CN220974626U - 一种进料计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种进料计量装置，包括进料桶、计量机构和转动包装机构；在实际生产使用过程中当需要对化学液体物料进行计量包装时，可预先将化学液体物料从进料口倒入进料桶内部，随后运行计量机构，使计量机构将化学液体物料从出料口计量导出至计量机构下方的包装桶内，当包装桶填充完成后，可运行驱动机构，使驱动机构通过连接件带动升降台进行移动，使未填充的包装桶移动至计量机构下方进行包装，当需要用高度不同的包装桶进行包装时，可运行升降台，使升降台带动承载座进行升降，令承载座升降至适宜的位置，随后再将包装桶放置于承载座上进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料计量技术领域，尤其涉及一种进料计量装置。
背景技术
计量是指实现单位统一、量值传递的活动，计量与其它测量一样，是人们理论联系实际，认识自然、改造自然的方法和手段，它是科技、经济和社会发展中必不可少的一项重要的技术基础。
在化工产品加工中，常需要对生产后的化学液体物料进行计量，而根据销售需求，需要将化学液体物料通过不同容量的桶进行计量装桶，传统的进料计量装置在对化学液体物料进行包装时，连续性较差，造成装置工作效率降低，并且由于需要的计量的不同，包装桶的高度也不同，传统的进料计量装置不能够更好的适应包装桶的高度，导致装置利用率低，由于进料高度不适，容易导致化学液体物料容易溅出包装桶外部，导致化学液体物料损失。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种进料计量装置，能够更加便捷高效的对化工液体物料进行计量包装，使装置能够更好的适应更多高度的包装桶，提高装置的使用率，使包装桶对化学液体物料进行包装，降低化学液体物料溅出的机率。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种进料计量装置，包括进料桶、计量机构和转动包装机构，所述进料桶上部设置有进料口，所述进料桶下部设置有出料口，所述计量机构与所述出料口相连接，所述转动包装机构与所述进料桶相连接；
所述转动包装机构包括驱动组件和装料承载组件，所述驱动组件上环绕设置有若干个所述装料承载组件，所述装料承载组件均设置于所述计量机构下方；
所述装料承载组件包括升降台、承载座和连接件，所述驱动组件通过所述连接件与所述升降台驱动连接，所述升降台的上部直线驱动有所述承载座，所述承载座均设置于所述计量机构下方。
进一步的，所述驱动组件包括安装架、转动驱动件、传动轴和传动链，所述安装架与进料桶相连接，所述传动链的两端均设置一所述传动轴，所述传动轴均与所述安装架可转动连接，所述转动驱动件与一所述传动轴驱动连接，所述升降台环绕设置于所述传动链外侧，所述升降台通过所述连接件所述传动链可拆卸连接。
进一步的，还包括移动轮，所述升降台下部均设置有若干个所述移动轮。
进一步的，还包括辅助移动架，所述辅助移动架与所述进料桶可拆卸连接。
进一步的，还包括固定套，所述承载座上表面设置有所述固定套。
进一步的，还包括支撑脚，所述进料桶外表面固定连接有所述支撑脚。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述计量机构和所述转动包装机构电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对化学液体物料进行计量包装时，可预先将化学液体物料从进料口倒入进料桶内部，随后运行计量机构，使计量机构将化学液体物料从出料口计量导出至计量机构下方的包装桶内，当包装桶填充完成后，可运行驱动机构，使驱动机构通过连接件带动升降台进行移动，使未填充的包装桶移动至计量机构下方进行包装，当需要用高度不同的包装桶进行包装时，可运行升降台，使升降台带动承载座进行升降，令承载座升降至适宜的位置，随后再将包装桶放置于承载座上进行使用，由此能够更加便捷高效的对化工液体物料进行计量包装，使装置能够更好的适应更多高度的包装桶，提高装置的使用率，使包装桶对化学液体物料进行包装，降低化学液体物料溅出的机率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的进料计量装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的进料计量装置的整体结构正视图；
图3为本实用新型的实施例的进料计量装置的整体结构侧视图；
图4为本实用新型的实施例的进料计量装置的转动包装机构示意图；
图5为本实用新型的实施例的进料计量装置的装料承载组件示意图；
【附图标记说明】
包装桶1、驱动组件2、升降台3、固定套4、承载座5、辅助移动架6、支撑脚7、进料桶8、进料口9、移动轮10、出料口11、计量机构12、连接件13、安装架14、传动链201、转动驱动件202、传动轴203。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图5所示，本实用新型的一种进料计量装置，包括进料桶8、计量机构12和转动包装机构，所述进料桶8上部设置有进料口9，所述进料桶8下部设置有出料口11，所述计量机构12与所述出料口11相连接，所述转动包装机构与所述进料桶8相连接；
所述转动包装机构包括驱动组件2和装料承载组件，所述驱动组件2上环绕设置有若干个所述装料承载组件，所述装料承载组件均设置于所述计量机构12下方；
所述装料承载组件包括升降台3、承载座5和连接件13，所述驱动组件2通过所述连接件13与所述升降台3驱动连接，所述升降台3的上部直线驱动有所述承载座5，所述承载座5均设置于所述计量机构12下方。
本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对化学液体物料进行计量包装时，可预先将化学液体物料从进料口9倒入进料桶8内部，随后运行计量机构12，使计量机构12将化学液体物料从出料口11计量导出至计量机构12下方的包装桶1内，当包装桶1填充完成后，可运行驱动机构，使驱动机构通过连接件13带动升降台3进行移动，使未填充的包装桶1移动至计量机构12下方进行包装，当需要用高度不同的包装桶1进行包装时，可运行升降台3，使升降台3带动承载座5进行升降，令承载座5升降至适宜的位置，随后再将包装桶1放置于承载座5上进行使用。
进一步的，所述驱动组件2包括安装架14、转动驱动件202、传动轴203和传动链201，所述安装架14与进料桶8相连接，所述传动链201的两端均设置一所述传动轴203，所述传动轴203均与所述安装架14可转动连接，所述转动驱动件202与一所述传动轴203驱动连接，所述升降台3环绕设置于所述传动链201外侧，所述升降台3通过所述连接件13所述传动链201可拆卸连接。
从上述描述可知，有利于当需要对物料进行连续包装时，可预先将计量机构12下方的包装桶1填装满，随后运行转动驱动件202，使转动驱动件202带动传动轴203进行转动，从而使传动轴203带动传动链201进行转动，令传动链201将下一包装桶1移动至计量机构12下方进行填充。
进一步的，还包括移动轮10，所述升降台3下部均设置有若干个所述移动轮10。
从上述描述可知，有利于驱动组件2在带动升降台3进行转动时，升降台3下部的移动轮10进行辅助滚动，使升降台3在移动时更加稳定，令包装桶1能够更加稳定的进行装料。
进一步的，还包括辅助移动架6，所述辅助移动架6与所述进料桶8可拆卸连接。
从上述描述可知，有利于包装桶1穿设于辅助移动架6内部，使辅助移动架6对包装桶1进行限位，令包装桶1在移动时能够更加稳定，不会左右晃动。
进一步的，还包括固定套4，所述承载座5上表面设置有所述固定套4。
从上述描述可知，有利于包装桶1穿设于固定套4内部，令包装桶1能够进行固定，从而使包装桶1在移动时能够更加跟随承载座5进行移动。
进一步的，还包括支撑脚7，所述进料桶8外表面固定连接有所述支撑脚7。
从上述描述可知，有利于装置在运行过程中更加稳定。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述计量机构12和所述转动包装机构电连接。
从上述描述可知，有利于通过PLC控制器调节进料计量装置的参数，并且使操作人员在操作进料计量装置时更加的便捷
实施例一
请参照图1至图5，一种进料计量装置，包括进料桶8、计量机构12和转动包装机构，所述进料桶8上部设置有进料口9，所述进料桶8下部设置有出料口11，所述计量机构12与所述出料口11相连接，所述转动包装机构与所述进料桶8相连接；
所述计量机构12采用计量泵；
所述转动包装机构包括驱动组件2和装料承载组件，所述驱动组件2上环绕设置有若干个所述装料承载组件，所述装料承载组件均设置于所述计量机构12下方；
所述装料承载组件包括升降台3、承载座5和连接件13，所述驱动组件2通过所述连接件13与所述升降台3驱动连接，所述升降台3的上部直线驱动有所述承载座5，所述承载座5均设置于所述计量机构12下方；
所述承载座5上部设置有凹槽，有利于包装桶1更好的放入凹槽内部，使包装桶1能够更好的进行移动；
所述驱动组件2包括安装架14、转动驱动件202、传动轴203和传动链201，所述安装架14与进料桶8相连接，所述传动链201的两端均设置一所述传动轴203，所述传动轴203均通过轴承与所述安装架14可转动连接，所述转动驱动件202通过传动带与一所述传动轴203驱动连接，所述升降台3环绕设置于所述传动链201外侧，所述升降台3通过所述连接件13所述传动链201可拆卸连接；
所述连接件13的一端通过螺栓与所述升降台3可拆卸连接，所述连接件13的另一端通过螺栓与所述传动链201可拆卸连接；
所述升降台3采用Z字形自动升降台3；
所述转动驱动件202采用步进电机，有利于更加准确的将包装桶1转动至计量机构12下方进行装料；
还包括移动轮10，所述升降台3下部均设置有若干个所述移动轮10；
所述移动轮10采用万向轮，所述升降台3下部设置有两个所述万向轮，有利于升降台3更加稳定的进行移动；
还包括辅助移动架6，所述辅助移动架6与所述进料桶8可拆卸连接；
所述辅助移动架6采用回字形架体，有利于包装桶1更好的搭设至辅助移动架6上进行限位；
还包括固定套4，所述承载座5上表面设置有所述固定套4；
所述固定套4采用橡胶皮套，有利于包装桶1更好的被橡胶皮套进行包裹固定，令包装桶1能够更好的跟随承载座5进行移动；
还包括支撑脚7，所述进料桶8外表面固定连接有所述支撑脚7，并采用焊接；
还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述计量机构12和所述转动包装机构电连接；
所述PLC控制器型号为DATA-7311，所述PLC控制器分别与所述转动驱动件202和所述计量机构12电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种进料计量装置，其特征在于：包括进料桶、计量机构和转动包装机构，所述进料桶上部设置有进料口，所述进料桶下部设置有出料口，所述计量机构与所述出料口相连接，所述转动包装机构与所述进料桶相连接；
所述转动包装机构包括驱动组件和装料承载组件，所述驱动组件上环绕设置有若干个所述装料承载组件，所述装料承载组件均设置于所述计量机构下方；
所述装料承载组件包括升降台、承载座和连接件，所述驱动组件通过所述连接件与所述升降台驱动连接，所述升降台的上部直线驱动有所述承载座，所述承载座均设置于所述计量机构下方。
2.如权利要求1所述的进料计量装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装架、转动驱动件、传动轴和传动链，所述安装架与进料桶相连接，所述传动链的两端均设置一所述传动轴，所述传动轴均与所述安装架可转动连接，所述转动驱动件与一所述传动轴驱动连接，所述升降台环绕设置于所述传动链外侧，所述升降台通过所述连接件所述传动链可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的进料计量装置，其特征在于：还包括移动轮，所述升降台下部均设置有若干个所述移动轮。
4.如权利要求1所述的进料计量装置，其特征在于：还包括辅助移动架，所述辅助移动架与所述进料桶可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的进料计量装置，其特征在于：还包括固定套，所述承载座上表面设置有所述固定套。
6.如权利要求1所述的进料计量装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述进料桶外表面固定连接有所述支撑脚。
7.如权利要求1所述的进料计量装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述计量机构和所述转动包装机构电连接。
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