CN210891670U - 一种新型二燃室 - Google Patents

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李琪
陈建强
王培军
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Cecep Yuantai Shandong Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

一种新型二燃室,包括上二燃室和下二燃室,上二燃室和下二燃室之间设置有等离子室,等离子室的横截面尺寸小于上二燃室和下二燃室的横截面尺寸,等离子室设置有等离子炬;等离子炬设置有多个,多个等离子炬呈环形设置在等离子室内部;等离子室的横截面较小,能够使等离子炬之间的距离靠近,使等离子炬的覆盖范围能够将通过横截面的烟气全部覆盖,废气在等离子炬的等离子场下,有机物的分解更加彻底,有机物在后续烟气温度下降过程中再次合成二噁英的可能性大为降低。

Description

一种新型二燃室
技术领域:
本实用新型涉及焚烧炉技术领域,更具体地说是一种新型二燃室。
背景技术:
目前处理工业固体危险废物普遍采用回转窑配二燃室焚烧,回转窑炉渣落在二燃室下部,经湿式或干式冷却除渣。其带来一些问题,比如有机废气在二燃室内分解和燃烧不彻底,在后续过程中有机物有合成二噁英的可能。为了充分燃烧,通入过量空气,尾气氧含量容易超标。二燃室升温过程中靠燃烧将一氧化碳转化为二氧化碳,二燃室在200℃-600℃区间内,尾气中一氧化碳容易超标等。
实用新型内容:
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、效率高、有机物分解彻底的新型二燃室。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种新型二燃室,包括上二燃室和下二燃室,上二燃室和下二燃室之间设置有等离子室,等离子室的横截面尺寸小于上二燃室和下二燃室的横截面尺寸,等离子室设置有等离子炬。
进一步的,等离子炬设置有多个,多个等离子炬呈环形设置在等离子室内部。
进一步的,上二燃室内的温度大于1100℃,上二燃室的容积使得烟气停留的时间大于2秒。
进一步的,上二燃室上设置有排气口。
进一步的,上二燃室上部设置有急排口,急排口上设置有急排门。
进一步的,下二燃室的一侧连接有回转窑。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的新型二燃室具有结构简单、效率高、有机废气分解彻底的优点。
通过设置等离子室,等离子室的横截面较小,能够使等离子炬之间的距离靠近,使等离子炬的覆盖范围能够将通过横截面的烟气全部覆盖,废气在等离子炬的等离子场下,有机物的分解更加彻底,有机物在后续烟气温度下降过程中再次合成二噁英的可能性大为降低。在二燃室从200℃-600℃升温过程中,控制空气进入,废气中有机物在等离子场作用下直接分解为C和H,避免了这一温度段CO超标。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图中:1、上二燃室,2、下二燃室,3、等离子室,4、急排室,5、回转窑,6、等离子炬,7、排气口,8、急排口,9、急排门。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图1,对本实用新型进行更加详细的描述。
本实用新型提供的新型二燃室,包括上二燃室1和下二燃室2,上二燃室1和下二燃室2之间设置有等离子室3,等离子室3的横截面尺寸小于上二燃室1和下二燃室2的横截面尺寸,等离子室3内设置有等离子炬6;等离子炬6设置有多个,多个等离子炬6呈环形设置在等离子室3内部;上二燃室1的一侧或顶部设置有排气口7;上二燃室1上部设置有急排室4,急排室4内设置有急排口8,有急排口8上设置有急排门9;下二燃室2的一侧连接有回转窑5。
本实用新型的其中一种实施例如下:
本实用新型包括上二燃室1和下二燃室2,上二燃室1和下二燃室2之间设置有等离子室3,上二燃室1上部设置有急排室4。
上二燃室1的一侧或顶部设置有排气口7,用于排出燃烧之后的烟气。
下二燃室2的一侧连接有回转窑5,在回转窑5中焚烧后的炉渣和废气排入下二燃室2,废气向上进入等离子室3。
上二燃室1和下二燃室2的截面较大,等离子室3的截面较小,满足等离子炬产生的等离子场覆盖整个等离子室的要求。
等离子室3内部设置有若干等离子炬6,由等离子炬6喷射等离子焰,用于分解废气;等离子炬6喷射的等离子焰完全足够将其完全覆盖,使得废气能够得到充分的分解。等离子室至上二燃室口接口处设置二次风供给口,供给空气使得C和CO转化成CO2,上二燃室内的温度大于1100℃,由等离子室和上二燃室的体积和结构保证了烟气停留时间大于2秒。
急排室4内设置有急排口8,并通过急排口8和上二燃室1连通,急排口8处设置有急排门9,当上二燃室1内的气压到达临界值时,急排门9被顶起,进行泄压,防止二燃室爆裂。
在实际使用时,废气从回转窑5进入下二燃室2,然后向上进入等离子室3被等离子炬6产生的等离子场覆盖使有机物分子充分分解,气体进入上二燃室1之后进过排气口7排出至后续烟气处理设施;当部件故障导致上二燃室1内压力过高直至达到阈值之后,急排门9被顶起,通过急排室4排出高温高压气体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型二燃室,其特征在于:包括上二燃室(1)和下二燃室(2),所述上二燃室(1)和下二燃室(2)之间设置有等离子室(3),所述等离子室(3)的横截面尺寸小于上二燃室(1)和下二燃室(2)的横截面尺寸,所述等离子室(3)设置有等离子炬(6)。
2.根据权利要求1所述的新型二燃室,其特征在于:所述等离子炬(6)设置有多个,多个所述等离子炬(6)呈环形设置在等离子室(3)内部。
3.根据权利要求1所述的新型二燃室,其特征在于:所述上二燃室(1)内的温度大于1100℃。
4.根据权利要求1所述的新型二燃室,其特征在于:所述上二燃室(1)上设置有排气口(7)。
5.根据权利要求1所述的新型二燃室,其特征在于:所述上二燃室(1)上部设置有急排口(8),所述急排口(8)上设置有急排门(9)。
6.根据权利要求1所述的新型二燃室,其特征在于:所述下二燃室(2)的一侧连接有回转窑(5)。
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