CN210886297U - 一种镀镍机用阳极及阳极组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镀镍机用阳极及阳极组件，其中一种镀镍机用阳极，其特征在于，包括两侧挂钩板，连接两个挂钩板的弧形侧板，一对带有圆孔的挡板通过圆筒形的中孔管连接，两块挡板焊接在弧形侧板的两边，弧形侧板、两块挡板和中孔管围成材料槽；所述的挡板和中孔管上均匀布置有网孔。阳极组件是将多个阳极组合使用。本申请创造性的使用钛材料制成内孔为圆周状结构，内部填装含硫镍阳极，当工件连续通过阳极中心的时候，会产生均匀的镀层。由于镀层均匀，所以可以节省大量贵重金属材料。

Description

一种镀镍机用阳极及阳极组件

技术领域

本实用新型涉及一种镀镍机用阳极及阳极组件，属于电镀设备技术领域。

背景技术

现有的电镀槽，多是将要电镀的材料由电镀槽的上方沉浸到电镀槽中，这种电镀方式对于小件或者不长的镀件使用方便，但是对于长杆件，由于是超过20m的长杆件来说，这种电镀的方式就显得不方便，且电镀的时候由于杆件过长，两端悬挂杆件，杆件的上下电镀的不够均匀，如果垂直电镀，电镀槽又需要做的足够深度，卧式的也需要做的有足够的长度，电镀槽过长，电镀液使用的量也就很多，且电镀的时镀层不均匀，容易尖端放电，需要大量辅助工装；因此，如何降低电镀液的使用，以及实现长杆件的连读电镀，是本领域的技术人员想要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对电镀加工中镀层不均匀及尖端容易放点的问题，提供一种镀镍机用阳极及阳极组件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种镀镍机用阳极，其特征在于，包括两侧挂钩板，连接两个挂钩板的弧形侧板，一对带有圆孔的挡板通过圆筒形的中孔管连接，两块挡板焊接在弧形侧板的两边，弧形侧板、两块挡板和中孔管围成材料槽；所述的挡板和中孔管上均匀布置有网孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的挡板包括一个半圆环和带有与半圆环配合的半圆凹槽的方板。

一种镀镍机用阳极组件，其特征在于，包括方形的框架和悬挂在框架内的阳极；所述的阳极包括两侧挂钩板，连接两个挂钩板的弧形侧板，一对带有圆孔的挡板通过圆筒形的中孔管连接，两块挡板焊接在弧形侧板的两边，弧形侧板、两块挡板和中孔管围成材料槽；所述的挡板和中孔管上均匀布置有网孔。多个阳极的组合，使镀件通过的时候，可以更充分的提供电镀空间。

进一步，所述的弧形侧板的表面具有网孔。

进一步，所述的材料槽内放置镍块或者含硫镍块。镍块或者含硫镍块放置在阳极的筐槽内，可以随时补充镀镍机中镍含量。

进一步，所述的框架内悬挂多个阳极。

进一步，所述的阳极的数量为1-10个。

进一步，所述的阳极的数量为6个。根据镀槽的大小，可以设置阳极的数量。

进一步，所述的阳极与阳极之间留有5-10mm间隙。

进一步，所述的阳极的材料为钛。

本实用新型的优点在于：本申请创造性的使用钛材料制成内孔为圆周状结构，内部填装含硫镍阳极，当工件连续通过阳极中心的时候，会产生均匀的镀层。由于镀层均匀，所以可以节省大量贵重金属材料。

附图说明

图1为本申请一种镀镍机用阳极组件的整体结构示意图；

图2为本申请一种镀镍机用阳极的结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图。

附图标记记录如下：1-框架，2-阳极，2.1-侧挂钩板，2.2-弧形侧板，2.3-挡板，2.4-中孔管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

一种镀镍机用阳极(参见图2、3)，包括两侧挂钩板2.1，连接两个挂钩板2.1的弧形侧板2.2，一对带有圆孔的挡板2.3通过圆筒形的中孔管2.4 连接，两块挡板2.3焊接在弧形侧板2.2的两边，弧形侧板2.2、两块挡板 2.3和中孔管2.4围成材料槽；所述的挡板2.3和中孔管2.4上均匀布置有网孔；所述的挡板2.3包括一个半圆环和带有与半圆环配合的半圆凹槽的方板。

实施例2

一种镀镍机用阳极组件(参见图1-3)，包括方形的框架1和悬挂在框架内的阳极2；所述的阳极2包括两侧挂钩板2.1，连接两个挂钩板2.1的弧形侧板2.2，一对带有圆孔的挡板2.3通过圆筒形的中孔管2.4连接，两块挡板2.3焊接在弧形侧板2.2的两边，弧形侧板2.2、两块挡板2.3和中孔管2.4围成材料槽；所述的挡板2.3和中孔管2.4上均匀布置有网孔；所述的弧形侧板2.2的表面具有网孔；所述的材料槽内放置镍块或者含硫镍块；所述的框架1内悬挂多个阳极2；所述的阳极2的数量为1-10个，最佳数量为6个；所述的阳极2与阳极2之间留有5-10mm间隙；所述的阳极2的材料为钛。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镀镍机用阳极，其特征在于，包括两侧挂钩板(2.1)，连接两个挂钩板(2.1)的弧形侧板(2.2)，一对带有圆孔的挡板(2.3)通过圆筒形的中孔管(2.4)连接，两块挡板(2.3)焊接在弧形侧板(2.2)的两边，弧形侧板(2.2)、两块挡板(2.3)和中孔管(2.4)围成材料槽；所述的挡板(2.3)和中孔管(2.4)上均匀布置有网孔。

2.据权利要求1所述的镀镍机用阳极，其特征在于，所述的挡板(2.3)包括一个半圆环和带有与半圆环配合的半圆凹槽的方板。

3.一种镀镍机用阳极组件，其特征在于，包括方形的框架(1)和悬挂在框架内的阳极(2)；所述的阳极(2)包括两侧挂钩板(2.1)，连接两个挂钩板(2.1)的弧形侧板(2.2)，一对带有圆孔的挡板(2.3)通过圆筒形的中孔管(2.4)连接，两块挡板(2.3)焊接在弧形侧板(2.2)的两边，弧形侧板(2.2)、两块挡板(2.3)和中孔管(2.4)围成材料槽；所述的挡板(2.3)和中孔管(2.4)上均匀布置有网孔。

4.根据权利要求3所述的镀镍机用阳极组件，其特征在于，所述的弧形侧板(2.2)的表面具有网孔。

5.根据权利要求3所述的镀镍机用阳极组件，其特征在于，所述的材料槽内放置镍块或者含硫镍块。

6.根据权利要求3所述的镀镍机用阳极组件，其特征在于，所述的框架(1)内悬挂多个阳极(2)。

7.根据权利要求6所述的镀镍机用阳极组件，其特征在于，所述的阳极(2)的数量为1-10个。

8.根据权利要求7所述的镀镍机用阳极组件，其特征在于，所述的阳极(2)的数量为6个。

9.根据权利要求6所述的镀镍机用阳极组件，其特征在于，所述的阳极(2)与阳极(2)之间留有5-10mm间隙。

10.根据权利要求3所述的镀镍机用阳极组件，其特征在于，所述的阳极(2)的材料为钛。

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