CN109092627A - 一种光伏组件生产用双组分灌胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光伏组件生产用双组分灌胶装置，包括机箱、A胶搅拌桶、B胶搅拌桶、螺杆泵、齿轮泵、第一电机、第二电机、A胶出胶管、B胶出胶管和点胶阀，A胶搅拌桶、B胶搅拌桶均设置在机箱上，螺杆泵和齿轮泵均设置在机箱内部，第一电机通过联轴器与螺杆泵相连接，第二点电机通过联轴器与齿轮泵相连接，螺杆泵通过第一连接管与A胶搅拌桶相连通，齿轮泵通过第二连接管与B胶搅拌桶相连通，A胶出胶管一端与螺杆泵的出口相连通，另一端与点胶阀相连通，B胶出胶管一端与齿轮泵的出口相连通，另一端与点胶阀相连通。本发明的有益效果是能够提高稳定性，保证均匀出胶，提高效率。

Description

一种光伏组件生产用双组分灌胶装置

技术领域

本发明涉及一种灌胶装置，尤其是涉及一种光伏组件生产用双组分灌胶装置。

背景技术

在光伏组件生产过程中，为避免接线盒内导电金属构件(如电池引出线、与引出线连接的金属焊点、导电片和导电端子等)暴露在空气中产生表面氧化及锈蚀而影响导电性能，一般在光伏组件接线盒内会灌入具有绝缘特性的胶状填充物(如双组分硅胶、丁基胶等)，用以覆盖接线盒内的导电金属构件，从而隔离这些导电金属构件与空气的接触，现有灌胶设备在进行产品灌胶作业时出胶不均匀，造成效率低下，需要大量胶才能覆盖被灌胶产品表面、耗时耗力、浪费成本，同时，存在着运行不平稳的问题，极大影响着产品的质量，为此，我提出一种光伏组件生产用双组分灌胶装置来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种光伏组件生产用双组分灌胶装置，能够提高稳定性，能够保证均匀出胶，提高效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种光伏组件生产用双组分灌胶装置，包括机箱、A胶搅拌桶、B胶搅拌桶、螺杆泵、齿轮泵、第一电机、第二电机、A胶出胶管、B胶出胶管和点胶阀，所述A胶搅拌桶、 B胶搅拌桶均设置在所述机箱上，所述螺杆泵和所述齿轮泵均设置在所述机箱内部，所述第一电机通过联轴器与所述螺杆泵相连接，所述第二点电机通过联轴器与所述齿轮泵相连接，所述螺杆泵通过第一连接管与所述A胶搅拌桶相连通，所述齿轮泵通过第二连接管与所述B胶搅拌桶相连通，所述A胶出胶管一端与所述螺杆泵的出口相连通，另一端与所述点胶阀相连通，所述B胶出胶管一端与所述齿轮泵的出口相连通，另一端与所述点胶阀相连通。

进一步的，所述机架一侧设置有移动机构，所述移动机构包括是送料台、侧板、横板、水平丝杠和移动丝杠，所述移动丝杠设置在所述送料台的两侧，所述侧板通过螺母座安装在所述移动丝杠上，所述横板固定设置在所述侧板的上端，所述水平丝杠固定设置在所述横板上，所述点胶阀通过螺母座安装在所述水平丝杠上。

进一步的，为了防止胶状填充物滴在背板上，所述侧板内壁上还设置有防滴挡板，所述防滴挡板位于所述横板的下方，所述防滴挡板的下方设置有滴胶口，所述防滴挡板的中心部设置有凸台。

进一步的，所述防滴挡板上设置有导流槽，能够对滴在防滴挡板上的胶状填充物起到导流作用。

进一步的，所述侧板设置有两个，两个所述侧板别设置在所述送料台的两侧。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过采用的螺杆泵，不会出现内部的磨损，提高稳定性。能够保证均匀出胶，提高效率；通过设置的防滴挡板，能够防止胶状填充物滴在背板上，提高产品质量，设置的凸台和导流槽方便对胶状填充物进行清理和导流。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明A胶搅拌桶、B胶搅拌桶、螺杆泵和齿轮本的连接示意图；

图3是本发明移动机构的结构示意图；

图4是本发明防滴挡板的结构示意图；

图中：1-A胶搅拌桶；2-B胶搅拌桶；3-机箱；4-移动机构；5-点胶阀； 6-第二连接管；7-齿轮泵；8-第二电机；9-第一电机；10-螺杆泵；11-第一连接管；12-A胶出胶管；13-B胶出胶管；14-送料台；15-移动丝杠；16-侧板；17-横板；18-水平丝杠；19-螺母座；20-防滴挡板；21-凸台；22-滴胶口；23-导流槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图4所示，本实施例提供一种光伏组件生产用双组分灌胶装置，包括机箱3、A胶搅拌桶1、B胶搅拌桶2、螺杆泵10、齿轮泵7、第一电机 9、第二电机8、A胶出胶管12、B胶出胶管13和点胶阀5，A胶搅拌桶1、B 胶搅拌桶2均设置在机箱3上，螺杆泵10和齿轮泵7均设置在机箱3内部，第一电机9通过联轴器与螺杆泵10相连接，第二点电机通过联轴器与齿轮泵7相连接，螺杆泵10通过第一连接管11与A胶搅拌桶1相连通，齿轮泵 7通过第二连接管6与B胶搅拌桶2相连通，A胶出胶管12一端与螺杆泵10 的出口相连通，另一端与点胶阀5相连通，B胶出胶管13一端与齿轮泵7 的出口相连通，另一端与点胶阀5相连通。

机架一侧设置有移动机构4，移动机构4包括是送料台14、侧板16、横板17、水平丝杠18和移动丝杠15，移动丝杠15设置在送料台14的两侧，侧板16通过螺母座19安装在移动丝杠15上，移动丝杠15转动，螺母座19 带动侧板16移动，横板17固定设置在侧板16的上端，水平丝杠18固定设置在横板17上，点胶阀5通过螺母座19安装在水平丝杠18上，水平丝杠18转动，螺母座19带点胶阀5移动。侧板16设置有两个，两个侧板16别设置在送料台14的两侧。

为了防止胶状填充物滴在背板上，侧板16内壁上还设置有防滴挡板20，防滴挡板20位于横板17的下方，防滴挡板20的下方设置有滴胶口22，防滴挡板20的中心部设置有凸台21。防滴挡板20上设置有导流槽23，能够对滴在防滴挡板20上的胶状填充物起到导流作用。

本实例的工作过程：A胶搅拌桶1和B胶搅拌桶2内分别装有不同组分的胶状填充剂，并进行搅拌，工作时，开启第一电机9和第二电机8，第一电机9使得螺杆泵10工作，将A胶搅拌桶1内的胶状填充剂吸入螺杆泵10 内，并定量的通过A胶出胶管12输送至点胶阀5内，第二电机8使得齿轮泵7工作，将B胶搅拌桶2内的胶状填充剂吸入齿轮泵7内，并定量的通过B胶出胶管13输送至点胶阀5内，两种组分的胶状填充剂进行混合对接线盒进行灌胶。

工作时，当光伏组件输送至送料台14后，移动丝杠15转动，螺母座19 带动侧板16移动，进而带动横板17和点胶阀5移动至接线盒附近，再驱动水平丝杠18转动，螺母座19带点胶阀5移动，使得点胶阀5对准接线盒实现灌胶。

通过采用的螺杆泵10，不会出现内部的磨损，提高稳定性。能够保证均匀出胶，提高效率；通过设置的防滴挡板20，能够防止胶状填充物滴在背板上，提高产品质量，设置的凸台21和导流槽23方便对胶状填充物进行清理和导流。

以上对本发明的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种光伏组件生产用双组分灌胶装置，其特征在于：包括机箱、A胶搅拌桶、B胶搅拌桶、螺杆泵、齿轮泵、第一电机、第二电机、A胶出胶管、B胶出胶管和点胶阀，所述A胶搅拌桶、B胶搅拌桶均设置在所述机箱上，所述螺杆泵和所述齿轮泵均设置在所述机箱内部，所述第一电机通过联轴器与所述螺杆泵相连接，所述第二点电机通过联轴器与所述齿轮泵相连接，所述螺杆泵通过第一连接管与所述A胶搅拌桶相连通，所述齿轮泵通过第二连接管与所述B胶搅拌桶相连通，所述A胶出胶管一端与所述螺杆泵的出口相连通，另一端与所述点胶阀相连通，所述B胶出胶管一端与所述齿轮泵的出口相连通，另一端与所述点胶阀相连通。

2.根据权利要求1所述的光伏组件生产用双组分灌胶装置，其特征在于：所述机架一侧设置有移动机构，所述移动机构包括是送料台、侧板、横板、水平丝杠和移动丝杠，所述移动丝杠设置在所述送料台的两侧，所述侧板通过螺母座安装在所述移动丝杠上，所述横板固定设置在所述侧板的上端，所述水平丝杠固定设置在所述横板上，所述点胶阀通过螺母座安装在所述水平丝杠上。

3.根据权利要求2所述的光伏组件生产用双组分灌胶装置，其特征在于：所述侧板内壁上还设置有防滴挡板，所述防滴挡板位于所述横板的下方，所述防滴挡板的下方设置有滴胶口，所述防滴挡板的中心部设置有凸台。

4.根据权利要求3所述的光伏组件生产用双组分灌胶装置，其特征在于：所述防滴挡板上设置有导流槽。

5.根据权利要求2所述的光伏组件生产用双组分灌胶装置，其特征在于：所述侧板设置有两个，两个所述侧板别设置在所述送料台的两侧。