CN210883854U - 一种新型催化剂用载体传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及催化剂运输技术领域，尤其是一种新型催化剂用载体传送带，包括底座和支撑板，所述底座上表面一侧通过伸缩结构与支撑板活动连接，所述伸缩结构包括两个方形框、螺纹杆和螺母，所述方形框通过开孔螺接在螺纹杆两端，所述螺母螺接在螺纹杆两端，且所述螺母位于方形框内部，其中一个所述方形框转动连接在底座上表面一侧，另一个所述方形框通过定位结构与支撑板连接，位于下方的所述方形框通过减震结构与支撑板底端连接，所述支撑板两端均水平安装有转轴，所述转轴上配合安装有传送带，所述传带表面安装有多个固定结构，通过液压杆和伸缩结构可以对传送带的倾斜角度进行调节，以适应不同装载量的催化剂罐，防止其倾洒出来。

Description

一种新型催化剂用载体传送带

技术领域

本实用新型涉及催化剂运输技术领域，尤其涉及一种新型催化剂用载体传送带。

背景技术

随着科技的发展，催化剂工业随着石油炼制、化学工业、环境保护等有关行业的技术进步而发展。催化剂在工业生产中得到了大量应，成为工业现代化必不可少的条件，然而在催化剂生产过程中，部分液态催化剂采用与固体催化剂形同传送运输方式，导致催化剂倾洒出来，不仅浪费资源，还容易导致传送带被腐蚀，寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型催化剂用载体传送带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型催化剂用载体传送带，包括底座和支撑板，所述底座上表面一侧通过伸缩结构与支撑板活动连接，所述伸缩结构包括两个方形框、螺纹杆和螺母，所述方形框通过开孔螺接在螺纹杆两端，所述螺母螺接在螺纹杆两端，且所述螺母位于方形框内部，其中一个所述方形框转动连接在底座上表面一侧，另一个所述方形框通过定位结构与支撑板连接，位于下方的所述方形框通过减震结构与支撑板底端连接，所述支撑板两端均水平安装有转轴，所述转轴上配合安装有传送带，所述传送带表面安装有多个固定结构，所述支撑板远离减震结构的一端铰接在液压杆的顶端，所述液压杆底端竖直固定在底座上表面一侧。

优选的，所述定位结构包括转动杆、定位槽和定位螺栓，所述定位槽平行开设在支撑板侧壁上，所述转动杆一端转动连接在方形框顶端，另一端通过开孔垂直插装有两个定位螺栓，所述定位螺栓尾端螺接在定位槽内。

优选的，所述减震结构包括滑杆、滑管和减震弹簧，所述滑杆一端铰接在支撑板一端，另一端插装在滑管内，所述滑杆底端转动连接在方形框侧壁上，所述减震弹簧平行安置在滑管内，且所述减震弹簧一端焊接在滑杆底端，另一端焊接在滑管内部底面上。

优选的，所述固定结构包括套筒、压缩弹簧和压块，所述压缩弹簧周布在套筒内壁上，且所述压缩弹簧一端水平焊接在套筒内壁上，另一端焊接在压块一侧侧壁上，所述压块另一侧胶粘有防滑垫。

优选的，所述减震弹簧始终处于压缩状态。

本实用新型提出的一种新型催化剂用载体传送带，有益效果在于：该新型催化剂用载体传送带通过液压杆和伸缩结构可以对传送带的倾斜角度进行调节，以适应不同装载量的催化剂罐，防止其倾洒出来，通过固定结构防止催化剂载体在传送带上随意晃动，导致催化剂倾洒腐蚀表皮，并且固定结构在一定程度也能够对催化剂载体进行保护，防止运输过程中与其他物体磕碰，导致破损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型催化剂用载体传送带的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型催化剂用载体传送带的固定结构放大图。

图3为本实用新型提出的一种新型催化剂用载体传送带的缓冲结构放大图。

图4为本实用新型提出的一种新型催化剂用载体传送带的定位结构放大图。

图中：底座1、方形框2、螺纹杆3、螺母4、转动杆5、定位槽6、减震结构7、滑杆701、滑管702、减震弹簧703、定位螺栓8、套筒9、传送带10、支撑板11、转轴12、液压杆13、压缩弹簧14、压块15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，一种新型催化剂用载体传送带，包括底座1和支撑板11，底座1 上表面一侧通过伸缩结构与支撑板11活动连接，伸缩结构包括两个方形框2、螺纹杆3和螺母4，方形框2通过开孔螺接在螺纹杆3两端，螺母4螺接在螺纹杆3两端，且螺母4位于方形框2内部，其中一个方形框2转动连接在底座1 上表面一侧，另一个方形框通过定位结构与支撑板11连接，位于下方的方形框 2通过减震结构7与支撑板11底端连接，支撑板11两端均水平安装有转轴12，转轴12上配合安装有传送带10，传送带10表面安装有多个固定结构，支撑板 11远离减震结构7的一端铰接在液压杆13的顶端，液压杆13底端竖直固定在底座1上表面一侧。通过驱动机构驱动转轴12进行工作，在液态的催化剂运输过程中，由于瓶装的储量不同，向高处运输过程中容易倾洒出来，通过液压杆 13和伸缩结构可以对传送带10的倾斜角度进行调节，以适应不同装载量的催化剂罐，防止其倾洒出来。

实施例2

参照图2，作为本申请的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定结构包括套筒9、压缩弹簧14和压块15，压缩弹簧14周布在套筒9内壁上，且压缩弹簧14一端水平焊接在套筒9内壁上，另一端焊接在压块15一侧侧壁上，压块15另一侧胶粘有防滑垫，固定结构主要用于在催化剂的运输过程中对灌装的催化剂进行固定，防止催化剂载体在传送带10上随意晃动，导致催化剂倾洒腐蚀表皮，并且固定结构在一定程度也能够对催化剂载体进行保护，防止运输过程中与其他物体磕碰，导致破损。

实施例3

在实施例1或2的基础上，优化减震结构，如图3所示，减震结构7与包括滑杆701、滑管702和减震弹簧703，滑杆701一端铰接在支撑板11一端，另一端插装在滑管702内，滑杆701底端转动连接在方形框2侧壁上，减震弹簧703平行安置在滑管702内，且减震弹簧703一端焊接在滑杆701底端，另一端焊接在滑管702内部底面上，减震弹簧703始终处于压缩状态，减震结构7 在催化剂载体运输过程中可以对其进行减震保护。通过始终处于压缩状态的减震弹簧703降低震动对载体造成的冲击力，不仅可以保护催化剂载体的安全，也进一步提高了运输的稳定性，防止催化剂倾洒。

实施例4

参照图4，本实施例优化了定位结构包括转动杆5、定位槽6和定位螺栓8，定位槽6平行开设在支撑板11侧壁上，转动杆5一端转动连接在方形框2顶端，另一端通过开孔垂直插装有两个定位螺栓8，定位螺栓8尾端螺接在定位槽6内，定位结构其中一个功能用于将伸缩结构与支撑板11连接，其次通过调节定位螺栓8可以对伸缩结构与传送带10的调节角度进行微调，使其灵活性更高，能够适应不同工作环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型催化剂用载体传送带，包括底座(1)和支撑板(11)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧通过伸缩结构与支撑板(11)活动连接，所述伸缩结构包括两个方形框(2)、螺纹杆(3)和螺母(4)，所述方形框(2)通过开孔螺接在螺纹杆(3)两端，所述螺母(4)螺接在螺纹杆(3)两端，且所述螺母(4)位于方形框(2)内部，其中一个所述方形框(2)转动连接在底座(1)上表面一侧，另一个所述方形框通过定位结构与支撑板(11)连接，位于下方的所述方形框(2)通过减震结构(7)与支撑板(11)底端连接，所述支撑板(11)两端均水平安装有转轴(12)，所述转轴(12)上配合安装有传送带(10)，所述传送带(10)表面安装有多个固定结构，所述支撑板(11)远离减震结构(7)的一端铰接在液压杆(13)的顶端，所述液压杆(13)底端竖直固定在底座(1)上表面一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型催化剂用载体传送带，其特征在于，所述定位结构包括转动杆(5)、定位槽(6)和定位螺栓(8)，所述定位槽(6)平行开设在支撑板(11)侧壁上，所述转动杆(5)一端转动连接在方形框(2)顶端，另一端通过开孔垂直插装有两个定位螺栓(8)，所述定位螺栓(8)尾端螺接在定位槽(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种新型催化剂用载体传送带，其特征在于，所述减震结构(7)包括滑杆(701)、滑管(702)和减震弹簧(703)，所述滑杆(701)一端铰接在支撑板(11)一端，另一端插装在滑管(702)内，所述滑杆(701)底端转动连接在方形框(2)侧壁上，所述减震弹簧(703)平行安置在滑管(702)内，且所述减震弹簧(703)一端焊接在滑杆(701)底端，另一端焊接在滑管(702)内部底面上。

4.根据权利要求1所述的一种新型催化剂用载体传送带，其特征在于，所述固定结构包括套筒(9)、压缩弹簧(14)和压块(15)，所述压缩弹簧(14)周布在套筒(9)内壁上，且所述压缩弹簧(14)一端水平焊接在套筒(9)内壁上，另一端焊接在压块(15)一侧侧壁上，所述压块(15)另一侧胶粘有防滑垫。

5.根据权利要求3所述的一种新型催化剂用载体传送带，其特征在于，所述减震弹簧(703)始终处于压缩状态。

Images