CN210885250U - 一种化妆品生产用分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用分装机，涉及化妆品生产技术领域，包括壳体，第二储液箱的内部设有活塞，转接腔内设有阀板，注液管上设有流量控制阀，注液管的下方设有支撑盘，支撑盘的上表面设有旋转盘，旋转盘上开设有凹槽，转动轴的下端固定连接有槽轮，槽轮的下方设有拨盘，支撑盘的两侧均设有传送带。本实用新型通过设置第二储液箱与流量控制阀，提高化妆品液体分装的精确程度，通过设置旋转盘与凹槽，提高化妆品分装的效率，化妆品瓶身不容易发生跑偏，通过在传送带上设置防护板，分装后化妆品容器不易倾斜，液体不易溅出，防止出现化妆品容器翻倒的情况。

Description

一种化妆品生产用分装机

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产用分装机。

背景技术

化妆品液体在配比以及生产加工完成后，需要对大量的化妆品液体进行分装，将化妆品液体计量好之后，分装到化妆品容器中，然后将化妆品容器的盖子安装在容器上，分装时，使用到分装设备，分装设备将化妆品液体箱中的液体按照化妆品容器的大小进行分装，分装设备的输出端设置一个分装头，将分装头伸入于化妆品容器中，通过分装头进行分装化妆品液体，现有的化妆品分装机在分装时，化妆品液体分装量把控不精准，容易导致分装量较少，或者是分装较多，化妆品液体溢出化妆品瓶口，化妆品分装时效率低，化妆品分装较慢，化妆品容器在分装机上易跑偏，导致分装时化妆品液体流到机器表面。

因此，发明一种化妆品生产用分装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用分装机，以解决上述背景技术中提出的现有的化妆品生产用分装机分装量不精准、分装效率低以及化妆品容器易跑偏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种化妆品生产用分装机，包括壳体，所述壳体的上部固定连接有第一储液箱，所述第一储液箱的底部固定连接有第一排液管和第二排液管，所述第一储液箱的一侧设有第二储液箱，所述第二储液箱的内部设有活塞，所述活塞的上部固定连接有电动伸缩杆，所述第二储液箱的下部开设有转接腔，所述转接腔上开设有进液孔和排液孔，所述转接腔内设有阀板，所述排液孔的下部设有注液管，所述注液管上设有流量控制阀，所述注液管的下方设有支撑盘，所述支撑盘的上表面设有旋转盘，所述旋转盘上开设有凹槽，所述旋转盘的下表面固定连接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有槽轮，所述槽轮的下方设有拨盘，所述拨盘上固定连接有圆柱销，所述壳体的底部固定连接有电机，所述电机的轴与拨盘固定连接，所述支撑盘的两侧均设有传送带。

可选的，所述第一储液箱的上部活动连接有盖板，所述活塞上设有密封圈，所述电动伸缩杆的上端与壳体固定连接。

可选的，所述阀板上开设有转接孔，所述转接孔有两个，两个所述转接孔之间的距离等于进液孔与排液孔之间的距离。

可选的，所述阀板的一侧固定连接有齿圈，所述齿圈的中部设有不完全齿轮。

可选的，所述流量控制阀的一侧与第二排液管固定连接，所述第二排液管呈L形。

可选的，所述注液管的下部固定连接有分装罩，所述分装罩的下部的直径大于上部的直径。

可选的，所述支撑盘的上表面固定连接有侧板，所述支撑盘与壳体固定连接。

可选的，所述传送带的上部设有防护板，所述传送带的内部设有转动辊。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第二储液箱与流量控制阀之间的配合设置，提高化妆品液体分装的精确程度，化妆品容器在被注入液体时，不容易溢出，此外，通过设置分装罩，防止化妆品瓶内的液体溅出，确保分装机的正常使用，避免液体溅出污染化妆品瓶身。

2、本实用新型通过旋转盘与凹槽之间的配合设置，化妆品容器快速地移动，提高化妆品分装的效率，化妆品瓶身不容易发生跑偏，增加化妆品容器移动时的稳定性，此外，通过在传送带上设置防护板，分装后化妆品容器不易倾斜，液体不易溅出，防止出现化妆品容器翻倒的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型槽轮结构的俯视示意图；

图3为本实用新型旋转盘结构的示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、壳体；2、第一储液箱；3、第一排液管；4、第二排液管；5、第二储液箱；6、活塞；7、电动伸缩杆；8、进液孔；9、排液孔；10、转接腔；11、阀板；12、齿圈；13、不完全齿轮；14、注液管；15、流量控制阀；16、分装罩；17、支撑盘；18、旋转盘；19、凹槽；20、转动轴；21、槽轮；22、拨盘；23、圆柱销；24、电机；25、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种化妆品生产用分装机，包括壳体1，壳体1的上部固定连接有第一储液箱2，第一储液箱2的上部活动连接有盖板，第一储液箱2的底部固定连接有第一排液管3和第二排液管4，第一储液箱2的一侧设有第二储液箱5，第二储液箱5的内部设有活塞6，活塞6上设有密封圈，活塞6可以使得化妆品液体分装的效率增加，活塞6的上部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的上端与壳体1固定连接，第二储液箱5的下部开设有转接腔10，转接腔10上开设有进液孔8和排液孔9，转接腔10内设有阀板11，阀板11上开设有转接孔，转接孔有两个，两个转接孔之间的距离等于进液孔8与排液孔9之间的距离，阀板11的一侧固定连接有齿圈12，齿圈12的中部设有不完全齿轮13，排液孔9的下部设有注液管14，注液管14上设有流量控制阀15，流量控制阀15的一侧与第二排液管4固定连接，第二排液管4呈L形，通过第二储液箱5与流量控制阀15之间的配合设置，提高化妆品液体分装的精确程度，化妆品容器在被注入液体时，不容易溢出，注液管14的下部固定连接有分装罩16，分装罩16的下部的直径大于上部的直径，通过设置分装罩16，防止化妆品瓶内的液体溅出，确保分装机的正常使用，避免液体溅出污染化妆品瓶身，注液管14的下方设有支撑盘17，支撑盘17的上表面固定连接有侧板，侧板可以防止化妆品容器翻倒，支撑盘17与壳体1固定连接，支撑盘17的上表面设有旋转盘18，旋转盘18上开设有凹槽19，旋转盘18的下表面固定连接有转动轴20，转动轴20的下端固定连接有槽轮21，槽轮21的下方设有拨盘22，拨盘22上固定连接有圆柱销23，通过旋转盘18与凹槽19之间的配合设置，化妆品容器快速地移动，提高化妆品分装的效率，化妆品瓶身不容易发生跑偏，增加化妆品容器移动时的稳定性，壳体1的底部固定连接有电机24，电机24的轴与拨盘22固定连接，支撑盘17的两侧均设有传送带25，传送带25的上部设有防护板，传送带25的内部设有转动辊，通过在传送带25上设置防护板，分装后化妆品容器不易倾斜，液体不易溅出，防止出现化妆品容器翻倒的情况。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理：掀开第一储液箱2上部的盖板，将化妆品液体注入第一储液箱2，化妆品液体流入第一排液管3和第二排液管4中，将化妆品容器放置在传送带25上，启动电机24，电机24的轴带动拨盘22旋转，拨盘22上的圆柱销23也随之旋转，当圆柱销23运行到槽轮21的槽中时，圆柱销23带动槽轮21旋转，转动轴20旋转，带动旋转盘18运行，旋转盘18上的凹槽19运行到传送带25附近时，圆柱销23脱离槽轮21，旋转盘18停止旋转，化妆品容器进入凹槽19内，旋转盘18开始旋转，化妆品容器与旋转盘18共同旋转，与此同时，不完全齿轮13旋转，使齿圈12靠近第二储液箱5，阀板11移动，使第一排液管3与进液孔8连通，电动伸缩杆7收缩，带动活塞6向上运行，将第一储液箱2内的化妆品液体吸入第二储液箱5，第二储液箱5内被充入液体的容量与化妆品容器的容量相等，当活塞6向上运行至第二储液箱5的顶部时，不完全齿轮13旋转，使齿圈12远离第二储液箱5，阀板11移动，使注液管14与排液孔9连通，电动伸缩杆7伸长，驱动活塞6向下运行，将第二储液箱5内的化妆品液体压入注液管14中，当化妆品容器旋转至注液管14下方时，圆柱销23与槽轮21脱离，旋转盘18停止旋转，流量控制阀15被打开，注液管14中化妆品液体进入到化妆品容器中，当第二储液箱5内的化妆品液体被排出完毕时，如果流量控制阀15检测到流入化妆品容器中的液体未达到额定的分装量，将第二排液管4内的化妆品液体输送到注液管14，直至化妆品容器中的液体达到额定的分装量，随后，圆柱销23再次运行到槽轮21的槽内，推动槽轮21旋转，带动旋转盘18旋转，当旋转盘18上的凹槽19运行至传送带25的上方时，化妆品容器被传送带25托起，化妆品容器离开壳体1进入下一个工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化妆品生产用分装机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上部固定连接有第一储液箱(2)，所述第一储液箱(2)的底部固定连接有第一排液管(3)和第二排液管(4)，所述第一储液箱(2)的一侧设有第二储液箱(5)，所述第二储液箱(5)的内部设有活塞(6)，所述活塞(6)的上部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述第二储液箱(5)的下部开设有转接腔(10)，所述转接腔(10)上开设有进液孔(8)和排液孔(9)，所述转接腔(10)内设有阀板(11)，所述排液孔(9)的下部设有注液管(14)，所述注液管(14)上设有流量控制阀(15)，所述注液管(14)的下方设有支撑盘(17)，所述支撑盘(17)的上表面设有旋转盘(18)，所述旋转盘(18)上开设有凹槽(19)，所述旋转盘(18)的下表面固定连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的下端固定连接有槽轮(21)，所述槽轮(21)的下方设有拨盘(22)，所述拨盘(22)上固定连接有圆柱销(23)，所述壳体(1)的底部固定连接有电机(24)，所述电机(24)的轴与拨盘(22)固定连接，所述支撑盘(17)的两侧均设有传送带(25)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用分装机，其特征在于：

所述第一储液箱(2)的上部活动连接有盖板，所述活塞(6)上设有密封圈，所述电动伸缩杆(7)的上端与壳体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用分装机，其特征在于：

所述阀板(11)上开设有转接孔，所述转接孔有两个，两个所述转接孔之间的距离等于进液孔(8)与排液孔(9)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用分装机，其特征在于：

所述阀板(11)的一侧固定连接有齿圈(12)，所述齿圈(12)的中部设有不完全齿轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用分装机，其特征在于：

所述流量控制阀(15)的一侧与第二排液管(4)固定连接，所述第二排液管(4)呈L形。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用分装机，其特征在于：

所述注液管(14)的下部固定连接有分装罩(16)，所述分装罩(16)的下部的直径大于上部的直径。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用分装机，其特征在于：

所述支撑盘(17)的上表面固定连接有侧板，所述支撑盘(17)与壳体(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用分装机，其特征在于：

所述传送带(25)的上部设有防护板，所述传送带(25)的内部设有转动辊。

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