CN216080082U - 壁挂式室内机以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种壁挂式室内机以及空调器，所述壁挂式室内机包括机壳和电控盒，机壳具有电控盒安装位，且所述机壳上对应所述电控盒安装位设置有集成连接端子；电控盒上对应所述集成连接端子设置有对接端子，在所述电控盒安装至所述电控盒安装位时，所述对接端子与所述集成连接端子对接。本实用新型在室内机装机时，只需要先组装好电控盒，然后将电控盒安装至机壳上的对应位置，多个接线结构就能通过集成连接端子、对接端子与电控盒连接，从而使得繁琐的接线理线过程以及拆卸过程精简化，提高了生产效率，而且这种接线结构在组装接线时还能通过全智能化自动化生产实现，不仅能够提高产能，还能降低成本，有助于提升室内机的市场竞争力。

Description

壁挂式室内机以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种壁挂式室内机以及空调器。

背景技术

中国甚至世界家电行业的竞争日渐激烈，成本和生产效率成为影响空调器市场竞争力的重要因素。

壁挂式室内机中设置有数量繁多的电线、信号线，市面上大多数的壁挂式室内机都是采用的将电线/信号线与电控盒上的接线孔一一对接的接线方案，不仅接线繁琐，而且接完线后各种类型的线排放凌乱，需要耗费大量时间和人力理线，严重影响室内机产能，耗费人力成本高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种壁挂式室内机以及空调器，旨在解决现有接线方案费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种壁挂式室内机，所述壁挂式室内机包括：

机壳，具有电控盒安装位，且所述机壳上对应所述电控盒安装位设置有集成连接端子；以及，

电控盒，所述电控盒上对应所述集成连接端子设置有对接端子，在所述电控盒安装至所述电控盒安装位时，所述对接端子与所述集成连接端子对接。

可选地，所述电控盒包括壳体和设在所述壳体内的电路板；

所述对接端子设在所述壳体上且与所述电路板电性连接，所述对接端子显露于所述壳体外，且与所述集成连接端子相对设置，在所述电控盒安装至所述电控盒安装位时，所述对接端子与所述集成连接端子对接。

可选地，所述机壳包括第一构件和第二构件，所述第一构件上设置有所述电控盒安装位，所述第二构件可拆卸地安装于所述第一构件；

所述集成连接端子包括设于所述第一构件的第一集成连接端子和设于所述第二构件上的第二集成连接端子；

所述对接端子包括设于所述电控盒上且与所述第一集成连接端子对应的第一对接端子、以及设于所述电控盒上且与所述第二集成连接端子对应的第二对接端子。

可选地，所述第一构件为第一底盘，所述第二构件为第二底盘。

可选地，所述电控盒能够沿第一方向与所述第一构件安装与分离；

所述第二构件也能够沿所述第一方向与所述第一构件安装与分离；

所述电控盒具有位于所述第一方向上的两相对端，所述第一对接端子和所述第二对接端子对应设置在所述电控盒的两相对端。

可选地，所述壁挂式室内机还包括电辅热接线部、管温传感器接线部以及接地结构；

所述第一集成连接端子分别与所述电辅热接线部、所述管温传感器接线部以及所述接地结构电性连接。

可选地，所述壁挂式室内机还包括多个电机接线部；

所述第二集成连接端子与所述多个电机接线部电性连接。

可选地，所述电路板上设有集成端子，所述集成端子上对接有转接端子，所述转接端子与所述对接端子电性连接。

可选地，所述电控盒上设有固定部，所述机壳上设有配合部，在所述电控盒安装至所述电控盒安装位时，所述固定部与所述配合部相互配合，以使得所述机壳和所述电控盒相互固定。

可选地，所述固定部为卡扣，所述配合部为卡槽。

此外，本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括壁挂式室内机，所述壁挂式室内机包括机壳和电控盒，机壳具有电控盒安装位，且所述机壳上对应所述电控盒安装位设置有集成连接端子；电控盒上对应所述集成连接端子设置有对接端子，在所述电控盒安装至所述电控盒安装位时，所述对接端子与所述集成连接端子对接。

本实用新型的技术方案中，通过在机壳上设置集成连接端子，以将壁挂式室内机具有的电辅热接线、接地结构、管温传感器接线部、电机接线部等多个接线结构集成于一个接线端子上，通过将电控盒与对接端子电性连接，如此，只需将集成连接端子与对接端子对接，即可实现对多个接线结构的接线；同时，通过对集成连接端子和对接端子的位置进行优化，使得在电控盒安装至电控盒安装位时，即能实现对接端子与集成连接端子对接，也就是说，本实用新型结构设计使得在室内机装机时，只需要先组装好电控盒，然后将电控盒安装至机壳上的对应位置，多个接线结构就能通过集成连接端子、对接端子与电控盒连接，从而使得繁琐的接线理线过程以及拆卸过程精简化，提高了生产效率，而且这种接线结构在组装接线时还能通过全智能化自动化生产实现，不仅能够提高产能，还能降低成本，有助于提升室内机的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的壁挂式室内机的一实施例的部分结构的示意图；

图2为图1中部分结构的爆炸示意图；

图3为图1中第一底座的结构示意图；

图4为图3中A处细节放大图；

图5为图1中第二底座的结构示意图；

图6为图5中B处细节放大图；

图7为图1中电控盒的结构示意图；

图8为图7所示电控盒的部分结构的示意图；

图9为图8中部分结构另一视角下的示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壁挂式室内机	20	电控盒
10	机壳	21	壳体
				11	第一构件	22	电路板
110	第一底盘	23	对接端子
				12	第二构件	231	第一对接端子
120	第二底盘	232	第二对接端子
				13	集成连接端子	24	集成端子
131	第一集成连接端子	25	转接端子
				132	第二集成连接端子	30	电连接线

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

壁挂式室内机中设置有数量繁多的电线、信号线，市面上大多数的壁挂式室内机都是采用的将电线/信号线与电控盒上的接线孔一一对接的接线方案，不仅接线繁琐，而且接完线后各种类型的线排放凌乱，需要耗费大量时间和人力理线，严重影响室内机产能，耗费人力成本高，生产效率低。

鉴于此，本实用新型提供一种空调器，所述空调器包括壁挂式室内机100，图1至图9为本实用新型提出的壁挂式室内机100的具体实施例。

参阅图1和图2，所述壁挂式室内机100包括机壳10和电控盒20，机壳10具有电控盒安装位，且所述机壳10上对应所述电控盒安装位设置有集成连接端子13；电控盒20上对应所述集成连接端子13设置有对接端子23，在所述电控盒20安装至所述电控盒安装位时，所述对接端子23与所述集成连接端子13对接。

本实用新型的技术方案中，通过在机壳10上设置集成连接端子13，以将壁挂式室内机100具有的电辅热接线、接地结构、管温传感器接线部、电机接线部等多个接线结构集成于一个接线端子上，通过将电控盒20与对接端子23电性连接，如此，只需将集成连接端子13与对接端子23对接，即可实现对多个接线结构的接线；同时，通过对集成连接端子13和对接端子23的位置进行优化，使得在电控盒20安装至电控盒安装位时，即能实现对接端子23与集成连接端子13对接，也就是说，本实用新型结构设计使得在室内机装机时，只需要先组装好电控盒20，然后将电控盒20安装至机壳10上的对应位置，多个接线结构就能通过集成连接端子13、对接端子23与电控盒20连接，从而使得繁琐的接线理线过程以及拆卸过程精简化，提高了生产效率，而且这种接线结构在组装接线时还能通过全智能化自动化生产实现，不仅能够提高产能，还能降低成本，有助于提升室内机的市场竞争力。

具体地，机壳10形成容腔，容腔用于安装电控盒20、风机组件(未图示)、电辅热部件(未图示)、电机(未图示)等部件。机壳10大致呈柱形，具体制造时，机壳10通常由多个壳结构组装而成，例如，本实施例中，机壳10包括底盘、面框和面板，其中，底盘用以安装至墙体，面框安装于底盘，面框形成一侧开口的安装槽，面板盖设在面框的开口侧，面框和面板共同围合形成所述容腔。电控盒20位于容腔内，且与机壳10可拆卸地连接，具体地可拆卸安装方式不做限制。为便于描述，定义机壳10上用于安装电控盒20的位置为电控盒安装位。

参阅图3至图6，集成连接端子13安装在机壳10上，用于供多个接线结构同时连接。集成连接端子13的具体实现形式不做限定，例如，集成连接端子13上可以设计多个接线孔，具体为：集成连接端子13包括集成本体，集成本体上形成有多个接线孔，多个接线孔用于与多个接线结构一一对接，接线孔的一端构成供接线结构的端子插入的插接口，另一端形成接触口，插入接线孔内的端子的连接端通过接触口与对接端子23接触，这样设计，在组装时，只需将各个接线结构的端子插入插接口即可完成多个接线结构的接线，对接简单且简便，且由于集成连接端子13安装在机壳10上，通过对集成连接端子13位置进行调整，并将多个接线结构按照其各自位置分组，以分别连接不同的集成连接端子13，就能使得繁杂的线体布线整齐，且纵使插接多个端子，繁杂的线体也能够很顺服地被固定在机壳10内壁上，压线、卡线不易出现问题，机壳10移动也不会导致线体缠绕，且在组装电控盒20时，与电控盒20对接的只有集成连接端子13，避免了繁乱线体干扰。其中，多个接线孔可以呈矩阵分布，也可以呈并排设置。此外，集成本体也可以由多个本体单元共同组成，且多个本体单元可以成型为一体，也可以分散设置。此外，集成连接端子13的安装方式有多种选择，例如，集成连接端子13可以通过螺栓等外连接件固定在机壳10上；也可以通过安装结构固定在机壳10上，参阅图4和图6，本实施例中，机壳10上形成有卡接孔，集成本体整体呈与所述卡接孔适配的块状，在组装时，先将多个接线结构与集成本体上的多个接线孔一一对接，然后将集成本体插设在卡接孔上，即完成集成连接端子13的安装。

参阅图7至图9，对接端子23安装在电控盒20上，用于与集成连接端子13对接，因此，从位置关系上来说，在电控盒20安装在电控盒安装位上时，集成连接端子13与对接端子23应当是相对的。且，基于组装便利的需求，在电控盒20安装在电控盒安装位上时，集成连接端子13与对接端子23优选在电控盒20的安装方向上相对设置，如此，在电控盒20沿着安装方向安装至电控盒安装位时，对接端子23能够与集成连接端子13保持相对，以便于对接。例如，在一实施例中，电控盒20沿安装槽的槽深方向(自槽口向槽底的方向)安装至底盘，本实施例中，集成连接端子13设置在底盘朝向面板的一侧，对接端子23设置在电控盒20背离面板的一侧，且与集成连接端子13对应，如此，当电控盒20沿安装槽的槽深方向压向底盘时，对接端子23能够与集成连接端子13实现对接。

集成连接端子13与对接端子23实现对接的形式不做限制，例如可以是采用插接，具体为：集成连接端子13和对接端子23中的一个设置为插座，另一个设置为插头，通过采用插头与插座的方式进行对接，对接稳定性好。

具体地，参阅图8和图9，电控盒20包括壳体21和电路板22，电路板22设在壳体21内。本实施例中，对接端子23安装在壳体21上，且对接端子23直接或者间接与电路板22电性连接，具体地，对接端子23可以设计为一侧形成有插接部，该插接部能够与电路板22电连接；对接端子23也可以通过其他导电结构，例如电连接线30、转接端子25等与电路板22实现电性连接。本对接端子23显露于壳体21外，且与集成连接端子13相对设置，以便于在电控盒20安装至电控盒安装位时，实现对接端子23与集成连接端子13对接。具体地，对接端子23可以突出于壳体21外表面，也可以与壳体21外表面平齐，还可以设置为凹陷于壳体21外表面，本实用新型对此不做限定，具体实施时，可以在电控盒20上形成一安装孔，然后将对接端子23插置在安装孔内，即可，安装方便且快捷。

进一步地，为避免在施力于电控盒20或者机壳10以使得集成连接端子13与对接端子23对接牢固时，对接端子23在反作用力下被推入电控盒20内，本壁挂式室内机100还可以包括第一限位结构，该第一限位结构可以设置在电控盒20上，也可以设置在对接端子23上，还可以设计为由两单元件组成的组件，两单元件分设在电控盒20和对接端子23上，该第一限位结构用以在对接连接端子安装在安装孔上，且受到向电控盒20内方向上的外力作用时，能够限制对接端子23向电控盒20内活动。具体地，第一限位结构可以是设置在电控盒20上的卡扣、挡板等。同样地，为了防止集成连接端子13在反作用力作用下脱离机壳10，本壁挂式室内机100还可以包括第二限位结构，用以限制集成连接端子13向远离电控盒20的方向活动，以相对于机壳10松动；具体地，第二限位结构可以设置为压制弹片，压制弹片设于机壳10且位于集成连接端子13背离对接端子23的一侧，以在朝向电控盒20的方向上弹性压制集成连接端子13。

在一实施例中，所述电路板22上设有集成端子24，所述集成端子24上对接有转接端子25，所述转接端子25与所述对接端子23电性连接，也就是说，本实施例中，对接端子23通过转接端子25、集成端子24实现与电路板22电性连接。具体地，参阅图8，本实施例中，集成端子24安装在电路板22上；转接端子25安装在集成端子24背离电路板22的一侧，且与集成端子24插接连接；对接端子23固定在壳体21上，其朝向壳体21内的一端通过电连接线30与转接端子25电性连接。在组装电控盒20时，只需将集成端子24与电路板22插接固定，将转接端子25与集成端子24插接，将对接端子23固定在壳体21上，然后用电连接线30将对接端子23和转接端子25连接，即可完成电控盒20的组装，有效简化了电控盒20的组装步骤，提高了生产效率；甚至于，其中，对接端子23、电连接线30和转接端子25的连接结构还可以预先生产成组件备用，进一步提高了生产效率。

由于室内机涉及的接线结构繁多且分布区域并不在同一处，因此，为使各接线结构与集成连接端子13的连接更易于操作，并使机壳10内线路更加规整，有必要设置多个集成连接端子13，且多个集成连接端子13分布在不同的位置；相应地，对接端子23对应设有多个，以与多个集成连接端子13一一对应。然而，当多个集成连接端子13分布在不同的位置，尤其是分布在机壳10相异侧时，只沿一个方向安装电控盒20必然无法确保多个对接端子23均能与多个集成连接端子13一一对接。基于此，可以将机壳10拆分成多个零部件，以通过多个零部件和电控盒20的按序组装实现多个集成连接端子13和多个对接端子23的对接。在一些实施例中，所述机壳10包括第一构件11和第二构件12，所述第一构件11上设置有所述电控盒安装位，所述第二构件12可拆卸地安装于所述第一构件11；集成连接端子13包括第一集成连接端子131和第二集成连接端子132，所述对接端子23包括第一对接端子231和第二对接端子232。其中，第一集成连接端子131设于第一构件11；第二集成连接端子132设于第二构件12上；第一对接端子231设于电控盒20上且与第一集成连接端子131对应，第二对接端子232设于电控盒20上且与第二集成连接端子132对应。如此，能够将多个接线结构根据其位置划分成两组，其中一组与第一集成连接端子131连接，另一组与第二集成连接端子132连接，使得接线更加灵活，能够适应壁挂式室内机100内部复杂的接线情况，也能使得接线后线路更加规整，便于检测、维修，且外形美观度更高。

具体地，根据壁挂式室内机100线路情况，可以将电机上的多个电机接线部划分为一组，将其他接线结构，例如电辅热接线部、管温传感器接线部、接地结构等划分为一组。例如，在一实施例中，所述壁挂式室内机100还包括电辅热接线部、管温传感器接线部以及接地结构，所述第一集成连接端子131分别与所述电辅热接线部、所述管温传感器接线部以及所述接地结构电性连接；在另一实施例中，所述壁挂式室内机100还包括多个电机接线部，所述第二集成连接端子132与所述多个电机接线部电性连接。当然，可以理解的是，也不限于上述分组方式，第一集成连接端子131/第二集成连接端子132还可以同时与其他接线结构连接，例如，其他传感器接线结构等。

在一些实施例中，电控盒20能够沿第一方向与第一构件11安装与分离；第二构件12能够沿第二方向与第一构件11安装与分离。本实施例中，电控盒20具有在第一方向上的第一端部和在第二方向上的第一侧部，第一对接端子231设于电控盒20的第一端部，第二对接端子232设于电控盒20的第一侧部，如此，在沿着第一方向将电控盒20安装至第一构件11时，能够实现第一对接端子231和第一集成连接端子131的对接，然后沿着第二方向将第二构件12安装至第一构件11时，能够实现第二对接端子232和第二集成连接端子132的对接。

在另一实施例中，第一方向和第二方向同向设置。例如，如图2所示，电控盒20能够沿第一方向与第一构件11安装与分离；第二构件12也能够沿第一方向与第一构件11安装与分离。本实施例中，电控盒20具有位于第一方向上的两相对端，第一对接端子231和第二对接端子232对应设置在电控盒20的两相对端，如此，只需沿着第一方向依次安装电控盒20和第二构件12，就能够实现第一对接端子231和第一集成连接端子131的对接，以及第二对接端子232和第二集成连接端子132的对接，简单快捷，如果通过自动化系统辅助安装，这种组装方式需要配置的自动化系统更简单、更易于控制。

第一构件11和第二构件12可以是机壳10的任意一种部件，例如，可以设置为第一构件11是面框，第二构件12是面板。参阅图2、图3和图5，在一实施例中，第一构件11为第一底盘110，第二构件12为第二底盘120，也就是说，本实施例中，将底盘拆分成两个部件，其一为第一底盘110，另一为第二底盘120，电控盒20和第一集成连接端子131安装在第一底盘110上，第二集成连接端子132安装在第二底盘120上。进一步地，第一底盘110和第二底盘120是由整个底盘沿着第三方向拆开形成的，第三方向与第一方向垂直，具体来说，通常情况下，电机和电辅热部件分居于机壳10的两相对侧，本实施例沿第三方向拆分出第一底盘110和第二底盘120，电辅热部件能够对应第一底盘110安装，电机能够对应第二底盘120安装，这样一来，结合第一集成连接端子131与电辅热接线部、管温传感器接线部以及接地结构电性连接，第二集成连接端子132与多个电机接线部电性连接的接线方案，有助于线路整理和集成接线，且拆装第一底盘110和第二底盘120时也不会对分组的接线结构造成影响。

此外，电控盒20的具体可拆卸安装方式有多种，例如，卡扣连接、螺栓固定等，本实施例中，电控盒20上设有固定部，机壳10上设有配合部，在电控盒20安装至电控盒安装位时，固定部与配合部相互配合，以使得机壳10和电控盒20相互固定，如此，不仅能够实现对电控盒20的安装，而且固定部与配合部相互配合固定的方式也使得电控盒20的固定更加方便，也使得集成连接端子13和对接端子23的对接更加准确、快速。

具体地，所述固定部为卡扣，所述配合部为卡槽，相较其他固定方式，卡接配合的固定方式不仅操作便捷、固定效果好，且其结构简单、易于加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种壁挂式室内机，其特征在于，包括：

机壳，具有电控盒安装位，且所述机壳上对应所述电控盒安装位设置有集成连接端子；以及，

电控盒，所述电控盒上对应所述集成连接端子设置有对接端子，在所述电控盒安装至所述电控盒安装位时，所述对接端子与所述集成连接端子对接。

2.如权利要求1所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述电控盒包括壳体和设在所述壳体内的电路板；

所述对接端子设在所述壳体上且与所述电路板电性连接，所述对接端子显露于所述壳体外，且与所述集成连接端子相对设置，在所述电控盒安装至所述电控盒安装位时，所述对接端子与所述集成连接端子对接。

3.如权利要求2所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述机壳包括第一构件和第二构件，所述第一构件上设置有所述电控盒安装位，所述第二构件可拆卸地安装于所述第一构件；

所述集成连接端子包括设于所述第一构件的第一集成连接端子、和设于所述第二构件上的第二集成连接端子；

所述对接端子包括设于所述电控盒上且与所述第一集成连接端子对接的第一对接端子、以及设于所述电控盒上且与所述第二集成连接端子对接的第二对接端子。

4.如权利要求3所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述第一构件为第一底盘，所述第二构件为第二底盘。

5.如权利要求3所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述电控盒能够沿第一方向与所述第一构件安装与分离；

所述第二构件也能够沿所述第一方向与所述第一构件安装与分离；

所述电控盒具有位于所述第一方向上的两相对端，所述第一对接端子和所述第二对接端子对应设置在所述电控盒的两相对端。

6.如权利要求3所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述壁挂式室内机还包括电辅热接线部、管温传感器接线部以及接地结构；

所述第一集成连接端子分别与所述电辅热接线部、所述管温传感器接线部以及所述接地结构电性连接。

7.如权利要求3所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述壁挂式室内机还包括多个电机接线部；

所述第二集成连接端子与所述多个电机接线部电性连接。

8.如权利要求2所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述电路板上设有集成端子，所述集成端子上对接有转接端子，所述转接端子与所述对接端子电性连接。

9.如权利要求1所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述电控盒上设有固定部，所述机壳上设有配合部，在所述电控盒安装至所述电控盒安装位时，所述固定部与所述配合部相互配合，以使得所述机壳和所述电控盒相互固定。

10.如权利要求9所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述固定部为卡扣，所述配合部为卡槽。

11.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至10任意一项所述的壁挂式室内机。

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