烧器主体10的固定后，可将风机安装板30连同风机20一起取下，然后再拆装风机安装板30与风机20。或是说，可在燃烧器主体10上设置沉槽，以部分容置风机20的出风管道，固定部31可从出风管道的侧壁12抵紧风机20的出风管道，进而将风机20固定在燃烧器主体10上。当然，关于固定部31如何将风机20固定于燃烧器主体10上的方式，还有将固定部31设置为插接结构(如插销)，以固定风机20等方式，此处不一一例举。

连接部32与燃烧器主体10的侧壁12通过螺钉实现可拆连接。具体而言，在连接部32上设有安装孔32a，燃烧器主体10上对应安装孔32a设有螺钉孔，螺钉穿过安装孔32a而与螺钉孔螺纹配合，以将连接部32固定于燃烧器主体10上。这其中，安装孔32a可以为光滑的通孔，也可以为螺纹孔。通常，为便于拆装，安装孔32a设置为光滑的通孔。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，连接部32与燃烧器主体10之间也可通过卡接、扣接、插接、插销连接等方式实现可拆连接。

具体地，风机20包括出风管道(图未示)和法兰21，其中，出风管道的一端设有风机20的出风口，法兰21侧向凸设于出风口的外周缘，固定部31通过该法兰21将风机20扣压于燃烧器主体10的顶部11。可以理解，法兰21是燃气热水器或壁挂炉中的风机的常见结构，固定部31通过法兰21而将风机20扣压于燃烧器主体10的顶部，不仅固定部31的结构设计简单，且有利于提高风机21的出风口与燃烧器主体10的进气口11a之间连接的密封性。同时，由于无需风机20的结构做出适应性的调整，因此，可使用常见的风机20，而有利于降低机芯组件100的生产成本。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，固定部31可罩设于风机20整体，以将风机20抵压于燃烧器主体10上；也可是在风机20上设置对应的抵接部，固定部31通过与抵接部配合，以将风机20抵压于燃烧器主体10上。

进一步地，在固定部31上还设有避让口31a，出风管道插设于该避让口31a，固定部31抵压于法兰21背向燃烧器主体10的一侧。可以理解，这样设置有利于增加固定部31与风机20的接触面积，以增强固定部31对风机20的限位能力，并提高出风口与进气口11a之间连接的紧密性。同时，避让口31a的设置，也使得风机安装板30与风机20之间的连接更为紧密，有利于缩减机芯组件100在底壳210中占用的空间。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，固定部31上也可不设置避让口。

在设置避让口31a的基础上，本实施例进一步设置，使避让口31a于固定部31的边缘形成缺口，这样设置，能够便于出风管道进出避让口31a，从而便于风机安装板30与风机20的拆装，以便于提高风机20的拆装效率。

进一步地，燃烧器主体10上还设有插槽(图未示)，风机安装板30还包括插接部33，该插接部33与固定部31相连，且插接部33插设于该插槽。可以理解，通过插接部33与插槽的配合，能够增加风机安装板30与燃烧器主体10之间的限位结构，从而可增强风机安装板30对风机20的限位能力，进而有利于提高风机20在燃烧器主体10上固定的稳定性，以及出风口与进气口11a之间连接的密封性。并且，由于插接部33与插槽插接配合，在连接部32与燃烧器主体10解除固定后，将插接部33从插槽中拔出，即可解除风机安装板30与燃烧器主体10之间的限位，而不会对风机安装板30的拆装造成过多影响，也就不会影响风机20的拆装。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，也可不设置插接部33。

具体而言，在本实施例中，插接部33设置为矩形插销，插槽对应设置为方槽。在其他实施例中，插接部33也可设置为圆柱形插槽，方波形插销等。

具体地，插接部33和连接部32分设于固定部31相对的两侧。这样设置，使得风机安装板30的两端分别与燃烧器主体10的两侧限位，从而有利于提高风机安装板30与燃烧器主体10连接的强度。并且，这样设置还可避免连接部32及插接部33与风机20相互干扰，从而有利于风机20的拆装。当然，在其他实施例中，插接部33也可与连接部32设于固定部31相邻的两侧。

具体地，在本实施例中，插接部33的延伸方向平行于固定部31的延伸方向。这样设置，一方面，便于燃烧器主体10上插槽的设置；另一方面，便于插接部33与插槽的拆装。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，插接部33的延伸方向也可与固定部31相交，如插接部33自固定部31向下延伸等。

值得说明的是，为提高风机安装板30与燃烧器主体10之间的连接强度，在其他实施例中，固定部31还可与燃烧器主体10转动连接。

进一步地，燃烧器主体10上还设有第一定位部13，本实施例的风机安装板30还包括第二定位部34，该第二定位部34与第一定位部13相抵接，以限制风机安装板30在燃烧器主体10左右方向上的位置。可以理解，通过第一定位部13与第二定位部34的抵接配合，能够限制风机安装板30在燃烧器主体10上的位置，从而便于风机安装板30在燃烧器主体10上的安装。此外，设置第二定位部34还有利于提高风机安装板30的结构强度，而有利于增强风机安装板30对风机20的限位能力。

值得说明的是，此处所指的燃烧器主体10的左右方向，是以垂直于底板212的方向为前后方向，平行于上封板211的方向为左右方向而得到的。当然，于其他实施例中，也可不设置第一定位部13与第二定位部34。

具体而言，风机安装板30包括两个第二定位部34，两个第二定位部34分设于连接部32的两侧，燃烧器主体10上对应设有两个第一定位部13。其中，两个第一定位部13分别为燃烧器主体10上的加强筋和凸起，两个第二定位部34则分别为凸设于固定部31上下两侧的凸板。通过两个第一定位部13与两个第二定位部34的配合，能够提高风机安装板30在燃烧器主体10上定位的精确性。

值得说明的是，在本实施例中，两个第一定位部13和两个第二定位部34上均设有安装过孔(未标示)，该安装过孔可以与螺钉螺纹连续或供螺栓穿设。这样设置，能够在燃烧器主体10上与连接部32对应的螺纹孔滑牙时，通过第一定位部13与第二定位部34辅助固定风机安装板30，以延长风机安装板30的使用寿命。当然，于其他实施例中，第一定位部13和第二定位部34上也可不设置安装过孔；并且，第一定位部13与第二定位部34也对应设置一个或多个。

进一步地，为提高风机20出风口与燃烧器主体10进气口11a之间的密封性，本实施例的机芯组件100还包括密封垫40，该密封垫40设于风机20与燃烧器主体10之间。

具体而言，燃烧器主体10的顶部11设有安装沉槽14，进气口11a设于该安装沉槽14的槽底，密封垫40设于该安装沉槽14。可以理解，将密封垫40设于安装沉槽14，一方面能够限位密封垫40，以便于风机20与燃烧器主体10之间的连接；另一方面，也便于增强风机20与燃烧器主体10之间连接的密封性。值得说明的是，在本实施例中，风机20的法兰21也安装于该安装沉槽14，以便于风机20与燃烧器主体10之间的连接，并提高风机20与燃烧器主体10间连接的密封性。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，燃烧器主体10上也可不设置安装沉槽14。

进一步地，燃烧器主体10设有定位凸部15，密封垫40上设有定位过孔(未标示)，风机20的法兰21上设有安装过孔(未标示)，该定位凸部15同时插设于定位过孔与安装过孔。可以理解，通过定位凸部15与定位过孔的配合，能够进一步限位密封垫40，以提高密封垫40安装的精确性和便捷性。同时，定位凸部15与安装过孔的配合，则能够限制密封垫40相较于风机20的位置、及风机20相对于燃烧器主体10的位置，从而可便于风机20、密封垫40及燃烧器主体10三者之间的组装。具体而言，定位凸部15为自安装沉槽14槽底凸设的定位柱，在其他实施例中，定位凸部15也可呈其他形式设置

本实用新型还提出一种燃气热水器，该燃气热水器包括底壳和机芯组件，机芯组件设于底壳。该机芯组件的具体结构参照上述实施例，由于本燃气热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种壁挂炉，该壁挂炉包括底壳和机芯组件，机芯组件设于底壳。该机芯组件的具体结构参照上述实施例，由于本壁挂炉采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种机芯组件，用于燃气热水器或壁挂炉，其特征在于，所述机芯组件包括：

燃烧器主体，所述燃烧器主体的顶部设有进气口；

风机，设于所述燃烧器主体的顶部，所述风机具有出风口，所述出风口与所述进气口连通；以及

风机安装板，用于将所述风机固定于所述燃烧器主体的顶部，所述风机安装板可拆地连接于所述燃烧器主体的侧壁，所述侧壁与所述燃气热水器的底板或所述壁挂炉的底板相对设置或相邻设置。

2.如权利要求1所述的机芯组件，其特征在于，所述风机安装板包括相连接的固定部和连接部，所述固定部用于将所述风机扣压于所述燃烧器主体的顶部，所述连接部可拆地连接于所述侧壁。

3.如权利要求2所述的机芯组件，其特征在于，所述风机包括出风管道和法兰，所述出风管道的一端设有所述出风口，所述法兰侧向凸设于所述出风口的外周缘，所述固定部通过所述法兰将所述风机扣压于所述燃烧器主体的顶部。

4.如权利要求3所述的机芯组件，其特征在于，所述固定部设有避让口，所述出风管道插设于所述避让口，所述固定部抵压于所述法兰背向所述燃烧器主体的一侧。

5.如权利要求2所述的机芯组件，其特征在于，所述燃烧器主体上设有插槽，所述风机安装板还包括插接部，所述插接部与所述固定部相连，且所述插接部插设于所述插槽。

6.如权利要求5所述的机芯组件，其特征在于，所述插接部和所述连接部分设于所述固定部相对的两侧。

7.如权利要求2所述的机芯组件，其特征在于，所述燃烧器主体上设有第一定位部，所述风机安装板还包括第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部相抵接，以限制所述风机安装板在所述燃烧器主体左右方向上的位置。

8.如权利要求1所述的机芯组件，其特征在于，所述机芯组件还包括密封垫，所述密封垫设于所述风机与所述燃烧器主体之间。

9.如权利要求8所述的机芯组件，其特征在于，所述燃烧器主体的顶部设有安装沉槽，所述进气口设于所述安装沉槽的槽底，所述密封垫设于所述安装沉槽。

10.如权利要求8所述的机芯组件，其特征在于，所述燃烧器主体上设有定位凸部，所述密封垫上设有定位过孔，所述风机的法兰上设有安装过孔，所述定位凸部同时插设于所述定位过孔和所述安装过孔。

11.一种燃气热水器，其特征在于，包括底壳，及如权利要求1至10中任一项所述的机芯组件，所述机芯组件设于所述底壳。

12.一种壁挂炉，其特征在于，包括底壳，及如权利要求1至10中任一项所述的机芯组件，所述机芯组件设于所述底壳。

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