CN210886112U - 一种退火炉密封水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种退火炉密封水回收装置，属于管路冶金机械设备技术领域。所述退火炉密封水回收装置包括：三通管、输水管路与闸阀；所述三通管的进水口与密封水排水管路的出水口连通，所述三通管的第一出水口与所述输水管路的进水口之间通过所述闸阀连通；所述输水管路的出水口与循环水回水管路连通。本实用新型退火炉密封水回收装置可以回收密封水，避免浪费，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路冶金机械设备技术领域，特别涉及退火炉密封水回收装置。
背景技术
退火炉区域炉门及台车密封水取自动力管网直供工业水。工业水从水阀站TOP点进入水阀站，而后进入炉区循环，直接进入门水封槽对门进行密封，而后分别自然流至台车内外侧台车水封槽，对台车进行密封。密封水经内外侧台车水封槽自然流至炉底集水箱，经潜水泵排至废水管网，最终直达动力废水站。
退火炉每条机组耗工业水量约8m3/h，工业水密封使用过程中，其只流经水封槽和集水箱，密封水的水质并未受任何污染，且密封水水质较好，但是，退火炉的密封水使用后直接排至废水站，造成极大浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种退火炉密封水回收装置，解决了或部分解决了现有技术中退火炉的密封水使用后直接排至废水站，造成极大浪费的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种退火炉密封水回收装置，包括：三通管、输水管路与闸阀；所述三通管的进水口与密封水排水管路的出水口连通，所述三通管的第一出水口与所述输水管路的进水口之间通过所述闸阀连通；所述输水管路的出水口与循环水回水管路连通。
进一步地，所述输水管为U形管。
进一步地，所述输水管路包括：第一管段、第二管段及第三管段；所述第一管段的进水口与所述三通管的第一出水口连通，所述第一管段的出水口与所述第二管段的进水口连通；所述第三管段的进水口与所述第二管段的出水口连通，所述第三管段的出水口与所述循环水回水管路连通。
进一步地，所述第一管段与所述第二管段垂直；所述第二管段与所述第三管段垂直，所述第三管段与所述第一管段平行。
进一步地，所述第一管段通过所述闸阀与所述三通管的第一出水口连通。
进一步地，所述第一管段上设置有止回阀；所述止回阀设置在所述闸阀与所述第一管段的进水口之间。
进一步地，所述输水管路的出水口通过第一蝶阀与所述循环水回水管路的旁通管道连通。
进一步地，所述循环水回水管路的主管道上设置第二蝶阀，所述旁通管道与所述第二蝶阀的进水口连通。
进一步地，所述退火炉密封水回收装置还包括：密封水出水管；所述密封水出水管与所述三通管的第二出水口连通；所述密封水出水管的出水口设置有第三蝶阀。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于三通管的进水口与密封水排水管路的出水口连通，三通管的第一出水口与输水管路的进水口之间通过闸阀连通，输水管路的出水口与循环水回水管路连通。所以，退火炉使用后的密封水依次经过密封水排水管路、三通管及输水管路进入循环水回水管路，对循环水回水管路进行补水，通过密封水改善循环水的水质，可以对密封水进行二次利用，避免浪费，节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的退火炉密封水回收装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供了一种退火炉密封水回收装置，包括：三通管2、输水管路3与闸阀6。
三通管2的进水口与密封水排水管路1的出水口连通，三通管2的第一出水口与输水管路3的进水口之间通过闸阀6连通。
输水管路3的出水口与循环水回水管路连通。
本申请具体实施方式由于三通管2的进水口与密封水排水管路1的出水口连通，三通管2的第一出水口与输水管路3的进水口之间通过闸阀6 连通，输水管路3的出水口与循环水回水管路连通。所以，退火炉使用后的密封水依次经过密封水排水管路1、三通管2及输水管路3进入循环水回水管路，对循环水回水管路进行补水，通过密封水改善循环水的水质，可以对密封水进行二次利用，避免浪费，节约水资源。
具体地，输水管3为U形管，可以避开密封水排水管路1与循环水回水管路之间的设备，避免干扰其他设备的运行，同时，可以延长管路长度，保证闸阀6及止回阀7的安装。
输水管路3包括：第一管段3-1、第二管段3-2及第三管段3-3。
第一管段3-1的进水口与三通管2的第一出水口连通，第一管段3-1 的出水口与第二管段3-2的进水口连通。
第三管段3-3的进水口与第二管段3-2的出水口连通，第三管段3-3 的出水口与循环水回水管路连通。
第一管段3-1与第二管段3-2垂直，第二管段3-2与第三管垂直，第三管段3-3与第一管段3-1平行，以使输水管3成U形。
第一管段3-1通过闸阀6与三通管2的第一出水口连通，用于控制第一管段3-1的通断。
第一管段3-1上设置有止回阀7，止回阀7设置在闸阀6与第一管段 3-1的进水口之间，防止回水。
具体地，输水管路3的出水口通过第一蝶阀8与循环水回水管路的旁通管道4连通，第一蝶阀8用于控制旁通管道4的通断。
具体地，循环水回水管路的主管道5上设置第二蝶阀9，旁通管道4 与第二蝶阀9的进水口连通，第二蝶阀9用于控制主管道5的通断。
退火炉密封水回收装置还包括：密封水出水管10。
密封水出水管10与三通管2的第二出水口连通，密封水出水管的出水口设置有第三蝶阀11。
当设备需要检修时，则关闭闸阀6或第一蝶阀8，打开第三蝶阀11，密封水由密封水排水管路1进入密封水出水管10内直接排出，便于对设备进行检修。
为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上进行介绍。
将第三蝶阀11关闭，打开闸阀6、第一蝶阀8及第二蝶阀9，密封水依次经过密封水排水管路1、三通管2、第一管段3-1、第二管段3-2、第三管段3-3及旁通管道4进入循环水回水管路的主管道5，对循环水回水管路的主管道5进行补水，通过密封水改善循环水的水质，可以对密封水进行二次利用，避免浪费，节约水资源。
当设备需要检修时，则关闭闸阀6或第一蝶阀8，打开第三蝶阀11，密封水由密封水排水管路1进入密封水出水管10内直接排出，便于对设备进行检修。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种退火炉密封水回收装置，其特征在于，包括：三通管、输水管路与闸阀；
所述三通管的进水口与密封水排水管路的出水口连通，所述三通管的第一出水口与所述输水管路的进水口之间通过所述闸阀连通；
所述输水管路的出水口与循环水回水管路连通。
2.据权利要求1所述的退火炉密封水回收装置，其特征在于：
所述输水管为U形管。
3.根据权利要求2所述的退火炉密封水回收装置，其特征在于，所述输水管路包括：第一管段、第二管段及第三管段；
所述第一管段的进水口与所述三通管的第一出水口连通，所述第一管段的出水口与所述第二管段的进水口连通；
所述第三管段的进水口与所述第二管段的出水口连通，所述第三管段的出水口与所述循环水回水管路连通。
4.根据权利要求3所述的退火炉密封水回收装置，其特征在于：
所述第一管段与所述第二管段垂直；
所述第二管段与所述第三管段垂直，所述第三管段与所述第一管段平行。
5.根据权利要求3所述的退火炉密封水回收装置，其特征在于：
所述第一管段通过所述闸阀与所述三通管的第一出水口连通。
6.根据权利要求5所述的退火炉密封水回收装置，其特征在于：
所述第一管段上设置有止回阀；
所述止回阀设置在所述闸阀与所述第一管段的进水口之间。
7.根据权利要求1所述的退火炉密封水回收装置，其特征在于：
所述输水管路的出水口通过第一蝶阀与所述循环水回水管路的旁通管道连通。
8.根据权利要求7所述的退火炉密封水回收装置，其特征在于：
所述循环水回水管路的主管道上设置第二蝶阀，所述旁通管道与所述第二蝶阀的进水口连通。
9.根据权利要求1所述的退火炉密封水回收装置，其特征在于，所述退火炉密封水回收装置还包括：密封水出水管；
所述密封水出水管与所述三通管的第二出水口连通；
所述密封水出水管的出水口设置有第三蝶阀。
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