CN210886239U - 一种化学式不锈钢加工用除磷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学式不锈钢加工用除磷装置，属于除磷装置技术领域，包括除磷箱，所述除磷箱顶部的外侧部固定设有固定板，且固定板的上表面固定安装有药剂箱，所述药剂箱的一侧面与出药管的一端相连通，所处出药管的另一端位于除磷箱的内部，所述除磷箱的外侧壁和固定板均通过支撑柱与顶板的下表面固定连接；通过药剂箱、出药管、流量阀、电动机b、转动轴和搅拌叶的配合使用，先利用流量阀精准计算药剂的投放量，避免药剂投放过度，与此同时，启动电动机b工作，电动机b的输出轴旋转使得搅拌叶旋转，进而加快药剂的反应过程，避免多余药剂掺杂在水溶液中排出，节省药剂的使用量，且提高了除磷的效率。

Description

一种化学式不锈钢加工用除磷装置

技术领域

本实用新型属于除磷装置技术领域，具体涉及一种化学式不锈钢加工用除磷装置。

背景技术

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

原有的不锈钢在加工生产时其表面会附着一层氧化皮，因此需要对其进行除磷工作，但是现有的除磷装置除磷效果较差，化学药剂使用量过多，且不锈钢在除磷过程难以取放，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学式不锈钢加工用除磷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学式不锈钢加工用除磷装置，包括除磷箱，所述除磷箱顶部的外侧部固定设有固定板，且固定板的上表面固定安装有药剂箱，所述药剂箱的一侧面与出药管的一端相连通，所处出药管的另一端位于除磷箱的内部，所述除磷箱的外侧壁和固定板均通过支撑柱与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面固定安装有电动机a，且电动机a的输出轴固定设有收线盘，所述收线盘与钢丝绳的一端相连接，所述钢丝绳的另一端绕过定滑轮并与网筒的上表面固定连接，所述定滑轮固定设于顶板的下表面，所述除磷箱的下表面固定安装有电动机b，且电动机b的输出轴与传动轴的底端固定连接，且传动轴套设于密封轴承内，所述密封轴承卡接于除磷箱内侧的底部，所述传动轴的顶端固定设有搅拌叶，所述除磷箱底部的外侧壁与连通管的一端相连通，所述连通管的另一端延伸至分离箱的内部，所述连通管另一端的下方设有U型板，且U型板固定设于分离箱的内侧壁，所述U型板的两侧面均固定设有缓冲板，所述分离箱远离连通管的一侧面与抽液管的一端相连通，所述抽液管的另一端与抽液泵的进液口相连通，所述抽液泵的出液口与排液管相连通，所述电动机a、电动机b和抽液泵分别与外接电源电性连接。

优选的，所述出药管上设置有流量阀。

优选的，所述除磷箱内侧的底部固定设有防护网板，且防护网板位于搅拌叶的上方。

优选的，所述抽液管位于分离箱内部的一端低于连通管位于分离箱内部的一端。

优选的，所述分离箱的底部设置有排渣管，且排渣管和连通管上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过药剂箱、出药管、流量阀、电动机b、转动轴和搅拌叶的配合使用，先利用流量阀精准计算药剂的投放量，避免药剂投放过度，与此同时，启动电动机b工作，电动机b的输出轴旋转使得搅拌叶旋转，进而加快药剂的反应过程，避免多余药剂掺杂在水溶液中排出，节省药剂的使用量，且提高了除磷的效率。

通过电动机a、收线盘、钢丝绳和网筒的配合使用，在对不锈钢进行除磷过程时，先将不锈钢放置于网筒内，再利用电动机a工作使得收线盘旋转，从而将网筒缓慢放入除磷箱内，除磷工作完毕后，再次利用电动机a将网筒取出即可，给工作人员的使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型网筒立体的结构示意图；

图3为本实用新型分离箱部分剖面的结构示意图；

图中：1、除磷箱；2、固定板；3、药剂箱；4、出药管；5、流量阀；6、支撑柱；7、顶板；8、电动机a；9、收线盘；10、定滑轮；11、钢丝绳；12、网筒；13、防护网板；14、电动机b；15、传动轴；16、密封轴承；17、搅拌叶；18、连通管；19、分离箱；20、U型板；21、缓冲板；22、排渣管；23、阀门；24、抽液管；25、抽液泵；26、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学式不锈钢加工用除磷装置，包括除磷箱1，除磷箱1顶部的外侧部固定设有固定板2，且固定板2的上表面固定安装有药剂箱3，药剂箱3的一侧面与出药管4的一端相连通，所处出药管4的另一端位于除磷箱1的内部，除磷箱1的外侧壁和固定板2均通过支撑柱6与顶板7的下表面固定连接，顶板7的下表面固定安装有电动机a8，且电动机a8的输出轴固定设有收线盘9，收线盘9与钢丝绳11的一端相连接，钢丝绳11的另一端绕过定滑轮10并与网筒12的上表面固定连接，定滑轮10固定设于顶板7的下表面，除磷箱1的下表面固定安装有电动机b14，且电动机b14的输出轴与传动轴15的底端固定连接，且传动轴15套设于密封轴承16内，密封轴承16卡接于除磷箱1内侧的底部，传动轴15的顶端固定设有搅拌叶17，除磷箱1底部的外侧壁与连通管18的一端相连通，连通管18的另一端延伸至分离箱19的内部，连通管18另一端的下方设有U型板20，且U型板20固定设于分离箱19的内侧壁，U型板20的两侧面均固定设有缓冲板21，分离箱19远离连通管18的一侧面与抽液管24的一端相连通，抽液管24的另一端与抽液泵25的进液口相连通，抽液泵25的出液口与排液管26相连通，电动机a8、电动机b14和抽液泵25分别与外接电源电性连接。

本实施方案中，通过药剂箱3、出药管4、流量阀5、电动机b14、转动轴和搅拌叶17的配合使用，先利用流量阀5精准计算药剂的投放量，避免药剂投放过度，与此同时，启动电动机b14工作，电动机b14的输出轴旋转使得搅拌叶17旋转，进而加快药剂的反应过程，避免多余药剂掺杂在水溶液中排出，节省药剂的使用量，且提高了除磷的效率，通过电动机a8、收线盘9、钢丝绳11和网筒12的配合使用，在对不锈钢进行除磷过程时，先将不锈钢放置于网筒12内，再利用电动机a8工作使得收线盘9旋转，从而将网筒12缓慢放入除磷箱1内，除磷工作完毕后，再次利用电动机a8将网筒12取出即可，给工作人员的使用带来方便，通过定滑轮10的设置，从而使得钢丝绳11的收放时更加稳定，保证网筒12上下移动时的稳定性，通过密封轴承16的设置，从而使得转动轴在旋转时不易发生漏液现象，提高除磷箱1的使用安全性，通过分离箱19、U型板20和缓冲板21的设置，除磷后的废水溶液进入分离箱19内，在U型板20和缓冲板21的作用下对废水溶液进行缓冲，废水溶液在分离箱19内沉淀，进而可以完成杂质与溶液的分离作业，且通过抽液泵25可以将分离后的溶液抽出，从而含有药剂的溶液可以留备后续除磷使用，节省药剂的使用量。

具体的，出药管4上设置有流量阀5；通过流量阀5的设置，从而便于控制药剂箱3的药剂投放量。

具体的，除磷箱1内侧的底部固定设有防护网板13，且防护网板13位于搅拌叶17的上方；通过防护网板13的设置，从而避免网筒12在下降时与搅拌叶17接触，提高使用安全性。

具体的，抽液管24位于分离箱19内部的一端低于连通管18位于分离箱19内部的一端；保证抽液管24可以顺利将分离后的溶液抽出。

具体的，分离箱19的底部设置有排渣管22，且排渣管22和连通管18上均设置有阀门23；通过排渣管22的设置，从而可以将分离后的废渣排出，阀门23的设置便于控制连通管18和排渣管22的启闭。

需要说明的是：

电动机a8和电动机b14的型号均具体可以为MS6334；抽液泵25的型号具体可以为25ZBFS4-10-0.25。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在对不锈钢进行除磷过程时，先将不锈钢放置于网筒12内，再利用电动机a8工作使得收线盘9旋转，从而将网筒12缓慢放入除磷箱1内，利用流量阀5精准计算药剂的投放量，避免药剂投放过度，与此同时，启动电动机b14工作，电动机b14的输出轴旋转使得搅拌叶17旋转，进而加快药剂的反应过程，避免多余药剂掺杂在水溶液中排出，节省药剂的使用量，且提高了除磷的效率，除磷后的废水溶液进入分离箱19内，在U型板20和缓冲板21的作用下对废水溶液进行缓冲，废水溶液在分离箱19内沉淀，进而可以完成杂质与溶液的分离作业，且通过抽液泵25可以将分离后的溶液抽出，从而含有药剂的溶液可以留备后续除磷使用，节省药剂的使用量，除磷工作完毕后，再次利用电动机a8将网筒12取出即可，给工作人员的使用带来方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化学式不锈钢加工用除磷装置，包括除磷箱（1），其特征在于：所述除磷箱（1）顶部的外侧部固定设有固定板（2），且固定板（2）的上表面固定安装有药剂箱（3），所述药剂箱（3）的一侧面与出药管（4）的一端相连通，所处出药管（4）的另一端位于除磷箱（1）的内部，所述除磷箱（1）的外侧壁和固定板（2）均通过支撑柱（6）与顶板（7）的下表面固定连接，所述顶板（7）的下表面固定安装有电动机a（8），且电动机a（8）的输出轴固定设有收线盘（9），所述收线盘（9）与钢丝绳（11）的一端相连接，所述钢丝绳（11）的另一端绕过定滑轮（10）并与网筒（12）的上表面固定连接，所述定滑轮（10）固定设于顶板（7）的下表面，所述除磷箱（1）的下表面固定安装有电动机b（14），且电动机b（14）的输出轴与传动轴（15）的底端固定连接，且传动轴（15）套设于密封轴承（16）内，所述密封轴承（16）卡接于除磷箱（1）内侧的底部，所述传动轴（15）的顶端固定设有搅拌叶（17），所述除磷箱（1）底部的外侧壁与连通管（18）的一端相连通，所述连通管（18）的另一端延伸至分离箱（19）的内部，所述连通管（18）另一端的下方设有U型板（20），且U型板（20）固定设于分离箱（19）的内侧壁，所述U型板（20）的两侧面均固定设有缓冲板（21），所述分离箱（19）远离连通管（18）的一侧面与抽液管（24）的一端相连通，所述抽液管（24）的另一端与抽液泵（25）的进液口相连通，所述抽液泵（25）的出液口与排液管（26）相连通，所述电动机a（8）、电动机b（14）和抽液泵（25）分别与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化学式不锈钢加工用除磷装置，其特征在于：所述出药管（4）上设置有流量阀（5）。

3.根据权利要求1所述的一种化学式不锈钢加工用除磷装置，其特征在于：所述除磷箱（1）内侧的底部固定设有防护网板（13），且防护网板（13）位于搅拌叶（17）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种化学式不锈钢加工用除磷装置，其特征在于：所述抽液管（24）位于分离箱（19）内部的一端低于连通管（18）位于分离箱（19）内部的一端。

5.根据权利要求1所述的一种化学式不锈钢加工用除磷装置，其特征在于：所述分离箱（19）的底部设置有排渣管（22），且排渣管（22）和连通管（18）上均设置有阀门（23）。

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