CN210883636U - 一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐，其包括竖直设置的焦罐体，所述焦罐体由上至下依次由入料腔、储料腔、出料腔和落料腔组成，所述储料腔、所述落料腔为方形腔体，所述入料腔、所述出料腔为四棱锥形腔体，在所述储料腔内对称的设置有一对旋转盖板；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过设计旋转盖板减少焦炭粉尘的逸散，保证清洁生产，减少环境污染；布料盖板的上部设计为四棱柱形，具有很好的布料效果，使焦炭从焦罐进入到干熄槽内分布更加均匀，保证焦炭与干熄槽内的惰性气体充分的进行热交换，熄焦效率高，焦炭冷却效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及干熄焦工艺技术领域，尤其涉及一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐。
背景技术：
干熄焦工艺比湿熄焦技术更为环保和节约资源而被广泛应用，干熄焦生产工艺流程有焦炉生产的温度为约1000摄氏度的焦炭排出装入焦罐中，焦罐经牵引提升至干熄槽上部，将焦炭加入干熄槽中湿熄，焦炭与干熄槽中的惰性气体进行热交换而得到冷却；焦罐为该工艺中必不可少的设备，现有的焦罐多为敞口式，这种焦罐的缺点是产生较多的焦炭粉尘污染环境；且在焦炭由焦罐落入到干熄槽中分布不均导致焦炭与惰性气体的接触不充分，熄焦效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐。
本实用新型的内容：一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐，其包括竖直设置的焦罐体，所述焦罐体由上至下依次由入料腔、储料腔、出料腔和落料腔组成，所述储料腔、所述落料腔为方形腔体，所述入料腔、所述出料腔为四棱锥形腔体，在所述储料腔内对称的设置有一对旋转盖板，所述旋转盖板的中部与转轴旋转连接，所述转轴的两端与所述储料腔的内壁固定连接，在所述旋转盖板的外端底面固定连接有配重，在所述旋转盖板外端的正上方水平设置有上限位板，在所述旋转盖板外端的正下方水平设置有下限位板，所述上限位板和所述下限位板均固定连接在所述储料腔的内壁上；在所述落料腔的底部覆盖有布料盖板，所述布料盖板的上端为四棱锥形，所述布料盖板的底面水平固定连接有连接条，在所述连接条的两端竖直向上固定连接有滑轨，在所述落料腔的外壁上竖直的设置有滑槽，所述滑轨与所述滑槽滑动连接，其中一个所述滑轨的背面竖直固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮与传动轴键连接，所述传动轴的两端与支腿旋转连接，所述传动轴与电动机传动连接，所述支腿竖直固定的连接在所述出料腔的外壁上。
进一步的，在所述出料腔的内壁内镶嵌有隔热层。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过设计旋转盖板减少焦炭粉尘的逸散，保证清洁生产，减少环境污染；布料盖板的上部设计为四棱柱形，具有很好的布料效果，使焦炭从焦罐进入到干熄槽内分布更加均匀，保证焦炭与干熄槽内的惰性气体充分的进行热交换，熄焦效率高，焦炭冷却效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的剖视图；
图中，入料腔1、储料腔2、出料腔3、落料腔4、旋转盖板5、转轴6、配重7、上限位板8、下限位板9、布料盖板10、连接条11、滑轨12、滑槽13、齿条14、齿轮15、传动轴16、支腿17、电动机 18、隔热层19。
具体实施方式：
如图1至图3所示，一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐，其包括竖直设置的焦罐体，所述焦罐体由上至下依次由入料腔1、储料腔 2、出料腔3和落料腔4组成，所述储料腔2、所述落料腔4为方形腔体，所述入料腔1、所述出料腔3为四棱锥形腔体，在所述储料腔 2内对称的设置有一对旋转盖板5，所述旋转盖板5的中部与转轴6 旋转连接，所述转轴6的两端与所述储料腔2的内壁固定连接，在所述旋转盖板5的外端底面固定连接有配重7，在所述旋转盖板5外端的正上方水平设置有上限位板8，在所述旋转盖板5外端的正下方水平设置有下限位板9，所述上限位板8和所述下限位板9均固定连接在所述储料腔2的内壁上；在所述落料腔4的底部覆盖有布料盖板 10，所述布料盖板10的上端为四棱锥形，所述布料盖板10的底面水平固定连接有连接条11，在所述连接条11的两端竖直向上固定连接有滑轨12，在所述落料腔4的外壁上竖直的设置有滑槽13，所述滑轨12与所述滑槽13滑动连接，其中一个所述滑轨12的背面竖直固定安装有齿条14，所述齿条14与齿轮15相啮合，所述齿轮15与传动轴16键连接，所述传动轴16的两端与支腿17旋转连接，所述传动轴16与电动机18传动连接，所述支腿17竖直固定的连接在所述出料腔3的外壁上；在所述出料腔3的内壁内镶嵌有隔热层19。
工作原理：工作时，焦炭从焦炉出口进入到储料腔2内，首先接触到旋转盖板5(落料前旋转盖板5由于配重7的处于水平关闭状态)，旋转盖板5可以根据焦炭的下落量自动调节开度，可以有效的减少焦炭粉尘的逸散；当焦炭需要从储料腔2进入到干熄槽内时，只要启动电动机18，使齿轮15电动齿条14向下运动，从而使布料盖板10下降，焦炭从布料盖板10周围下落到干熄槽内，是干熄槽内的焦炭分布更为均匀，熄焦效率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐，其特征在于：其包括竖直设置的焦罐体，所述焦罐体由上至下依次由入料腔(1)、储料腔(2)、出料腔(3)和落料腔(4)组成，所述储料腔(2)、所述落料腔(4)为方形腔体，所述入料腔(1)、所述出料腔(3)为四棱锥形腔体，在所述储料腔(2)内对称的设置有一对旋转盖板(5)，所述旋转盖板(5)的中部与转轴(6)旋转连接，所述转轴(6)的两端与所述储料腔(2)的内壁固定连接，在所述旋转盖板(5)的外端底面固定连接有配重(7)，在所述旋转盖板(5)外端的正上方水平设置有上限位板(8)，在所述旋转盖板(5)外端的正下方水平设置有下限位板(9)，所述上限位板(8)和所述下限位板(9)均固定连接在所述储料腔(2)的内壁上；在所述落料腔(4)的底部覆盖有布料盖板(10)，所述布料盖板(10)的上端为四棱锥形，所述布料盖板(10)的底面水平固定连接有连接条(11)，在所述连接条(11)的两端竖直向上固定连接有滑轨(12)，在所述落料腔(4)的外壁上竖直的设置有滑槽(13)，所述滑轨(12)与所述滑槽(13)滑动连接，其中一个所述滑轨(12)的背面竖直固定安装有齿条(14)，所述齿条(14)与齿轮(15)相啮合，所述齿轮(15)与传动轴(16)键连接，所述传动轴(16)的两端与支腿(17)旋转连接，所述传动轴(16)与电动机(18)传动连接，所述支腿(17)竖直固定的连接在所述出料腔(3)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐，其特征在于：在所述出料腔(3)的内壁内镶嵌有隔热层(19)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921516015.8U CN210883636U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐 |
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| CN201921516015.8U CN210883636U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐 |
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|---|---|
| CN210883636U true CN210883636U (zh) | 2020-06-30 |
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ID=71332047
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| CN201921516015.8U Active CN210883636U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921516015.8U patent/CN210883636U/zh active Active
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