CN205175178U - 一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体，管排结构包括多个平行排列的圆管，还包括设置在圆管两端的能将各个圆管固定连接成管排形状的连通装置，所述圆管和连通装置均采用薄壁不锈钢材料，在所述圆管正向的外表面，沿着圆管的长度方向平行排列有导热散热板，导热散热板正面向外，背面具有圆弧面并与圆管外表面密切吻合，导热散热板的数量、长度、宽度和厚度与圆管相匹配，本实用新型还包括设置在圆管两端的覆盖连通装置的两个定位夹紧端盖，定位夹紧端盖的前边缘扣压在导热散热板的正面，定位加紧端盖的后边缘扣压在与连通装置相邻的圆管背向的外表面，定位加紧端盖还设置有与管排结构紧固在一起的可拆装的连接装置。

Description

一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体

技术领域

本实用新型属于民用采暖技术领域，具体涉及一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体，与采用薄壁不锈钢材料制作的具有管排结构的暖气换热器密切相关。

背景技术

在民用采暖技术领域，管排结构的暖气换热器是由暖气进出通道和自来水进出通道这样内外两个互不相通的通道组成，管排结构内设的暖气进出通道与采暖系统管道连接，管排结构外设的自来水进出通道的入口与自来水管连接，出口输出热水。从外部形状来看，它主要包括多个平行排列的圆管，还包括设置在圆管两端的能将各个圆管固定连接成管排形状的连通装置。中国专利201110100993.6公开的“一种逆流减内压管道换热水器”和中国专利201110173583.4公开的“一种湍流自洁减内压管道换热水器”，均为管排结构的暖气换热器，其中的圆管和连通装置均采用薄壁不锈钢制作，换热效果显著。使用这种暖气换热器，在为用户提供生活热水的同时，还能通过其外表面尤其是圆管的外表面为局部环境提供采暖，但是其采暖散热面积比起散热器来明显偏小，特别是当暖气换热器源源不断大量放出热水时，流经换热器的自来水来不及升高至接近采暖系统的温度，其采暖效果明显下降。此外，管排组合时主要考虑焊接结构及材料的承压效果，因此，外表形状单调并且与环境不协调，影响了用户对产品的认可。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述已有技术存在的问题，提供一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体。

本实用新型技术方案是这样的：一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体，它的管排结构包括多个平行排列的圆管，还包括设置在圆管两端的能将各个圆管固定连接成管排形状的连通装置，所述圆管和连通装置均采用薄壁不锈钢材料，其特征在于：在所述圆管正向的外表面，沿着圆管的长度方向平行排列有导热散热板，所述的导热散热板正面向外，背面具有圆弧面并与圆管外表面密切吻合，导热散热板的数量、长度、宽度和厚度与圆管相匹配，本发明还包括设置在圆管两端的覆盖连通装置的两个定位夹紧端盖，定位夹紧端盖的前边缘扣压在导热散热板的正面，定位加紧端盖的后边缘扣压在与连通装置相邻的圆管背向的外表面。

所述导热散热板背面的圆弧面的弧度与圆管外表面的弧度相同，导热散热板背面的圆弧面与圆管的吻合角度为45度至90度之间的任一数值。

所述导热散热板的正面为压制薄板，背面是用薄板压制成马鞍形状，马鞍形状的凹陷处是向内凹的圆弧面，马鞍形状的两个支脚与压制薄板的背面焊接在一起。

所述导热散热板采用铝合金材料拉制，正面是波纹形状的薄板，背面有向内凹的圆弧面，两者之间是中空结构连接。

所述定位夹紧端盖的前边缘和后边缘内分别设置有条形摩擦凸台，定位加紧端盖的前边缘通过条形摩擦凸台扣压在导热散热板的正面，定位夹紧端盖的后边缘通过条形摩擦凸台扣压在与连通装置相邻的圆管背向的外表面。

所述定位加紧端盖还设置有可与管排结构紧固在一起的可拆装的连接装置。

本实用新型的有益效果和优点如下：

本实用新型发明通过在暖气换热器的管排结构圆管的正面设置导热散热板的简单方式，在有限的实物空间范围内即可将散热面积有效加大，其增加值为圆管表面积的1至2倍，使得暖气换热器在提供热水的同时，采暖效果显著提升。

导热散热板背面的圆弧面与圆管外表面密切吻合，可有效的通过传导的方式传递热量，吻合面的接触角度在45度至90度之间，可以保持有足够的热传导面积和对导热散热板的支撑面积，同时控制材料的用量并保证有足够的散热面积；导热散热板的正面为薄板，薄板的前后表面均可发挥散热作用，导热散热板正面与背面之间是中空结构，既可减少材料用量，又可加大散热面积；采用铝合金拉制或采用不锈钢薄板组焊形成的导热散热板，导热散热效果好，工艺简单，重量轻，外形美观；导热散热板的数量和长度与圆管相同，宽度稍大于圆管的直径，厚度从控制外形尺寸和控制材料用量的角度出发，采用1公分至5公分之间的范围，这样的尺寸，在安装使用时非常实效和方便。

设置在圆管两端的两个定位夹紧端盖，是从圆管两端进入并覆盖连通装置的，其前后边缘之间是开口空间，前后边缘之间在安装使用时具有弹性压力，在定位夹紧端盖覆盖连通装置以后，通过沿着前边缘布置的摩擦凸台，将多个导热散热板扣压在对应圆管的外表面上，同时沿着后边缘布置的摩擦凸台扣压在与连通装置相邻的圆管背向的外表面上，从而使导热散热板与管排结构的换热器组成一个整体。连通装置无论是圆管形、D字形、口字形，以及现有技术中两项发明专利中的形状，均可采用本发明的导热散热板组合体。

定位加紧端盖还设置有连接装置，可将定位加紧端盖与管排结构紧固在一起，如采用螺钉固定，再如采用螺杆对穿等可拆装的连接形式，可防止当定位加紧端盖的前后边缘之间弹性夹紧力降低时产生的位移，保证定位加紧端盖与管排结构不滑脱。

本实用新型是在由薄壁不锈钢材料制作的具有管排结构的暖气换热器上增设了铝合金材料或不锈钢薄板制作的导热换热板，充分发挥了两种材料优良的导热性能，不仅具有优良的换热性能和散热性能，而且结构简单，成本低，外形美观，适应群众审美需求，经市场调研，很受用户欢迎，市场前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图。

图2是本实用新型左视方向的在去除定位夹紧端盖遮挡以后的结构示意图。

图3是本实用新型中一种导热换热板的断面形状结构示意图。

图4是本实用新型中定位夹紧端盖的断面形状结构示意图。

图5是本实用新型中另一种导热换热板的断面形状结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细叙述本实用新型。

如图1、图2所示：一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体,它的管排结构包括多个平行排列的圆管，例如图2中的7，其直径可以是76、85、90毫米等，数量如6个、8个，还包括设置在圆管7两端的能将各个圆管固定连接成管排形状的连通装置，连通装置通常是圆管形、D字形、口字形，以及本发明人现有两项发明专利中的（由连接管、连通管和圆管封头组合的）异型形状，所述圆管7和连通装置均采用薄壁不锈钢材料，这种管排结构的散热器还设置有自来水进水口1，暖气出口2，暖气进口4，热水出口5。在所述圆管7正向的外表面，沿着圆管7的长度方向平行排列有导热散热板6，各导热散热板相邻处可以设置适当的间隙，所述的导热散热板6正面向外，背面具有圆弧面并与圆管7外表面密切吻合；导热散热板6的数量、长度、宽度和厚度与圆管7相匹配，是指导热散热板的数量和长度与圆管相同，宽度稍大于圆管的直径，厚度从控制外形尺寸和控制材料用量的角度出发，采用1公分至5公分之间的范围；导热散热板6背面的圆弧面的弧度与圆管7外表面的弧度相同，导热散热板6背面的圆弧面与圆管7的吻合角度为45度至90度之间的任一数值。

如图1、图2、图4所示，本发明还包括设置在圆管7两端的覆盖于连通装置的两个定位夹紧端盖3，定位夹紧端盖3的前边缘扣压在导热散热板6的正面，定位加紧端盖3的后边缘扣压在与连通装置相邻的圆管7背向的外表面。

如图4所示，定位夹紧端盖3采用铝板沿长度方向两侧折边，形成槽钢形状,其开口处的尺寸略小于背部的尺寸，折弯处带有圆弧303，定位夹紧端盖3的前边缘内和后边缘内均设置有条形摩擦凸台，定位加紧端盖3的前边缘通过条形摩擦凸台301扣压在导热散热板6或8（参见图5）的正面，定位夹紧端盖3的后边缘通过条形摩擦凸台302扣压在与连通装置相邻的圆管7背向的外表面。

如图5所示，这是一种焊接结构的导热散热板8，它的正面为压制薄板802，背面是用薄板压制成的马鞍形状801，马鞍形状801的凹陷处是向内凹的圆弧面，马鞍形状801的两个支脚与压制薄板802的背面焊接在一起。

如图3所示，这是一种采用铝合金材料拉制的导热散热板6，正面是波纹形状的薄板，背面有向内凹的圆弧面，两者之间是中空结构连接。

定位加紧端盖3还设置有与管排结构紧固在一起的可拆装的连接装置，这是简单有效的加固措施，如采用单向螺钉加固或者采用双向长螺杆加固。

本发明通过在暖气换热器的管排结构的圆管的正面设置导热散热板，在有限的实物空间范围内即可将散热面积有效加大，使得暖气换热器在提供热水的同时，采暖效果显著提升，为用户带来实惠。

导热散热板背面的圆弧面与圆管外表面密切吻合，可有效的通过传导的方式传递热量，导热散热板其它的各处表面均可发挥散热作用，采用铝合金拉制或采用不锈钢薄板组焊形成的导热散热板，导热散热效果好，工艺简单，重量轻，外形美观；导热散热板的数量以及长度、宽度、厚度尺寸设计合理，在安装使用时非常实效和方便。圆管两端的定位夹紧端盖，在安装使用时具有弹性压力，可将导热散热板与管排结构的换热器组成一个整体。连通装置无论是圆管形、D字形、口字形，以及现有技术中两项发明专利中的形状，均可采用本发明的导热散热板组合体。定位加紧端盖设置有连接装置，可防止当定位加紧端盖的前后边缘之间弹性夹紧力降低时产生的位移，保证定位加紧端盖与管排结构不滑脱。

本实用新型在由薄壁不锈钢材料制作的具有管排结构的暖气换热器上增设了铝合金材料或不锈钢薄板制作的导热换热板，充分发挥了两种材料优良的导热性能，不仅具有优良的换热性能和散热性能，而且结构简单，成本低，外形美观，适应群众审美需求。

本实用新型不限于上述具体实施方式，例如，在不计较成本的情况下，可在管排结构的圆管的正面和背面同时加装导热散热板，使得散热面积更大。本领域的专业技术人员在本发明的启示下，在不脱离本实用新型权利要求保护范围的情况下，还可以做出其它形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体，它的管排结构包括多个平行排列的圆管（7），还包括设置在圆管（7）两端的能将各个圆管固定连接成管排形状的连通装置，所述圆管和连通装置均采用薄壁不锈钢材料，其特征在于：在所述圆管（7）正向的外表面，沿着圆管（7）的长度方向平行排列有导热散热板（6，8），所述的导热散热板（6，8）正面向外，背面具有圆弧面并与圆管（7）外表面密切吻合，导热散热板（6，8）的数量、长度、宽度和厚度与圆管（7）相匹配，还包括设置在圆管（7）两端的覆盖连通装置的两个定位夹紧端盖（3），定位夹紧端盖（3）的前边缘扣压在导热散热板（6，8）的正面，定位加紧端盖（3）的后边缘扣压在与连通装置相邻的圆管（7）背向的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体，其特征在于：所述导热散热板（6，8）背面的圆弧面的弧度与圆管（7）外表面的弧度相同，导热散热板（6，8）背面的圆弧面与圆管（7）的吻合角度为45度至90度之间的任一数值。

3.根据权利要求1所述的一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体，其特征在于：所述导热散热板（8）的正面为压制薄板（802），背面是用薄板压制成马鞍形状（801），马鞍形状（801）的凹陷处是向内凹的圆弧面，马鞍形状（801）的两个支脚与压制薄板（802）的背面焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体，其特征在于：所述导热散热板（6）采用铝合金材料拉制，正面是波纹形状的薄板，背面有向内凹的圆弧面，两者之间是中空结构连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体，其特征在于：所述定位夹紧端盖（3）的前边缘和后边缘内分别设置有条形摩擦凸台（301,302），定位加紧端盖的前边缘通过条形摩擦凸台（301）扣压在导热散热板（7）的正面，定位夹紧端盖（3）的后边缘通过条形摩擦凸台（302）扣压在与连通装置相邻的圆管（7）背向的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体，其特征在于：所述定位加紧端盖（3）还设置有与管排结构紧固在一起的可拆装的连接装置。