CN210880995U - 一种包边带同步加工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包边带同步加工结构,包括底座、气缸、顶针和驱动电机,所述底座的上方后侧固定安装有支板架,且支板架的顶部下方固定安装气缸,所述气缸的输出端与顶针相连接,所述底座的上方固定安装有加工台,所述底座的左右两侧固定连接有滑板,且滑板的上方连接有活动杆,所述活动杆与支板架之间下方连接有螺纹杆,所述收卷轮的中部连接有转动轴,且转动轴与驱动电机的输出端相连接。该包边带同步加工结构,设置有限位块、滑块、弹簧和调节杆,能够通过转动调节杆,使调节杆带动限位块向下运动,方便调节传动在限位块下方滑块上的包边带体与加工台的距离,进而减小顶针与包边带工作同步的时差,提高该装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包边带同步加工相关技术领域,具体为一种包边带同步加工结构。
背景技术
包边带主要用于内包边,广泛的用于皮具、服装的包边和纺织等,在包边带在加工过程中,需要通过针筒的配合同步加工,对于现有的包边带同步加工结构来说,还是存在部分缺陷,比如:
现有的包边带同步加工结构不方便对包边带传动时进行限位,容易使包边带与加工台之间产生间隔,导致针筒的顶针对包边带工作产生时间差,影响同步加工,且不方便包边带加工收卷后的拆卸,因此我们提出一种包边带同步加工结构,以便解决上述中所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包边带同步加工结构,以解决上述背景技术提出现有包边带同步加工结构不方便对包边带传动时进行限位,容易使包边带与加工台之间产生间隔,导致针筒的顶针对包边带工作产生时间差,影响同步加工,且不方便包边带加工收卷后的拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包边带同步加工结构,包括底座、气缸、顶针和驱动电机,所述底座的上方后侧固定安装有支板架,且支板架的顶部下方固定安装气缸,所述气缸的输出端与顶针相连接,所述底座的上方固定安装有加工台,且加工台的左右两侧固定连接有固定杆,并且固定杆上连接有限位块,所述固定杆的顶端固定连接有顶板,且顶板的中部连接有调节杆,所述底座的左右两侧固定连接有滑板,且滑板的上方连接有活动杆,并且活动杆与支板架之间转动连接有传动轮和收卷轮,所述活动杆与支板架之间下方连接有螺纹杆,所述收卷轮的中部连接有转动轴,且转动轴与驱动电机的输出端相连接,并且驱动电机固定安装在支板架上。
优选的,所述限位块的下方粘接连接有滑块,且限位块与固定杆的连接方式为滑动连接,并且限位块通过弹簧与顶板构成弹性结构,同时该弹性结构关于加工台的中轴线对称设置有两个。
优选的,所述滑板呈“凹”字形结构,且活动杆与滑板构成卡合连接的滑动结构。
优选的,所述活动杆与螺纹杆为螺纹连接,且螺纹杆与支板架为轴承连接。
优选的,所述调节杆的表面呈螺纹状结构,且调节杆与顶板的连接方式为螺纹连接,并且调节杆与限位块为可转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该包边带同步加工结构;
(1)设置有限位块、滑块、弹簧和调节杆,能够通过转动调节杆,使调节杆带动限位块向下运动,方便调节传动在限位块下方滑块上的包边带体与加工台的距离,进而减小顶针与包边带工作同步的时差,提高该装置的使用效果;
(2)设置有螺纹杆、活动杆和滑板,能够通过转动螺纹杆,方便带动活动杆在“凹”形结构的滑板上滑动,方便使活动杆与转动轴相分离,进而方便了转动轴上收卷轮表面加工好的包边带的拆卸,提高该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型加工台侧剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支板架;3、气缸;4、顶针;5、加工台;6、固定杆;7、限位块;8、滑板;9、活动杆;10、传动轮;11、螺纹杆;12、转动轴;13、收卷轮;14、驱动电机;15、顶板;16、调节杆;17、弹簧;18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种包边带同步加工结构,包括底座1、支板架2、气缸3、顶针4、加工台5、固定杆6、限位块7、滑板8、活动杆9、传动轮10、螺纹杆11、转动轴12、收卷轮13、驱动电机14、顶板15、调节杆16、弹簧17和滑块18,底座1的上方后侧固定安装有支板架2,且支板架2的顶部下方固定安装气缸3,气缸3的输出端与顶针4相连接,底座1的上方固定安装有加工台5,且加工台5的左右两侧固定连接有固定杆6,并且固定杆6上连接有限位块7,固定杆6的顶端固定连接有顶板15,且顶板15的中部连接有调节杆16,底座1的左右两侧固定连接有滑板8,且滑板8的上方连接有活动杆9,并且活动杆9与支板架2之间转动连接有传动轮10和收卷轮13,活动杆9与支板架2之间下方连接有螺纹杆11,收卷轮13的中部连接有转动轴12,且转动轴12与驱动电机14的输出端相连接,并且驱动电机14固定安装在支板架2上。
如图1和图3中限位块7的下方粘接连接有滑块18,且限位块7与固定杆6的连接方式为滑动连接,并且限位块7通过弹簧17与顶板15构成弹性结构,同时该弹性结构关于加工台5的中轴线对称设置有两个,能够方便限位块7在固定杆6上滑动,进而调节限位块7底部滑块18与加工台5的距离,滑板8呈“凹”字形结构,且活动杆9与滑板8构成卡合连接的滑动结构,方便了活动杆9在滑板8的表面滑动。
如图1和图2中活动杆9与螺纹杆11为螺纹连接,且螺纹杆11与支板架2为轴承连接,方便带动活动杆9移动,如图3中调节杆16的表面呈螺纹状结构,且调节杆16与顶板15的连接方式为螺纹连接,并且调节杆16与限位块7为可转动结构,通过转动调节杆16,使调节杆16挤压限位块7,方便调节限位块7在固定杆6上的位置。
工作原理:首先,在使用该结构时,将需要加工的包边带本放在传动轮10上,再打开驱动电机14,以便传动轮10和收卷轮13的传动,在传动包边带体时,可通过打开支板架2下方的气缸3,使得气缸3带动起输出端上的顶针4将针筒上的线束打进包边带上,以便该包边带的同步加工,加工台5上方固定杆6上的限位块7与固定杆6构成滑动结构,能够通过转动调节杆16,使限位块7的两端在固定杆6上向下滑动,进而方便调节限位块7底部粘接的滑块18与加工台5之间的距离,方便对传动的包边带进行限位,减小顶针4与包边带接触加工所需的时间,提高了同步加工的精准性,加工结束后,可通过转动螺纹杆11,并使手顶住活动杆9,进而方便使螺纹杆11带动活动杆9下方在滑板8上滑动,方便了活动杆9与转动轴12的分离,进而方便了转动轴12表面收卷轮13的拆卸,提高了该装置的使用效果,这就是该包边带同步加工结构的使用方法,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包边带同步加工结构,包括底座(1)、气缸(3)、顶针(4)和驱动电机(14),其特征在于:所述底座(1)的上方后侧固定安装有支板架(2),且支板架(2)的顶部下方固定安装气缸(3),所述气缸(3)的输出端与顶针(4)相连接,所述底座(1)的上方固定安装有加工台(5),且加工台(5)的左右两侧固定连接有固定杆(6),并且固定杆(6)上连接有限位块(7),所述固定杆(6)的顶端固定连接有顶板(15),且顶板(15)的中部连接有调节杆(16),所述底座(1)的左右两侧固定连接有滑板(8),且滑板(8)的上方连接有活动杆(9),并且活动杆(9)与支板架(2)之间转动连接有传动轮(10)和收卷轮(13),所述活动杆(9)与支板架(2)之间下方连接有螺纹杆(11),所述收卷轮(13)的中部连接有转动轴(12),且转动轴(12)与驱动电机(14)的输出端相连接,并且驱动电机(14)固定安装在支板架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种包边带同步加工结构,其特征在于:所述限位块(7)的下方粘接连接有滑块(18),且限位块(7)与固定杆(6)的连接方式为滑动连接,并且限位块(7)通过弹簧(17)与顶板(15)构成弹性结构,同时该弹性结构关于加工台(5)的中轴线对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种包边带同步加工结构,其特征在于:所述滑板(8)呈“凹”字形结构,且活动杆(9)与滑板(8)构成卡合连接的滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种包边带同步加工结构,其特征在于:所述活动杆(9)与螺纹杆(11)为螺纹连接,且螺纹杆(11)与支板架(2)为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种包边带同步加工结构,其特征在于:所述调节杆(16)的表面呈螺纹状结构,且调节杆(16)与顶板(15)的连接方式为螺纹连接,并且调节杆(16)与限位块(7)为可转动结构。
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