CN210884409U - 一种印刷机的纸张吸附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机的纸张吸附设备，其包括驱动装置、与驱动装置相连接的吸附装置和与吸附装置电连接的控制装置，所述吸附装置下方设置有码放整齐的纸堆，所述吸附装置包括外壳和位于外壳底面处的吸附结构，所述吸附结构通过管道连通有吸气装置，所述吸附结构包括设置在外壳底面处的吸附管，所述吸附管远离外壳的一端的表面开设有若干吸附孔，各所述吸附孔以吸附管端面中心点为对称中心呈中心对称设置，所述吸附孔的数量为4至6个，所述吸附管的端面边沿设置有锥形的橡胶封边。本实用新型具有减少纸张在转运过程中易发生脱落情况的效果。

Description

一种印刷机的纸张吸附设备

技术领域

本实用新型涉及印刷机设备领域，尤其是涉及一种印刷机的纸张吸附设备。

背景技术

目前，在印刷机的工作过程中，纸张一般需要经历上料，印刷和出料等三个主要的工序，为实现印刷整体过程的自动化生产，现生产过程中一般采用吸附的方式来实现纸张的自动化转运。

现有技术中，公告号为CN208775956U的中国实用新型专利公开了一种四色印刷机的输纸装置，涉及印刷机领域，旨在解决现有的输纸装置在输纸的过程中出现的输送不规则情况，具体方案为在印刷机本体上设置送纸装置和输纸装置，所述送纸装置包括吸附组件和升降台，所述吸附组件包括吸附架，设置在吸附架远离输纸装置一侧且沿竖直方向上下滑动设置的第一吸附组件，设置在吸附架靠近输纸装置一侧的第二吸附组件，所述第二吸附组件沿水平方向移动，所述吸附架上设置有用于同时驱动第一吸附组件沿竖直方向运动和驱动第二吸附组件水平方向运动的驱动源。第一吸附组件和第二吸附组件相互配合实现在纸张输送的过程中一次输送一张纸，不需单独设置纠偏机构，实现的输送过程比较顺畅。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产的过程中，现有的在印刷机设备中用于纸张转运的吸附装置存在缺陷，具体表现为吸力不足，使得纸张在转运过程中容易发生脱落的情况，从而导致印刷效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷机的纸张吸附设备，具有减少纸张在转运过程中易发生脱落情况的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机的纸张吸附设备，包括驱动装置、与驱动装置相连接的吸附装置和与吸附装置电连接的控制装置，所述吸附装置下方设置有码放整齐的纸堆，所述吸附装置包括外壳和位于外壳底面处的吸附结构，所述吸附结构通过管道连通有吸气装置，所述吸附结构包括设置在外壳底面处的吸附管，所述吸附管远离外壳的一端的表面开设有若干吸附孔，各所述吸附孔以吸附管端面中心点为对称中心呈中心对称设置，所述吸附孔的数量为4至6个，所述吸附管的端面边沿设置有锥形的橡胶封边。

通过采用上述技术方案，现有的吸附管端面上一般只在中心处设置单个吸附孔，现通过设置多个吸附孔，可以有效提高单个吸附管对纸张产生的吸附力，同时使得单个吸附管对纸张的吸附力更加均匀。由于各吸附管呈圆周状排列，故可以有效减少吸附死角产生的可能性，从而使得吸附过程中纸张更急不易脱落。当纸张被吸附时，橡胶封边受到纸张的作用力而被压平，并反过来对纸张表面产生相反的作用力，从而使得橡胶封边与纸张表面之间紧密贴合，减少了漏气的可能性，从而进一步减少纸张与吸附管之间脱落的可能性，提高了纸张转运的成功率，有效提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述吸附管远离外壳的端面上贴合设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片上与吸附孔对应的位置开设有与吸附孔大小相同的圆孔。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片的设置可以进一步减少纸张与吸附管端面之间可能存在的缝隙，从而进一步减少漏气情况的发生。

本实用新型进一步设置为，所述外壳底面处设置有一级压纸结构，所述一级压纸结构包括两个沿纸堆长度方向排列的一级压纸杆，所述一级压纸杆靠近纸堆的端面与吸附管的端面齐平。

通过采用上述技术方案，一级压纸结构的设置可以用于对纸堆表面的压平，使得纸堆表面的纸张在转运过程中保持平整，减少纸张发生弯折或卷边的情况，一级压纸结构的设置主要用于对纸张中心部分进行压平。

本实用新型进一步设置为，所述外壳的侧面贯穿设置有水平的连接杆，所述连接杆的轴线与纸堆的长度方向平行，所述连接杆上设置有二级压纸结构，所述二级压纸结构包括两个对称设置在外壳两侧的二级压纸杆，所述二级压纸杆靠近纸堆的端面与吸附管的端面齐平。

通过采用上述技术方案，二级压纸杆用于对纸堆的纸张上宽度方向两侧的部分进行压平，从而使得纸张保持平整。

本实用新型进一步设置为，所述连接杆上对称设置有三级压纸结构，所述三级压纸结构包括两个对称设置在外壳两侧的三级压纸杆，所述三级压纸杆的末端连接设置有纸堆边沿压纸件和纸堆侧面对齐件，所述纸堆边沿压纸件靠近纸堆的端面与吸附管的端面齐平，所述纸堆边沿压纸件位于纸堆的边角位置。

通过采用上述技术方案，三级压纸杆主要用于对纸堆纸张的边沿处进行压平和对齐，其中纸堆边沿压纸件用于提高纸张边沿处的平整度，减少纸张边沿发生卷边情况的可能性。

本实用新型进一步设置为，所述纸堆侧面对齐件为一个固定在三级压纸杆末端的金属片，所述纸堆侧面对齐件的侧面与纸堆长边所在的侧面重合设置。

通过采用上述技术方案，纸堆侧面对齐件主要用于减少纸堆码放时各层纸张之间的尺寸误差，由于上层纸张在被吸附转运时，容易与下层纸张之间产生摩擦，从而导致下层纸张的位置发生偏移，从而使得下层纸张的吸附位置发生变化，从而导致转运精度降低，通过设置纸堆侧面对齐件，可以对纸堆的侧面进行调整对齐，提高了纸堆中各纸张的位置精度。

本实用新型进一步设置为，所述外壳底面处还设置有四级压纸结构，所述四级压纸结构包括两个沿纸堆长度方向排布的四级压纸杆，所述四级压纸杆与外壳底面之间滑移连接且四级压纸杆的一端设置于外壳内，所述四级压纸杆的两端均设置有限位圆板，所述限位圆板的表面直径为四级压纸杆端面直径的1.1至1.3倍，所述四级压纸杆位于纸堆长边的边沿处。

通过采用上述技术方案，四级压纸杆的设置可以对纸堆长边的边沿处进行压平，进一步减少了纸张发生卷边的可能性。

本实用新型进一步设置为，所述四级压纸杆上套设有弹簧，所述弹簧位于外壳外部且其两端分别与限位圆板表面和外壳底面抵接。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置可以使得四级压纸杆对纸张表面产生压力，从而使得纸张内部产生张力，进一步提高纸张的平整程度，便于后续的印刷工序。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过吸附管、吸附孔的设置，能够起到提高吸附管对纸张吸附力从而减少纸张脱落可能性的效果；

2.通过一级压纸结构、二级压纸结构、三级压纸结构和四级压纸结构的设置，能够起到减少纸张发生卷边情况的效果；

3.通过纸堆侧面对齐件的设置，能够起到提高纸张转运精度以便于后续印刷工序的效果。

附图说明

图1是本实施例中一种印刷机的纸张吸附设备的整体结构示意图。

图2是本实施例中媳妇结构的整体结构示意图。

图3是图1中A部的放大示意图。

图4是图1中B部的放大示意图。

图中，1、驱动装置；2、吸附装置；21、外壳；22、吸附结构；221、吸附管；222、吸附孔；223、橡胶封边；224、橡胶垫片；23、一级压纸结构；231、一级压纸杆；24、连接杆；25、二级压纸结构；251、二级压纸杆；26、三级压纸结构；261、三级压纸杆；262、纸堆边沿压纸件；263、纸堆侧面对齐件；27、四级压纸结构；271、四级压纸杆；272、限位圆板；273、弹簧；3、控制装置；4、吸气装置；5、纸堆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种印刷机的纸张吸附设备，包括驱动装置1、与驱动装置1相连接的吸附装置2和与吸附装置2电连接的控制装置3，吸附装置2下方设置有码放整齐的纸堆5，吸附装置2包括外壳21和位于外壳21底面处的吸附结构22，吸附结构22通过管道连通有吸气装置4。吸附结构22包括设置在外壳21底面处的吸附管221，吸附管221远离外壳21的一端的表面开设有若干吸附孔222，各吸附孔222以吸附管221端面中心点为对称中心呈中心对称设置，吸附孔222的数量为4至6个，本实施例中，吸附孔222的数量为6个。吸附管221远离外壳21的端面上贴合设置有橡胶垫片224，橡胶垫片224上与吸附孔222对应的位置开设有与吸附孔222大小相同的圆孔，吸附管221的端面边沿设置有锥形的橡胶封边223。

参照图1和图3，吸附装置2还包括一级压纸结构23、二级压纸结构25、三级压纸结构26和四级压纸结构27，一级压纸结构23设置在外壳21底面处，一级压纸结构23包括两个沿纸堆5长度方向排列的一级压纸杆231，一级压纸杆231靠近纸堆5的端面与吸附管221的端面齐平。外壳21的侧面贯穿设置有水平的连接杆24，连接杆24的轴线与纸堆5的长度方向平行，二级压纸结构25设置在连接杆24上，二级压纸结构25包括两个对称设置在外壳21两侧的二级压纸杆251，二级压纸杆251靠近纸堆5的端面与吸附管221的端面齐平。一级压纸结构23的设置主要用于对纸张中心部分进行压平，二级压纸杆251用于对纸堆5的纸张上宽度方向两侧的部分进行压平，从而使得纸张保持平整。

参照图1和图3，三级压纸结构26设置在连接杆24上，三级压纸结构26包括两个对称设置在外壳21两侧的三级压纸杆261，三级压纸杆261的末端连接设置有纸堆5边沿压纸件262和纸堆5侧面对齐件263，纸堆5边沿压纸件262靠近纸堆5的端面与吸附管221的端面齐平，纸堆5边沿压纸件262位于纸堆5的边角位置。纸堆5侧面对齐件263为一个固定在三级压纸杆261末端的金属片，纸堆5侧面对齐件263的侧面与纸堆5长边所在的侧面重合设置。三级压纸杆261主要用于对纸堆5纸张的边沿处进行压平和对齐，其中纸堆5边沿压纸件262用于提高纸张边沿处的平整度，纸堆5侧面对齐件263主要用于减少纸堆5码放时各层纸张之间的尺寸误差，由于上层纸张在被吸附转运时，容易与下层纸张之间产生摩擦，从而导致下层纸张的位置发生偏移，从而使得下层纸张的吸附位置发生变化，从而导致转运精度降低，通过设置纸堆5侧面对齐件263，可以对纸堆5的侧面进行调整对齐，提高了纸堆5中各纸张的位置精度。

参照图1和图4，四级压纸结构27设置在外壳21底面处，四级压纸结构27包括两个沿纸堆5长度方向排布的四级压纸杆271，四级压纸杆271与外壳21底面之间滑移连接且四级压纸杆271的一端设置于外壳21内，四级压纸杆271的两端均设置有限位圆板272，限位圆板272的表面直径为四级压纸杆271端面直径的1.1至1.3倍，四级压纸杆271位于纸堆5长边的边沿处，本实施例中，限位圆板272的表面直径为四级压纸杆271端面直径的1.3倍。四级压纸杆271上套设有弹簧273，弹簧273位于外壳21外部且其两端分别与限位圆板272表面和外壳21底面抵接。四级压纸杆271的设置可以对纸堆5长边的边沿处进行压平，进一步减少了纸张发生卷边的可能性，同时，弹簧273的设置可以使得四级压纸杆271对纸张表面产生压力，从而使得纸张内部产生张力，进一步提高纸张的平整程度。

本实施例的实施原理为：现有的吸附管221端面上一般只在中心处设置单个吸附孔222，现通过设置多个吸附孔222，可以有效提高单个吸附管221对纸张产生的吸附力，同时使得单个吸附管221对纸张的吸附力更加均匀。由于各吸附管221呈圆周状排列，故可以有效减少吸附死角产生的可能性，从而使得吸附过程中纸张更急不易脱落。当纸张被吸附时，橡胶封边223受到纸张的作用力而被压平，并反过来对纸张表面产生相反的作用力，从而使得橡胶封边223与纸张表面之间紧密贴合，橡胶垫片224的设置可以进一步减少纸张与吸附管221端面之间可能存在的缝隙，减少了漏气的可能性，从而进一步减少纸张与吸附管221之间脱落的可能性，提高了纸张转运的成功率，有效提高了生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机的纸张吸附设备，包括驱动装置(1)、与驱动装置(1)相连接的吸附装置(2)和与吸附装置(2)电连接的控制装置(3)，所述吸附装置(2)下方设置有码放整齐的纸堆(5)，其特征在于：所述吸附装置(2)包括外壳(21)和位于外壳(21)底面处的吸附结构(22)，所述吸附结构(22)通过管道连通有吸气装置(4)，所述吸附结构(22)包括设置在外壳(21)底面处的吸附管(221)，所述吸附管(221)远离外壳(21)的一端的表面开设有若干吸附孔(222)，各所述吸附孔(222)以吸附管(221)端面中心点为对称中心呈中心对称设置，所述吸附孔(222)的数量为4至6个，所述吸附管(221)的端面边沿设置有锥形的橡胶封边(223)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的纸张吸附设备，其特征在于：所述吸附管(221)远离外壳(21)的端面上贴合设置有橡胶垫片(224)，所述橡胶垫片(224)上与吸附孔(222)对应的位置开设有与吸附孔(222)大小相同的圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机的纸张吸附设备，其特征在于：所述外壳(21)底面处设置有一级压纸结构(23)，所述一级压纸结构(23)包括两个沿纸堆(5)长度方向排列的一级压纸杆(231)，所述一级压纸杆(231)靠近纸堆(5)的端面与吸附管(221)的端面齐平。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机的纸张吸附设备，其特征在于：所述外壳(21)的侧面贯穿设置有水平的连接杆(24)，所述连接杆(24)的轴线与纸堆(5)的长度方向平行，所述连接杆(24)上设置有二级压纸结构(25)，所述二级压纸结构(25)包括两个对称设置在外壳(21)两侧的二级压纸杆(251)，所述二级压纸杆(251)靠近纸堆(5)的端面与吸附管(221)的端面齐平。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机的纸张吸附设备，其特征在于：所述连接杆(24)上对称设置有三级压纸结构(26)，所述三级压纸结构(26)包括两个对称设置在外壳(21)两侧的三级压纸杆(261)，所述三级压纸杆(261)的末端连接设置有纸堆(5)边沿压纸件(262)和纸堆(5)侧面对齐件(263)，所述纸堆(5)边沿压纸件(262)靠近纸堆(5)的端面与吸附管(221)的端面齐平，所述纸堆(5)边沿压纸件(262)位于纸堆(5)的边角位置。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机的纸张吸附设备，其特征在于：所述纸堆(5)侧面对齐件(263)为一个固定在三级压纸杆(261)末端的金属片，所述纸堆(5)侧面对齐件(263)的侧面与纸堆(5)长边所在的侧面重合设置。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机的纸张吸附设备，其特征在于：所述外壳(21)底面处还设置有四级压纸结构(27)，所述四级压纸结构(27)包括两个沿纸堆(5)长度方向排布的四级压纸杆(271)，所述四级压纸杆(271)与外壳(21)底面之间滑移连接且四级压纸杆(271)的一端设置于外壳(21)内，所述四级压纸杆(271)的两端均设置有限位圆板(272)，所述限位圆板(272)的表面直径为四级压纸杆(271)端面直径的1.1至1.3倍，所述四级压纸杆(271)位于纸堆(5)长边的边沿处。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机的纸张吸附设备，其特征在于：所述四级压纸杆(271)上套设有弹簧(273)，所述弹簧(273)位于外壳(21)外部且其两端分别与限位圆板(272)表面和外壳(21)底面抵接。

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