CN210883972U - 一种腻子粉原料斗提机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉原料斗提机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有管筒，所述底座的管筒处上表面固定连接有平面推力轴承，所述管筒内设有轴杆，所述轴杆外固定连接有绞龙片，所述轴杆下侧外表面固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板下表面固定连接在平面推力轴承的上表面，所述轴杆下侧穿插在平面推力轴承内，所述轴杆下端通过底座上预留圆孔穿插出底座，所述管筒的后端开口处外表面设有进料斗，通过原料沿进料斗进入弯头的管筒内，通过螺旋绞龙片进行提升，结构简单，成本低，并且提升时稳定性好，原料导出时不会返流，提升导料机构合理。

Description

一种腻子粉原料斗提机

技术领域

本实用新型涉及腻子粉加工领域，更具体地说，涉及一种腻子粉原料斗提机。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，在生产腻子粉时，需要通过将砂、白水泥、水泥等原料进行一定比例混合，需要对原料进行传动送料；

现有技术中CN 207107632 U公开的一种腻子粉原料斗提机，通过皮带外设料斗回转上升进行送料，其结构复杂，并且皮带外设料斗稳定性差，在上升倒出时，极为容易倒进箱体内返流，导料机构严重缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种腻子粉原料斗提机，通过原料沿进料斗进入弯头的管筒内，通过螺旋绞龙片进行提升，结构简单，成本低，并且提升时稳定性好，原料导出时不会返流，提升导料机构合理。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种腻子粉原料斗提机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有管筒，所述底座的管筒处上表面固定连接有平面推力轴承，所述管筒内设有轴杆，所述轴杆外固定连接有绞龙片，所述轴杆下侧外表面固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板下表面固定连接在平面推力轴承的上表面，所述轴杆下侧穿插在平面推力轴承内，所述轴杆下端通过底座上预留圆孔穿插出底座，所述管筒的后端开口处外表面设有进料斗，通过原料沿进料斗进入弯头的管筒内，通过螺旋绞龙片进行提升，结构简单，成本低，并且提升时稳定性好，原料导出时不会返流，提升导料机构合理。

进一步的，所述轴杆的下端表面固定有从动锥齿轮，底座后下端表面通过螺栓安装有电机，电机的驱动轴处外表面固定有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，可形成锥齿轮传动，可通过电机带动轴杆旋转。

进一步的，所述管筒为弯头管结构，上端设为弯头，在原料提升后，可通过弯头向下导出。

进一步的，所述底座的下端表面固定有支撑腿，支撑腿分布在底座的下表面四个拐角，放置时支撑牢固。

进一步的，所述绞龙片的外侧表面贴合在管筒的内壁表面，可卡在管筒内壁提升旋转，不会使原料向下返流漏下。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过原料沿进料斗进入弯头的管筒内，通过螺旋绞龙片进行提升，结构简单，成本低，并且提升时稳定性好，原料导出时不会返流，提升导料机构合理。

(2)轴杆的下端表面固定有从动锥齿轮，底座后下端表面通过螺栓安装有电机，电机的驱动轴处外表面固定有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，可形成锥齿轮传动，可通过电机带动轴杆旋转。

(3)管筒为弯头管结构，上端设为弯头，在原料提升后，可通过弯头向下导出。

(4)底座的下端表面固定有支撑腿，支撑腿分布在底座的下表面四个拐角，放置时支撑牢固。

(5)绞龙片的外侧表面贴合在管筒的内壁表面，可卡在管筒内壁提升旋转，不会使原料向下返流漏下。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座局部结构俯视图；

图3为本实用新型的管筒局部结构俯视图。

图中标号说明：

1底座、2管筒、3平面推力轴承、4轴杆、40绞龙片、5环形支撑板、6进料斗、41从动锥齿轮、8电机、81驱动锥齿轮、10支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种腻子粉原料斗提机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有管筒2，底座1的管筒2处上表面固定连接有平面推力轴承3，管筒2内设有轴杆4，轴杆4外固定连接有绞龙片40，轴杆4下侧外表面固定连接有环形支撑板5，环形支撑板5下表面固定连接在平面推力轴承3的上表面(轴杆4可通过环形支撑板5支撑固定在平面推力轴承3上，可通过平面推力轴承3对轴杆4进行支撑旋转，平面推力轴承3具有极大的支撑力)，轴杆4下侧穿插在平面推力轴承3内，轴杆4下端通过底座1上预留圆孔穿插出底座1，管筒2的后端开口处外表面设有进料斗6。

请参阅图1-3，轴杆4的下端表面固定有从动锥齿轮41，底座1后下端表面通过螺栓安装有电机8(现有技术产品，型号为Y90L-2)，电机8的驱动轴处外表面固定有驱动锥齿轮81，驱动锥齿轮81与从动锥齿轮41相互啮合，可形成锥齿轮传动，可通过电机8带动轴杆4旋转，管筒2为弯头管结构，上端设为弯头，在原料提升后，可通过弯头向下导出，底座1的下端表面固定有支撑腿10，支撑腿10分布在底座1的下表面四个拐角，放置时支撑牢固，绞龙片40的外侧表面贴合在管筒2的内壁表面，可卡在管筒2内壁提升旋转，不会使原料向下返流漏下。

在使用时，通过进料斗6将物料引导倒入管筒2内，通过轴杆4的下端表面固定有从动锥齿轮41，底座1后下端表面通过螺栓安装有电机8，电机8的驱动轴处外表面固定有驱动锥齿轮81，驱动锥齿轮81与从动锥齿轮41相互啮合，可形成锥齿轮传动，可通过电机8带动轴杆4旋转，通过轴杆4外固定连接有绞龙片40，可使绞龙片40贴合在管筒2内壁提升旋转，可对物料进提升，管筒2为弯头管结构，上端设为弯头，在原料提升后，可通过弯头向下导出，结构简单，成本低，并且提升时稳定性好，导料更加连贯，原料导出时不会返流，提升导料机构合理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种腻子粉原料斗提机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有管筒(2)，所述底座(1)的管筒(2)处上表面固定连接有平面推力轴承(3)，所述管筒(2)内设有轴杆(4)，所述轴杆(4)外固定连接有绞龙片(40)，所述轴杆(4)下侧外表面固定连接有环形支撑板(5)，所述环形支撑板(5)下表面固定连接在平面推力轴承(3)的上表面，所述轴杆(4)下侧穿插在平面推力轴承(3)内，所述轴杆(4)下端通过底座(1)上预留圆孔穿插出底座(1)，所述管筒(2)的后端开口处外表面设有进料斗(6)。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉原料斗提机，其特征在于：所述轴杆(4)的下端表面固定有从动锥齿轮(41)，底座(1)后下端表面通过螺栓安装有电机(8)，电机(8)的驱动轴处外表面固定有驱动锥齿轮(81)，驱动锥齿轮(81)与从动锥齿轮(41)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉原料斗提机，其特征在于：所述管筒(2)为弯头管结构，上端设为弯头。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉原料斗提机，其特征在于：所述底座(1)的下端表面固定有支撑腿(10)，支撑腿(10)分布在底座(1)的下表面四个拐角。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉原料斗提机，其特征在于：所述绞龙片(40)的外侧表面贴合在管筒(2)的内壁表面。

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