CN219222797U - 一种风罩及电加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风罩及电加热器，涉及空调器的技术领域。本实用新型提供的风罩，应用于电加热器，风罩包括底壳和上盖，底壳包括底板以及设置于底板相对两侧的第一折边和第二折边，上盖包括顶板以及设置于顶板相对两侧的第一侧板和第二侧板，顶板与底板相对设置，且第一侧板与第一折边可拆卸地固定连接，第二侧板与第二折边可拆卸地固定连接，底壳和上盖围成用于安置电加热器的主体以及通风的空间。该风罩，采用天地盖式结构，结构十分简单，且相对于一体成型的风罩，安装主体时，可以先将主体安装至上盖或底壳，再将上盖和底壳进行装配，拆换主体时，可以先将上盖和底壳拆开，再将主体拆卸下来，拆、装的操作空间均很大，所以十分便于拆装。

Description

一种风罩及电加热器

技术领域

本实用新型涉及空调器的技术领域，具体而言，涉及一种风罩及电加热器。

背景技术

空调器的电加热器通常设置于出风道口，用于对出风进行加热。现有技术中，电加热器通常包括风罩以及设置于风罩内的主体。但是，现有技术中的风罩为一体结构，且为了更好地固定主体，结构十分复杂，拆装电加热器的主体时十分不便，使得电加热器的维护更换亦十分不便。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种风罩，以解决现有技术中存在的风罩结构复杂，拆装电加热器的主体时十分不便的技术问题。

本实用新型提供的风罩，应用于电加热器，所述风罩包括底壳和上盖，所述底壳包括底板以及设置于所述底板相对两侧的第一折边和第二折边，所述上盖包括顶板以及设置于所述顶板相对两侧的第一侧板和第二侧板，所述顶板与所述底板相对设置，且所述第一侧板与所述第一折边可拆卸地固定连接，所述第二侧板与所述第二折边可拆卸地固定连接，所述底壳和所述上盖围成用于安置所述电加热器的主体以及通风的空间。

本实用新型提供的风罩，能够产生以下有益效果：

本实用新型提供的风罩，采用天地盖式结构，包括底壳和上盖，两者围成的空间用于安置电加热器的主体以及通风，其中，底壳仅包括底板以及第一折边和第二折边，上盖仅包括顶板以及第一侧板和第二侧板，第一侧板与第一折边连接，第二侧板与第二折边连接，结构十分简单；且相对于一体成型的风罩，本实用新型提供的风罩，采用天地盖式结构，安装电加热器的主体时，可以先将主体安装至上盖或底壳，然后再将上盖和底壳进行装配，拆换电加热器的主体时，也可以先将上盖和底壳拆开，然后再将电加热器的主体从上盖或底壳上拆卸下来，拆、装的操作空间均很大，所以十分便于拆装。此外，底壳和上盖围成的空间的进风口和出风口均无遮挡，还有利于顺畅送风。

进一步地，所述第一侧板与所述第一折边中的一者设置有定位舌，另一者设置有定位槽，所述定位舌插接于所述定位槽；所述第二侧板与所述第二折边中的一者设置有卡舌，另一者设置有卡槽，所述卡舌卡接于所述卡槽。

该技术方案下，装配上盖和底壳时，先使定位舌与定位槽插接，然后再将卡舌卡入卡槽内，即可完成两者的装配，无需螺栓，有效避免了固定螺栓接触到内部电加热丝导致漏电的风险，降低了安全隐患；而且，先插接定位再卡接固定的连接方式，使得上盖和底壳的拆装十分便捷，从而有利于电加热器的快速维护或部件更换。

进一步地，所述定位槽设置于所述第一折边，所述定位舌设置于所述第一侧板，且所述定位舌位于所述第一侧板远离所述顶板的一侧；

和/或，所述卡槽设置于所述第二折边，所述卡舌设置于所述第二侧板，且所述卡舌位于所述第二侧板远离所述顶板的一侧。

该技术方案下，定位舌和卡舌均朝外凸出，能够有效避免两者朝内凸出而与电加热丝接触的情况的发生，安全性高。

进一步地，所述定位槽和所述定位舌的数量均为一个，且沿送风方向，所述定位槽居中设置于所述第一折边，所述定位舌居中设置于所述第一侧板；所述卡槽和所述卡舌的数量均为两个，两个所述卡槽沿送风方向间隔设置且分别位于所述定位槽的两侧，两个所述卡舌与两个所述卡槽一一对应设置。

该技术方案下，相对于定位槽和定位舌靠边设置，定位槽和定位舌均居中设置，有利于减少定位误差；而两个卡槽分别设置于定位槽的两侧，使得三者之间形成三角形，有利于提高上盖和底壳的连接牢固性和可靠性。

进一步地，所述定位舌设置于所述第一侧板的下边缘，和/或，所述卡舌设置于所述第二侧板的下边缘。

该技术方案下，相对于其他设置位置，插入定位舌时，第一侧板的下边缘不易与其他部件发生干涉，便于将定位舌插入定位槽内；卡入卡舌时，第二侧板的下边缘不易与其他部件发生干涉，便于将卡舌卡入卡槽内。此外，此种设置形式下，第一侧板和第一折边的重合部分比较少，第二侧板和第二折边的重合部分比较少，所以用料少，能够节约成本。

进一步地，所述第一侧板设置有第一定位孔组，所述第二侧板设置有第二定位孔组，所述第一定位孔组和所述第二定位孔组均用于与所述主体连接。

该技术方案下，仅上盖一个部件即可定位电加热器的主体，主体的拆装更加便捷。

进一步地，所述第一侧板位于进风口的侧边设置有向外延伸的第一固定耳，所述第一固定耳开设有第一固定孔；所述第二侧板位于进风口的侧边设置有向外延伸的第二固定耳，所述第二固定耳开设有第二固定孔。

该技术方案下，装配时，首先将电加热器的主体的定位销分别插入上盖上对应的定位孔中，再将底壳的定位槽对准上盖的定位舌，使两者插接，然后按压底壳，使两个卡槽与两个卡舌一一对应卡接，最后利用紧固件以及第一固定孔和第二固定孔，将整个风罩固定至出风道口，即完成安装。

进一步地，所述底壳和所述上盖均为钣金件。

该技术方案下，使用时，上盖接地处理，以防漏电；因为钣金件耐高温，不易变形，难以燃烧，所以即使电加热丝的过载保护器失灵，或者人为因素导致超负载而造成300℃以上的超高温，该钣金风罩仍适用；而且，钣金件可以通过冲压、折弯等传统工艺进行制造，易于加工，结构简单可靠，成本低。

本实用新型的第二个目的在于提供一种电加热器，以解决现有技术中存在的风罩结构复杂，拆装电加热器的主体时十分不便的技术问题。

本实用新型提供的电加热器，包括主体以及上述的风罩，所述主体包括安装架和电加热丝，所述电加热丝设置于所述安装架，所述安装架安装于所述风罩内。

本实用新型提供的电加热器，具有上述的风罩的全部优点，故在此不再赘述。

进一步地，所述安装架的外缘开设有多个容纳槽，所述电加热丝设置于所述容纳槽内，且与所述风罩的各内侧壁之间具有安全距离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电加热器的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电加热器的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的电加热器的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的电加热器的右视图；

图5为本实用新型实施例提供的电加热器的主体的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的风罩的上盖的结构示意图之一；

图7为本实用新型实施例提供的风罩的上盖的结构示意图之二；

图8为图7中A处的放大示意图；

图9为本实用新型实施例提供的风罩的下壳的结构示意图。

附图标记说明：

100-底壳；110-底板；120-第一折边；121-定位槽；130-第二折边；131-卡槽；

200-上盖；210-顶板；220-第一侧板；221-定位舌；222-第一固定孔；223-第一定位孔；230-第二侧板；231-卡舌；232-第二固定孔；233-第二定位孔；

300-主体；310-安装架；311-容纳槽；312-定位销；320-电加热丝。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种风罩，应用于电加热器，如图1至图9所示，该风罩包括底壳100和上盖200，底壳100包括底板110以及设置于底板110相对两侧的第一折边120和第二折边130，上盖200包括顶板210以及设置于顶板210相对两侧的第一侧板220和第二侧板230，顶板210与底板110相对设置，且第一侧板220与第一折边120可拆卸地固定连接，第二侧板230与第二折边130可拆卸地固定连接，底壳100和上盖200围成用于安置电加热器的主体300以及通风的空间。

本实施例提供的风罩，采用天地盖式结构，包括底壳100和上盖200，两者围成的空间用于安置电加热器的主体300以及通风，其中，底壳100仅包括底板110以及第一折边120和第二折边130，上盖200仅包括顶板210以及第一侧板220和第二侧板230，第一侧板220与第一折边120连接，第二侧板230与第二折边130连接，结构十分简单；且相对于一体成型的风罩，本实施例提供的风罩，采用天地盖式结构，安装电加热器的主体300时，可以先将主体300安装至上盖200或底壳100，然后再将上盖200和底壳100进行装配，拆换电加热器的主体300时，也可以先将上盖200和底壳100拆开，然后再将电加热器的主体300从上盖200或底壳100上拆卸下来，拆、装的操作空间均很大，所以十分便于拆装。此外，底壳100和上盖200围成的空间的进风口和出风口均无遮挡，还有利于顺畅送风。

具体地，本实施例中，第一侧板220与第一折边120中的一者设置有定位舌221，另一者设置有定位槽121，定位舌221插接于定位槽121；第二侧板230与第二折边130中的一者设置有卡舌231，另一者设置有卡槽131，卡舌231卡接于卡槽131。此种设置形式下，装配上盖200和底壳100时，先使定位舌221与定位槽121插接，然后再将卡舌231卡入卡槽131内，即可完成两者的装配，无需螺栓，有效避免了固定螺栓接触到内部电加热丝导致漏电的风险，降低了安全隐患；而且，先插接定位再卡接固定的连接方式，使得上盖200和底壳100的拆装十分便捷，从而有利于电加热器的快速维护或部件更换。

具体地，本实施例中，如图6至图9所示，定位槽121设置于第一折边120，定位舌221设置于第一侧板220，且定位舌221位于第一侧板220远离顶板210的一侧；卡槽131设置于第二折边130，卡舌231设置于第二侧板230，且卡舌231位于第二侧板230远离顶板210的一侧。此种设置形式下，定位舌221和卡舌231均朝外凸出，能够有效避免两者朝内凸出而与电加热丝接触的情况的发生，安全性高。

需要说明的是，在本申请的其他实施例中，定位槽121还可以设置于第一侧板220，而定位舌221设置于第一折边120，只要定位舌221和定位槽121能够插接且在装配时起到定位底壳100和上盖200的相互位置的作用，本申请对定位舌221和定位槽121的具体设置位置可以不作限制。此外，卡舌231也可以设置于第二折边130，而卡槽131设置于第二侧板230，即只要卡舌231和卡槽131能够卡接，从而能够与定位舌221和定位槽121共同起到固定底壳100和上盖200的作用，本申请对卡舌231和卡槽131的具体设置位置也可以不作限制。

更具体地，本实施例中，如图6、图7以及图9所示，定位槽121和定位舌221的数量均为一个，且沿送风方向，定位槽121居中设置于第一折边120，定位舌221居中设置于第一侧板220；卡槽131和卡舌231的数量均为两个，两个卡槽131沿送风方向间隔设置且分别位于定位槽121的两侧，两个卡舌231与两个卡槽131一一对应设置。此种设置形式下，相对于定位槽121和定位舌221靠边设置，定位槽121和定位舌221均居中设置，有利于减少定位误差；而两个卡槽131分别设置于定位槽121的两侧，使得三者之间形成三角形，有利于提高上盖200和底壳100的连接牢固性和可靠性。

当然，在本申请的其他实施例中，定位槽121和定位舌221以及卡槽131和卡舌231，其数量和设置位置均不限于上述，只要便于装配和拆解上盖200和底壳100即可。

具体地，本实施例中，如图6和图7所示，定位舌221设置于第一侧板220的下边缘，卡舌231设置于第二侧板230的下边缘。相对于其他设置位置，此种设置形式下，插入定位舌221时，第一侧板220的下边缘不易与其他部件发生干涉，便于将定位舌221插入定位槽121内；卡入卡舌231时，第二侧板230的下边缘不易与其他部件发生干涉，便于将卡舌231卡入卡槽131内，插接和卡接对空间的要求都比较小。此外，此种设置形式下，第一侧板220和第一折边120的重合部分比较少，第二侧板230和第二折边130的重合部分比较少，所以用料少，能够节约成本。

当然，在本申请的其他实施例中，定位舌221和卡舌231的设置位置不限于上述，例如：只有卡舌231设置于第二侧板230的下边缘，而定位舌221设置于第一侧板220的中心部位。

具体地，本实施例中，如图1以及图6和图7所示，第一侧板220设置有第一定位孔组，第二侧板230设置有第二定位孔组，第一定位孔组和第二定位孔组均用于与主体300连接。此种设置形式下，仅上盖200一个部件即可定位电加热器的主体300，主体300的拆装更加便捷。

更具体地，本实施例中，如图6和图7所示，第一定位孔组包括沿送风方向间隔设置的两个第一定位孔223，第二定位孔组亦包括沿送风方向间隔设置的两个第二定位孔233，四个定位孔分别用于与电加热器的主体300的定位销312插接。

具体地，本实施例中，如图2以及图6和图7所示，第一侧板220位于进风口的侧边设置有向外延伸的第一固定耳，第一固定耳开设有第一固定孔222；第二侧板230位于进风口的侧边设置有向外延伸的第二固定耳，第二固定耳开设有第二固定孔232。此种设置形式下，装配时，首先将电加热器的主体300的定位销312分别插入上盖200上对应的定位孔中，再将底壳100的定位槽121对准上盖200的定位舌221，使两者插接，然后按压底壳100，使两个卡槽131与两个卡舌231一一对应卡接，最后利用紧固件以及第一固定孔222和第二固定孔232，将整个风罩固定至出风道口，即完成安装。

具体地，本实施例中，底壳100和上盖200均为钣金件。此种设置形式下，使用时，上盖200接地处理，以防漏电，以满足电器安全要求；因为钣金件耐高温，散热好，不易变形，难以燃烧，寿命长，所以即使电加热丝的过载保护器失灵，或者人为因素导致超负载而造成300℃以上的超高温，该钣金风罩仍适用，所以适用范围广；而且，钣金件可以通过冲压、折弯等传统工艺进行制造，易于加工，结构简单可靠，成本低。

本实施例还提供一种电加热器，如图1至图4所示，包括主体300以及上述的风罩，主体300包括安装架310和电加热丝320，电加热丝320设置于安装架310，安装架310安装于风罩内。本实施例提供的电加热器，具有上述的风罩的全部优点，故在此不再赘述。

具体地，本实施例中，如图5所示，安装架310的外缘开设有多个容纳槽311，电加热丝320设置于容纳槽311内，且与风罩的各内侧壁之间具有安全距离。

更具体地，本实施例中，继续如图5所示，安装架310包括横置的支撑板以及多个与支撑板交错连接的立板，容纳槽311设置于安装架310与风罩内侧壁相对的边缘，且支撑板两侧的容纳槽311之间的部分向外延伸形成定位销312，与上盖200的定位孔插接。

更具体地，本实施例中，安装架310的材质为云母片，绝缘性好。

此外，本实施例中，整个电加热器呈长方体形，当然，在本申请的其他实施例中，还可以呈其他形状。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种风罩，其特征在于，应用于电加热器，所述风罩包括底壳(100)和上盖(200)，所述底壳(100)包括底板(110)以及设置于所述底板(110)相对两侧的第一折边(120)和第二折边(130)，所述上盖(200)包括顶板(210)以及设置于所述顶板(210)相对两侧的第一侧板(220)和第二侧板(230)，所述顶板(210)与所述底板(110)相对设置，且所述第一侧板(220)与所述第一折边(120)可拆卸地固定连接，所述第二侧板(230)与所述第二折边(130)可拆卸地固定连接，所述底壳(100)和所述上盖(200)围成用于安置所述电加热器的主体(300)以及通风的空间。

2.根据权利要求1所述的风罩，其特征在于，所述第一侧板(220)与所述第一折边(120)中的一者设置有定位舌(221)，另一者设置有定位槽(121)，所述定位舌(221)插接于所述定位槽(121)；所述第二侧板(230)与所述第二折边(130)中的一者设置有卡舌(231)，另一者设置有卡槽(131)，所述卡舌(231)卡接于所述卡槽(131)。

3.根据权利要求2所述的风罩，其特征在于，所述定位槽(121)设置于所述第一折边(120)，所述定位舌(221)设置于所述第一侧板(220)，且所述定位舌(221)位于所述第一侧板(220)远离所述顶板(210)的一侧；

和/或，所述卡槽(131)设置于所述第二折边(130)，所述卡舌(231)设置于所述第二侧板(230)，且所述卡舌(231)位于所述第二侧板(230)远离所述顶板(210)的一侧。

4.根据权利要求3所述的风罩，其特征在于，所述定位槽(121)和所述定位舌(221)的数量均为一个，且沿送风方向，所述定位槽(121)居中设置于所述第一折边(120)，所述定位舌(221)居中设置于所述第一侧板(220)；所述卡槽(131)和所述卡舌(231)的数量均为两个，两个所述卡槽(131)沿送风方向间隔设置且分别位于所述定位槽(121)的两侧，两个所述卡舌(231)与两个所述卡槽(131)一一对应设置。

5.根据权利要求3所述的风罩，其特征在于，所述定位舌(221)设置于所述第一侧板(220)的下边缘，和/或，所述卡舌(231)设置于所述第二侧板(230)的下边缘。

6.根据权利要求1-5任一项所述的风罩，其特征在于，所述第一侧板(220)设置有第一定位孔组，所述第二侧板(230)设置有第二定位孔组，所述第一定位孔组和所述第二定位孔组均用于与所述主体(300)连接。

7.根据权利要求1-5任一项所述的风罩，其特征在于，所述第一侧板(220)位于进风口的侧边设置有向外延伸的第一固定耳，所述第一固定耳开设有第一固定孔(222)；所述第二侧板(230)位于进风口的侧边设置有向外延伸的第二固定耳，所述第二固定耳开设有第二固定孔(232)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的风罩，其特征在于，所述底壳(100)和所述上盖(200)均为钣金件。

9.一种电加热器，其特征在于，包括主体(300)以及权利要求1-8任一项所述的风罩，所述主体(300)包括安装架(310)和电加热丝(320)，所述电加热丝(320)设置于所述安装架(310)，所述安装架(310)安装于所述风罩内。

10.根据权利要求9所述的电加热器，其特征在于，所述安装架(310)的外缘开设有多个容纳槽(311)，所述电加热丝(320)设置于所述容纳槽(311)内，且与所述风罩的各内侧壁之间具有安全距离。

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