CN219519926U - 一种塑料瓶加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶加工用清洗装置，涉及塑料瓶的加工领域，解决了内壁凹凸不平的塑料瓶采用喷淋的方式，容易出现清理死角的问题，包括安装支架、转动安装在安装支架上端面的导料盘、导向架、转运机构和清理机构，导料盘的内腔开设有用于放置物料的容置部，且物料通过转运机构进入导料盘的内腔，清理机构包括承载板、与外置水泵连通的安装管、排液管和清理刷头，清理刷头固定安装在排液管的径向外壁，排液管的轴向一端与安装管的轴向端固定连接，安装管转动安装在承载板的外壁，承载板滑动安装在导向架的内壁滑动连接；通过上述结构的配合，可以适应内壁凹凸不平的塑料瓶的清洗，提高适用范围的同时提高清理的质量。

Description

一种塑料瓶加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶的加工技术领域，具体为一种塑料瓶加工用清洗装置。

背景技术

塑料瓶是一种非常常见的容器，常作为饮料、流质食品的盛装器具，塑料瓶的主体一般为筒状结构，其顶部开有瓶口，生产时通过瓶口将饮料或流质食品注入塑料瓶内，使用者则通过瓶口将饮料或流质食品倒出。塑料瓶是通过模具在吹塑成型，成型后的塑料瓶需要对塑料瓶外壁和内腔进行清洗作业。

如中国专利：公开号CN210187978U一种塑料瓶加工用清洗装置，属于塑料瓶加工技术领域，包括机箱、水箱、翻转组件、旋转组件、喷洗组件和回收组件，所述水箱设置在机箱的旁侧，所述水箱的顶部设有与其卡合的过滤斗，所述翻转组件设置在机箱内，所述旋转组件设置在翻转组件上，所述喷洗组件设置在翻转组件上且喷洗组件与水箱相连通，所述回收组件设置在机箱内部的底端且回收组件的出水端延伸至过滤斗的上方。

虽然上述专利通过第一喷头喷至塑料瓶的内腔中，实现对塑料瓶内腔的清洗，解决了不能同时对塑料瓶外壁和内腔进行清洗从而导致清洗效率低的问题，但是，由于塑料瓶的内壁经常会根据其生产设计，加工成凹凸的形状，仅仅由上至下的冲洗方式，极易出现清理死角，导致瓶内出现杂质，影响生产质量。

为此，我们提出了一种塑料瓶加工用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种内部有凹凸面的塑料瓶加工用清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶加工用清洗装置，包括安装支架、转动安装在安装支架上端面的导料盘、导向架、转运机构和清理机构，导料盘的内腔开设有用于放置物料的容置部，且物料通过转运机构进入导料盘的内腔。

清理机构包括承载板、与外置水泵连通的安装管、排液管和清理刷头，清理刷头固定安装在排液管的径向外壁，排液管的轴向一端与安装管的轴向端固定连接，安装管转动安装在承载板的外壁，承载板滑动安装在导向架的内壁滑动连接，可以适应内壁凹凸不平的塑料瓶的清洗，提高适用范围的同时提高清理的质量。

优选的，承载板的外壁固定连接有第一驱动组件，安装管的转动通过第一驱动组件控制，有效的防止误触排液管导致排液管转动。

优选的，导向架的外壁固定连接有第一伸缩组件，第一伸缩组件的活动端延伸至导向架的内腔并与承载板的外壁固定连接，在清洗塑料瓶时，用于控制排液管插入和抽出塑料瓶的内腔。

优选的，安装支架的外壁固定连接有进料导向板，进料导向板的底面设置有用于传输物料的传送带，安装支架的外壁固定连接有出料导向板，实现清洗塑料瓶的进料和出料。

优选的，进料导向板的外壁转动安装有第一分料板，进料导向板的外壁固定连接有用于控制第一分料板转动的第二驱动组件，进料导向板的外壁转动连接有用于阻挡物料的第二分料板，控制每次有且仅有一个塑料瓶进入一个容置部内。

优选的，安装支架的外壁固定安装有第三驱动组件，第三驱动组件的输出端与导料盘的底面固定连接，同时水泵向排液管内腔注入，实现塑料瓶的洗刷。

优选的，导料盘的内壁设置有第二伸缩组件，导料盘的内壁弹性连接有U型橡胶垫，第二伸缩组件的伸缩端与U型橡胶垫的外壁固定连接，使得塑料瓶由容置部的内腔排出，实现清洗塑料瓶的出料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置承载板、与外置水泵连通的安装管、排液管和清理刷头，在需要对塑料瓶清洗时，向排液管内腔注入清洗液后将安装管插入塑料瓶的内腔，然后转动排液管，利用离心力可以使得清理刷头与塑料瓶的内壁紧密贴合，同时利用离心力将排液管内腔的清理液甩出，实现塑料瓶内壁的刷洗，从而可以适应内壁凹凸不平的塑料瓶的清洗，提高适用范围的同时提高清理的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导料盘的安装示意图；

图3为本实用新型中导料盘的剖视图；

图4为本实用新型中承载板的安装示意图；

图5为本实用新型中排液管的剖视图。

图中：1、安装支架；2、排液管；3、第一驱动组件；4、第一伸缩组件；5、安装管；6、第二伸缩组件；7、承载板；8、出料导向板；9、传送带；10、第三驱动组件；11、进料导向板；12、第二驱动组件；13、第一分料板；14、导料盘；15、第二分料板；16、U型橡胶垫；17、清理刷头；18、导向架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，图示中一种塑料瓶加工用清洗装置，包括安装支架1、转动安装在安装支架1上端面的导料盘14、导向架18、转运机构和清理机构，导料盘14的内腔开设有用于放置物料的容置部，物料为清洗的塑料瓶，容置部沿导料盘14的轴线呈环形设置有多个，将塑料瓶插入容置部内，可以通过转动导料盘14带动塑料瓶沿导料盘14的轴线转动，物料通过转运机构进入导料盘14的内腔。

清理机构包括承载板7、与外置水泵连通的安装管5、排液管2和清理刷头17，清理刷头17固定安装在排液管2的径向外壁，转动安装管5可以带动清理刷头17转动，清理刷头17可以为棉质布头，其中排液管2的外壁开设有出液孔，且出液孔均匀开设有多个，向排液管2内腔注入清洗液后将安装管5插入塑料瓶的内腔，然后转动排液管2，利用离心力可以使得清理刷头17与塑料瓶的内壁紧密贴合，同时利用离心力将排液管2内腔的清理液甩出，实现塑料瓶内壁的刷洗。

排液管2的轴向一端与安装管5的轴向端固定连接，安装管5采用硬质铜管，且安装管5通过常见的弹簧管与外置水泵连接，水泵与外置存储清洗液的水源连接，通过水泵抽取清洗液。

安装管5转动安装在承载板7的外壁，承载板7滑动安装在导向架18的内壁滑动连接，滑动承载板7可以控制安装管5和排液管2升降，以便于排液管2插入塑料瓶，同时在塑料瓶清洗完成后，控制排液管2上升，直至排液管2由塑料瓶的内腔拔出。

本实施方案中：现有的：CN210187978U一种塑料瓶加工用清洗装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的用于为清洗提供清洗液的水泵、水箱，本申请文件中的与安装管5连接的水泵、外置水源采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述。

请参阅图1-5，图示中承载板7的外壁固定连接有第一驱动组件3，安装管5的转动通过第一驱动组件3控制，其中，第一驱动组件3为常见的步进电机，步进电机的输出轴固定连接有蜗杆，在安装管5的外壁固定连接有与蜗杆配合的蜗轮。

本实施例中：第一驱动组件3通过蜗轮蜗杆的配合控制安装管5转动，利用蜗轮蜗杆传动具有单向性，可以有效的防止误触排液管2导致排液管2转动。

实施例2

请参阅图1-5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中导向架18的外壁固定连接有第一伸缩组件4，第一伸缩组件4的活动端延伸至导向架18的内腔并与承载板7的外壁固定连接，第一伸缩组件4为常见的电动伸缩杆。

本实施例中：通过第一伸缩组件4可以控制承载板7升降，进而带动排液管2和安装管5升降，在清洗塑料瓶时，用于控制排液管2插入和抽出塑料瓶的内腔。

请参阅图1-5，图示中安装支架1的外壁固定连接有进料导向板11，进料导向板11的底面设置有用于传输物料的传送带9，安装支架1的外壁固定连接有出料导向板8，进料导向板11和出料导向板8均为常见的U型板，用于放置塑料瓶，在进料导向板11的外壁设置有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有与传送带9配合的传动辊，通过传送带9控制物料移动，为塑料瓶加工领域中常见的技术手段，在此就不做过多的赘述了。

本实施例中：未清洗的塑料瓶由进料导向板11的内腔滑动至导料盘14外壁的容置部内，实现清洗塑料瓶的进料，清洗完成后的塑料瓶由导料盘14外壁的容置部滑动至出料导向板8的内腔，实现清洗塑料瓶的出料。

请参阅图1-5，图示中进料导向板11的外壁转动安装有第一分料板13，进料导向板11的外壁固定连接有用于控制第一分料板13转动的第二驱动组件12，第二驱动组件12为常见的步进电机，第一分料板13的外壁与步进电机的输出轴连接，进料导向板11的外壁转动连接有用于阻挡物料的第二分料板15，第二分料板15由电机控制，此电机可以采用与第二驱动组件12相同的步进电机。

本实施例中：通过第一分料板13和第二分料板15交替的往复转动，可以与传送带9配合，控制每次有且仅有一个塑料瓶进入一个容置部内，实现自动上料，提高工作效率。

请参阅图1-5，图示中安装支架1的外壁固定安装有第三驱动组件10，第三驱动组件10的输出端与导料盘14的底面固定连接，第三驱动组件10选用常见的伺服电机，作为控制导料盘14转动的动力源。

本实施例中：第三驱动组件10控制导料盘14转动，直至塑料瓶运动至安装管5的正下方，此时第一伸缩组件4控制承载板7下降，直至排液管2进入塑料瓶的内腔，此时第一驱动组件3控制排液管2转动，同时水泵向排液管2内腔注入，实现塑料瓶的洗刷。

请参阅图1-5，图示中导料盘14的内壁设置有第二伸缩组件6，第二伸缩组件6为常见的电动伸缩杆，导料盘14的内壁弹性连接有U型橡胶垫16，第二伸缩组件6的伸缩端与U型橡胶垫16的外壁固定连接，通过第二伸缩组件6的活动端顶压U型橡胶垫16，可以使得U型橡胶垫16发生弹性形变。

本实施例中：U型橡胶垫16的内壁与塑料瓶的外壁紧密贴合，提高塑料瓶固定的稳定性，防止塑料瓶在清洗操作时发生转动，在塑料瓶清洗完毕后，转动导料盘14，直至容置部与出料导向板8对齐，此时通过第二伸缩组件6推动U型橡胶垫16，使得塑料瓶由容置部的内腔排出，实现清洗塑料瓶的出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料瓶加工用清洗装置，其特征在于：包括安装支架(1)、转动安装在所述安装支架(1)上端面的导料盘(14)、导向架(18)、转运机构和清理机构，所述导料盘(14)的内腔开设有用于放置物料的容置部，且物料通过所述转运机构进入所述导料盘(14)的内腔；

所述清理机构包括承载板(7)、与外置水泵连通的安装管(5)、排液管(2)和清理刷头(17)，所述清理刷头(17)固定安装在所述排液管(2)的径向外壁，所述排液管(2)的轴向一端与安装管(5)的轴向端固定连接，所述安装管(5)转动安装在所述承载板(7)的外壁，所述承载板(7)滑动安装在所述导向架(18)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用清洗装置，其特征在于：所述承载板(7)的外壁固定连接有第一驱动组件(3)，所述安装管(5)的转动通过所述第一驱动组件(3)控制。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶加工用清洗装置，其特征在于：所述导向架(18)的外壁固定连接有第一伸缩组件(4)，所述第一伸缩组件(4)的活动端延伸至所述导向架(18)的内腔并与所述承载板(7)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用清洗装置，其特征在于：所述安装支架(1)的外壁固定连接有进料导向板(11)，所述进料导向板(11)的底面设置有用于传输物料的传送带(9)，所述安装支架(1)的外壁固定连接有出料导向板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶加工用清洗装置，其特征在于：所述进料导向板(11)的外壁转动安装有第一分料板(13)，所述进料导向板(11)的外壁固定连接有用于控制第一分料板(13)转动的第二驱动组件(12)，所述进料导向板(11)的外壁转动连接有用于阻挡物料的第二分料板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用清洗装置，其特征在于：所述安装支架(1)的外壁固定安装有第三驱动组件(10)，所述第三驱动组件(10)的输出端与所述导料盘(14)的底面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶加工用清洗装置，其特征在于：所述导料盘(14)的内壁设置有第二伸缩组件(6)，所述导料盘(14)的内壁弹性连接有U型橡胶垫(16)，所述第二伸缩组件(6)的伸缩端与所述U型橡胶垫(16)的外壁固定连接。