CN208832480U - 一种直燃式废气燃烧炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直燃式废气燃烧炉,包括圆筒状燃烧炉炉体,所述燃烧炉炉体上部开设有燃烧炉出气口,所述燃烧炉出气口通过尾气导出管与热交换器连通,所述燃烧炉炉体下部与燃烧机相连,且所述燃烧炉炉体下部侧面通过燃烧炉进气管与热交换器连通,所述热交换器上开设有尾气进气口,尾气排气口,废气进气口和废气出气口,且分别与尾气导出管,尾气排出管,废气进气管和燃烧炉进气管相连,所述燃烧炉炉体与燃烧炉进气管连通处还设有导风板。本实用新型解决了直接向燃烧炉内通入低温废气,导致燃烧炉温度过低易爆炸,同时废气对燃烧机火焰冲击较大,导致废气燃烧不充分的问题,将经燃烧炉处理后的尾气通入热交换器,还减少了对空气的热效应。

Description

一种直燃式废气燃烧炉
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,尤其涉及一种直燃式废气燃烧炉。
背景技术
工业生产过程中会产生大量废气,废气不仅污染大气环境,还给人类健康带来巨大伤害,因此,工业废气需要被处理成无害的达标气体后才能排放,废气处理最常用的方法是直接燃烧,将废气通入燃烧炉进行燃烧,气体经燃烧炉燃烧后再排出,此法有三个缺点:第一是直接向燃烧炉内通入低温废气,会导致燃烧炉温度骤降,可能发生爆炸;第二是经过燃烧炉处理后的尾气温度高,直接排入空气又会对空气造成热效应;第三是废气通入燃烧炉,气体对燃烧机的火焰头的冲击作用较大,使炉内火焰不稳定,甚至使火焰熄灭,导致燃烧不充分。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对直接向燃烧炉内通入低温废气,导致燃烧炉温度过低易爆炸,同时废气对燃烧机火焰冲击较大,导致废气燃烧不充分,同时经燃烧炉处理后的尾气温度高,排除后对空气造成热效应的问题,本实用新型提供一种直燃式废气燃烧炉。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种直燃式废气燃烧炉,包括圆筒状燃烧炉炉体,所述燃烧炉炉体上部开设有燃烧炉出气口,所述燃烧炉出气口通过尾气导出管与热交换器连通,所述燃烧炉炉体下部通过燃烧机接口与燃烧机相连,且所述燃烧炉炉体下部侧面通过燃烧炉进气管与热交换器连通,所述热交换器上开设有尾气进气口,尾气排气口,废气进气口和废气出气口,且分别与尾气导出管,尾气排出管,废气进气管和燃烧炉进气管相连,所述燃烧炉炉体与燃烧炉进气管连通处还设有导风板。
本实用新型的工作原理为:
工业废气由废气进气管进入热交换器进行预热,通过燃烧炉进气管,在导风板的作用下通入燃烧炉炉腔,导风板可以避免废气通入炉腔时对燃烧机的火焰头的冲击作用过大,使炉内火焰不稳定,导致废气燃烧不充分,同时废气在燃烧机火焰高温的作用下使有害气体被分解,分解后的洁净尾气从燃烧炉出气口通过尾气导出管进入热交换器,与低温的工业废气进行换热,使工业废气在通入燃烧炉前就具有一定的温度,同时洁净尾气也被降温,从热交换器的尾气排出管排入大气,避免了尾气温度过高对大气造成热效应。
优选地,所述燃烧炉炉体上部和下部均为圆锥体。圆锥形的设计可以提高空间利用率。
优选地,所述燃烧炉炉体内壁固定安装有温度感应器,用以检测通入燃烧炉炉体内的废气温度。
优选地,所述燃烧机上还设有控制器,通过接收温度感应器的信号来控制燃烧机的启动,当通入炉腔内的废气已经达到反应温度时,此时已经不需要燃烧机提供能量,控制器可以关闭燃烧机,减少能耗。
优选地,所述燃烧炉炉体内套装有保温层,保持炉腔内部的温度,进一步减少能耗。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.工业废气在通入燃烧炉前先进入热交换器升温,之后燃烧炉不会因为通入低温气体而导致温度骤降而发生爆炸。
2.通过在燃烧炉的进气口设置导风板,可以避免废气通入炉腔时对燃烧机的火焰头冲击作用过大,使炉内火焰不稳定,导致废气燃烧不充分。
3.通过将经燃烧炉处理后的高温尾气通入热交换器,利用高温尾气与即将通入燃烧炉的废气进行换热,使高温尾气温度降低后再排入空气不会对空气造成热效应,同时还节约了能源。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型直燃式废气燃烧炉的结构示意图。
图中标记为:1-燃烧炉炉体,2-保温层,3-炉腔,4-燃烧机,5-燃烧机接口,6-控制器,7-燃烧炉出气口,8-导风板,9-温度感应器,10-热交换器,11-尾气进气口,12-尾气导出管,13-尾气排气口,14-尾气排出管,15-废气进气口,16-废气进气管,17-废气出气口,18-燃烧炉进气管。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种直燃式废气燃烧炉,包括圆筒状燃烧炉炉体1,所述燃烧炉炉体1上部开设有燃烧炉出气口7,所述燃烧炉出气口7通过尾气导出管12与热交换器10连通,所述燃烧炉炉体1下部通过燃烧机接口5与燃烧机4相连,且所述燃烧炉炉体1下部侧面通过燃烧炉进气管18与热交换器10连通,所述热交换器10上开设有尾气进气口11,尾气排气口13,废气进气口15和废气出气口17,且分别与尾气导出管12,尾气排出管14,废气进气管16和燃烧炉进气管18相连,所述燃烧炉炉体1与燃烧炉进气管18连通处还设有导风板8。
工业废气由废气进气管16进入热交换器10进行预热,通过燃烧炉进气管18,在导风板8的作用下通入燃烧炉炉腔3,导风板8可以避免废气通入炉腔3时对燃烧机4的火焰头的冲击作用过大,使炉内火焰不稳定,导致废气燃烧不充分,同时废气在燃烧机4火焰高温的作用下使有害气体被分解,分解后的洁净尾气从燃烧炉出气口7通过尾气导出管12进入热交换器10,与低温的工业废气进行换热,使工业废气在通入燃烧炉前就具有一定的温度,同时洁净尾气也被降温,从热交换器10的尾气排出管14排入大气,避免了尾气温度过高对大气造成热效应。
实施例2
在实施例1的基础上,所述燃烧炉炉体1上部和下部均为圆锥体。圆锥形的设计可以提高空间利用率。
实施例3
在实施例1的基础上,所述燃烧炉炉体1内壁固定安装有温度感应器9,用以检测通入燃烧炉炉体1内的废气温度。
实施例4
在实施例1的基础上,所述燃烧机4上还设有控制器6,通过接收温度感应器9的信号来控制燃烧机4的启动,当通入炉腔3内的废气已经达到反应温度时,此时已经不需要燃烧机4提供能量,控制器6可以关闭燃烧机4,减少能耗。
实施例5
在实施例1的基础上,所述燃烧炉炉体1内套装有保温层2,保持炉腔3内部的温度,进一步减少能耗。

Claims (5)

1.一种直燃式废气燃烧炉,其特征在于,包括圆筒状燃烧炉炉体(1)和内部的炉腔(3),所述燃烧炉炉体(1)上部开设有燃烧炉出气口(7),所述燃烧炉出气口(7)通过尾气导出管(12)与热交换器(10)连通,所述燃烧炉炉体(1)下部通过燃烧机接口(5)与燃烧机(4)相连,且所述燃烧炉炉体(1)下部侧面通过燃烧炉进气管(18)与热交换器(10)连通,所述热交换器(10)上开设有尾气进气口(11),尾气排气口(13),废气进气口(15)和废气出气口(17),且分别与尾气导出管(12),尾气排出管(14),废气进气管(16)和燃烧炉进气管(18)相连,所述燃烧炉炉体(1)与燃烧炉进气管(18)连通处还设有导风板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种直燃式废气燃烧炉,其特征在于,所述燃烧炉炉体(1)上部和下部均为圆锥体。
3.根据权利要求1所述的一种直燃式废气燃烧炉,其特征在于,所述燃烧炉炉体(1)内壁固定安装有温度感应器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种直燃式废气燃烧炉,其特征在于,所述燃烧机(4)上还设有控制器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种直燃式废气燃烧炉,其特征在于,所述燃烧炉炉体(1)内套装有保温层(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111686706A (zh) * 2020-07-17 2020-09-22 宁夏宜鑫环保科技有限公司 负压封闭式危险废炭节能活化再生系统
CN116571058A (zh) * 2023-07-15 2023-08-11 中矿和创环境科技(山东)有限公司 一种高浓缩气体的筒式沸石转轮装置

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