CN210890150U - 一种蝶阀密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蝶阀密封结构，特别是小口径蝶阀结构，属于阀门结构技术领域。技术方案是：所述阀体(1)通道的内壁上设有密封套(4)，密封套(4)的外表面设有弹性缓冲套(5)；密封套(4)的外表面与阀体(1)通道的内壁相匹配，密封套(4)的内表面与阀芯(2)匹配，封闭阀体(1)通道。本实用新型有益效果：解决因橡胶老化及管道中介质含有杂质等因素而造成蝶阀密封失效，结构合理，组装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蝶阀密封结构，特别是小口径蝶阀结构，属于阀门结构技术领域。
背景技术
目前，蝶阀主要应用在口径在DN50及以上的管道上，如果在小口径管道中运用蝶阀，存在一系列问题，例如：结构复杂、密封问题不易解决等，已有技术也有在小口径中应用蝶阀结构形式，例如专利《一种具有调节控制功能的新型蝶阀》（专利号：201420848718.1）中所采用的蝶阀结构就是应用在小口径中。由于该结构的密封主要依靠包覆在阀芯圆周外侧橡胶实现，长时间使用会使橡胶频繁压缩而老化，同时如管道中介质再含有沙粒、铁屑等杂质，该结构会失去密封效果，影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种蝶阀密封结构，解决因橡胶老化及管道中介质含有杂质等因素而造成蝶阀密封失效，结构合理，组装方便，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种蝶阀密封结构，包含阀体、阀芯、转轴、密封套和弹性缓冲套，阀体具有通道，转轴垂直通道插入阀体，阀芯设置在转轴上，阀芯位于阀体通道内；所述阀体的内壁上设有密封套，密封套的外表面设有弹性缓冲套；密封套的外表面与阀体通道的内壁相匹配，密封套的内表面与阀芯匹配，封闭阀体通道。
所述密封套的外表面设有环状凹槽，弹性缓冲套嵌在环状凹槽内，密封套的外表面及弹性缓冲套一起与阀体通道的内壁相匹配。
所述密封套上沿径向设有贯穿的转轴安装孔，转轴从转轴安装孔穿过，将阀体、阀芯和密封套连接在一起并定位。
所述弹性缓冲套略高于密封套的外表面，或与密封套的外表面平齐。
所述密封套为聚四氟乙烯材质，也可以是其他弹性耐磨非金属材质。弹性缓冲套为橡胶材质，也可以是其他弹性非金属材质。
所述阀体及转轴为金属材质，也可以是其他硬质非金属材质。
所述阀体内设有转轴定位孔，对转轴进行定位。
所述弹性缓冲套既可以沿密封套圆周均匀包覆分布，也可以布置在密封套圆周外侧。所述弹性缓冲套既可以是连续的圆环，也可是在圆周上断续布置的。
正常工作时，阀芯依靠与密封套之间挤压动作实现阀门的密封，当密封套因阀体遇冷收缩或阀芯受热膨胀而受力过大特殊工况时，可将多余受力形变传递给设置其圆周上的弹性缓冲套，既不会损坏阀芯、密封套等零件也不会影响整体密封。
本实用新型装配过程：首先将弹性缓冲套设置在密封套圆周外表面上，然后将阀芯装入密封套内，再将装配好阀芯与密封套的组件装入阀体通道内，最后由转轴穿过阀芯及密封套上的转轴安装孔并与阀体上转轴定位孔进行配合固定。装配完毕后，通过转动转轴即可带动阀芯同步转动，实现阀门开关及调节功能。
当采用本实用新型技术方案时，由于密封套采用的是耐磨、摩擦系数极小的聚四氟乙烯材质，阀芯与其进行相对滑动挤压动作时，摩擦阻力很小，这样可以大大降低所需动力电机功率；同时，还因密封套表面极其光滑，被测介质内即使有沙粒、铁屑等杂质时，不易造成堵塞也不易对密封套造成划伤。当遇到因阀体遇冷收缩或阀芯受热膨胀而造成密封套受力过大特殊工况时，可将多余受力形变传递给设置其圆周上的弹性缓冲套，既不会损坏阀芯、密封套等零件也不会影响整体密封，有效地解决了背景技术中存在的问题。
本实用新型有益效果：解决因橡胶老化及管道中介质含有杂质等因素而造成蝶阀密封失效，结构合理，组装方便。
附图说明
图1为已有技术蝶阀结构示意图；
图2为本实用新型实施例结构示意图；
图3为本实用新型实施例密封套结构示意图；
图4为实用新型本实施例弹性缓冲套结构示意图；
图5为本实用新型实施例密封套与弹性缓冲套组合后结构示意图；
图6为实用新型本实施例阀芯结构示意图；
图7为实用新型本实施例阀体结构示意图；
图8为实用新型本实施转轴结构示意图；
图中：阀体1、阀芯2、转轴3、密封套4、弹性缓冲套5、转轴定位孔6、转轴安装孔7、凹槽8。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。
一种蝶阀密封结构，包含阀体1、阀芯2、转轴3、密封套4和弹性缓冲套5，阀体1具有通道，转轴3垂直通道插入阀体1，阀芯2设置在转轴3上，阀芯2位于阀体1通道内；所述阀体1通道的内壁上设有密封套4，密封套4的外表面设有弹性缓冲套5；密封套4的外表面与阀体1通道的内壁相匹配，密封套4的内表面与阀芯2匹配，封闭阀体1通道。
所述密封套4的外表面设有环状凹槽8，弹性缓冲套5嵌在环状凹槽8内，密封套4的外表面及弹性缓冲套5一起与阀体1通道的内壁相匹配。
所述密封套4上沿径向设有贯穿的转轴安装孔7，转轴3从转轴安装孔7穿过，将阀体1、阀芯2和密封套4连接在一起并定位。
所述弹性缓冲套5略高于密封套4的外表面，或与密封套4的外表面平齐。
所述密封套为聚四氟乙烯材质，也可以是其他弹性耐磨非金属材质。弹性缓冲套为橡胶材质，也可以是其他弹性非金属材质。
所述阀体及转轴为金属材质，也可以是其他硬质非金属材质。
所述阀体1内设有转轴定位孔6，对转轴3进行定位。
所述弹性缓冲套是连续的圆环结构。
所述弹性缓冲套是在圆周上断续布置结构。
正常工作时，阀芯依靠与密封套之间挤压动作实现阀门的密封，当密封套因阀体遇冷收缩或阀芯受热膨胀而受力过大特殊工况时，可将多余受力形变传递给设置其圆周上的弹性缓冲套，既不会损坏阀芯、密封套等零件也不会影响整体密封。
本实用新型装配过程：首先将弹性缓冲套设置在密封套圆周外表面上，然后将阀芯装入密封套内，再将装配好阀芯与密封套的组件装入阀体通道内，最后由转轴穿过阀芯及密封套上的转轴安装孔并与阀体上转轴定位孔进行配合固定。装配完毕后，通过转动转轴即可带动阀芯同步转动，实现阀门开关及调节功能。
Claims (8)
1.一种蝶阀密封结构，包含阀体(1)、阀芯(2)和转轴(3)，密封套(4)和弹性缓冲套(5)，阀体(1)具有通道，转轴(3)垂直通道插入阀体(1)，阀芯(2)设置在转轴(3)上，阀芯(2)位于阀体(1)通道内；其特征在于：所述阀体(1)通道的内壁上设有密封套(4)，密封套(4)的外表面设有弹性缓冲套(5)；密封套(4)的外表面与阀体(1)通道的内壁相匹配，密封套(4)的内表面与阀芯(2)匹配，封闭阀体(1)通道。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述密封套(4)的外表面设有环状凹槽(8)，弹性缓冲套(5)嵌在环状凹槽(8)内，密封套(4)的外表面及弹性缓冲套(5)一起与阀体(1)通道的内壁相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述密封套(4)上沿径向设有贯穿的转轴安装孔(7)，转轴(3)从转轴安装孔(7)穿过，将阀体(1)、阀芯(2)和密封套(4)连接在一起并定位。
4.根据权利要求1或2所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述弹性缓冲套(5)略高于密封套(4)的外表面，或与密封套(4)的外表面平齐。
5.根据权利要求1或2所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述密封套为聚四氟乙烯材质。
6.根据权利要求1或2所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述弹性缓冲套为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述弹性缓冲套是连续的圆环结构。
8.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述弹性缓冲套是在圆周上断续布置结构。
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- 2019-11-19 CN CN201921997975.0U patent/CN210890150U/zh active Active
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