CN210880153U - 用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构，具有两端截面不同的第一内模块和用于预制门窗口的第二模具框架，在组合式模具浇筑混凝土成型后，其墙体具有强度较高的连接部，该连接部可设置吊点，墙体结构牢固在墙体吊运过程中不易损坏；且浇筑成型的预制墙体结构门窗口已成型，无需后期补充施工，安全方便。

Description

用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构。

背景技术

叠合墙(双皮墙)通常包括两层相互之间留有间隔的预制墙体。在预制墙体内分布有横纵交错的钢筋。需要构造建筑墙体结构时，将多个预制的叠合墙运至施工现场，通过起重机移动叠合墙至预定位置后与地面连接。通过对多片叠合墙进行连接作业，构造出横向及纵向连接的不同形态建筑墙体结构。

间隔布置的墙体之间还通过多个与墙体一体成形的连接部相互连接，连接部与墙体共同围合构造出若干个现浇空腔。该连接部顶端设有吊点，在运输过程中起吊装置连接在吊点起吊墙体。如果现浇空腔较大，吊点处在受到起吊力时容易产生受力集中，导致起吊点处的墙体强度降低甚至损坏。

如CN107097331A公开的用于浇筑预制墙体的组合式模具、浇筑方法和预制墙体结构，其说明书0079段记载(结合其说明书附图6)，预制墙体结构包括间隔设置的第一预制墙体和第二预制墙体，两墙体之间为多个横向间隔布置的连接部，这种连接部在作为吊点起吊时，容易产生受力集中，导致起吊点处的墙体强度降低甚至损坏。

此外，在目前墙体施工中，开设门窗口多采取在已成型预制墙体结构上开凿打洞的方式，费时费力且容易对墙体结构造成损坏。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构，解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，该组合式模具包括边模结构围合成的矩形的第一模具框架，所述第一模具框架其中两个彼此相对置的边模结构横向间隔设置多个插孔，所述插孔为两侧弧形的条状孔，该两个边模结构的插孔数量相等，位置彼此相对应，形成若干组插孔对，所述两个具有插孔的边模结构为第一边模结构，所述组合式模具设有若干组穿孔部件，每组该穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域；

所述插孔对中，至少一组所述插孔对的插孔截面积不同，该组插孔对为第一插孔对，其余的所述插孔对为第二插孔对；

所述穿孔部件包括第一穿孔部件和第二穿孔部件，所述第一穿孔部件通过所述第一插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域，所述第二穿孔部件通过至少一组所述第二插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域；

所述第一穿孔部件包括：布置在所述插孔两侧的两个第一内模块，该第一内模块为板状结构，并且整体沿该内模块宽度方向弯曲；所述内模块沿其长度方向的一端部的纵截面面积大于另一端部的纵截面面积；布置在所述插孔顶部的第一内模板，该第一内模板两侧与所述第一内模块紧密贴合；

所述组合式模具还具有边模结构围合成的矩形的第二模具框架，该第二模具框架位于所述第一模具框架围合区域内，且该第二模具框架的高度等于或大于所述组合式模具的高度，其横截面面积小于所述第一模具框架的横截面面积。

进一步地，所述第二模具框架包括：两个第三边模结构，该对第三边模结构一端与所述第一边模结构相连接；第四边模结构，其两端分别与所述第三边模结构的另一端相连接。

进一步地，所述第三边模结构包括第三边模板，所述第四边模结构包括第四边模板，该第三边模板和第四边模板为槽形板结构，所述第三边模板具有纵肋的一侧相互对置，所述第四边模板两端位于所述第三边模板的槽形空间内。

进一步地，所述第二模具框架为封闭的矩形框架结构，其包括作为所述第二模具框架的侧边部的第三边模结构，以及作为所述第二模具框架的转角部的第四边模结构。

进一步地，所述第三边模结构为第三边模板，每个所述第四边模结构为槽形板结构，其包括两个第四边模板，该两个第四边模板各自通过其一端相互垂直连接，另一端分别与一个所述第三边模板相连接，每个所述第四边模结构还具有框架肋板，该框架肋板通过其两侧边与两个相互连接的所述第四边模板相垂直连接。

进一步地，所述第一模具框架还包括相互对置的两个第二边模结构，该第二边模结构与所述第一边模结构相连接，共同构造出所述第一模具框架的围合区域；所述组合式模具还包括转角连接结构，该转角连接结构包括：所述每个第一边模结构具有至少一对纵向延伸的转角边模结构，该两个转角边模结构位置相互对应；转角模块，该转角模块数量为一个，其包括层叠布置且分别以宽度方向一侧与一个所述第一边模结构和一个所述转角边模结构相连接的第一本体和第二本体，该第一本体长度大于和第二本体，所述转角模块分别与所述组合式模具的底面以及所述第二边模结构具有间隙；所述转角连接结构还具有阴角模块，该阴角模块两端分别与所述两个第一边模结构、转角边模结构相连接，且与所述转角模块的第一本体、第二本体具有长度差的一侧设置间隙；所述转角模块具有多个第三钢筋孔；所述转角模块宽度小于所述两个第一边模结构的距离，所述转角连接结构还具有连通孔模块，该连通孔模块位于所述转角模块与另一个所述第一边模结构之间的间隙内，且其两端分别与所述转角模块和该第一边模结构相连接。

进一步地，所述组合式模具至少一侧设有所述转角连接结构，所述两个第一边模结构同一侧部、第二边模结构和转角边模结构同一侧部共同构造成所述组合式模具的侧部，所述转角模块的第一本体和第二本体朝向邻近的所述第二边模结构的一面相互齐平，该相互齐平的一面朝向邻近的所述第二边模结构且与该第二边模结构具有间隙。

进一步地，位于所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构的高度等于或大于所述第一边模结构与转角边模结构的高度和。

进一步地，位于所述转角连接结构的所述组合式模具一侧的所述第二边模结构包括：用于构造所述第一模具框架围合区域侧面的第二外模板，该第二外模板为槽形板结构，该第二外模板具有从其两长边朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的两个纵肋，所述第二边模结构还具有至少位于所述第二外模板两端的加强肋。

进一步地，所述转角连接结构偏离所述组合式模具的侧部，所述转角模块两侧具有被所述第一本体和第二本体构造出的长度差；所述阴角模块数量为两个，其分别与所述转角模块的两侧具有间隙。

进一步地，所述阴角模块包括：阴角模板，该阴角模板为槽形板结构，该阴角模板具有从其两长边水平延伸的两个纵肋；加强肋，该加强肋数量为多个，其与所述阴角模板和纵肋相垂直连接。

进一步地，所述转角连接结构偏离所述组合式模具的侧部，所述转角模块两侧具有被所述第一本体和第二本体构造出的长度差；所述阴角模块数量为两个，其分别与所述转角模块的两侧具有间隙。

进一步地，所述组合式模具还包括边模结构围合而成的第三模具框架，该第三模具框架与所述第一模具框架相互层叠布置，所述第三模具框架其包括分别彼此相互对置的两个第五边模结构；所述组合式模具至少一侧设有所述转角连接结构，所述第一边模结构与第五边模结构位于所述转角连接结构的一侧相互齐平，所述转角模块的第一本体和第二本体朝向邻近的所述第二边模结构的一面相互齐平，该相互齐平的一面朝向邻近的所述第二边模结构且与该第二边模结构具有间隙；位于所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构的高度等于或大于所述第一边模结构、第五边模结构以及转角边模结构的高度和；所述第三模具框架还包括第六边模结构，该第六边模结构两端分别与一个所述第五边模结构相连接，且与所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构相互对置。

进一步地，所述组合式模具还包括边模结构围合而成的第三模具框架，该第三模具框架与所述第一模具框架相互层叠布置，所述第三模具框架其包括分别彼此相互对置的两个第五边模结构和两个第六边模结构。

进一步地，所述第五边模结构包括，第五外模板，其两长边分别具有与所述第五外模板相垂直连接，并朝远离所述第二模具框架围合区域水平延伸的第五延伸部；所述第五边模结构还具有多个分别具有与所述第五外模板和第五延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的加强肋。

进一步地，所述第五外模板为单级台阶型结构，其具有朝向或远离所述第二模具框架围合区域延伸的横向端面。

进一步地，所述第六边模结构包括，矩形的第六外模板，该第六外模板为槽形板结构，该第六外模板具有从其两长边朝远离所述第三模具框架围合区域水平延伸的两个纵肋，所述第六边模结构还具有至少位于所述第六外模板两端的加强肋。

进一步地，所述第二模具框架的高度等于或大于所述第一模具框架与第三模具框架的高度和。

进一步或优选地，所述第一边模结构包括，矩形的第一外模板，该第一外模板为槽形板结构，该第一外模板具有从其两长边朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的两个纵肋，所述第一边模结构还具有至少位于所述第一外模板两端的加强肋。

进一步或优选地，其特征在于，所述第一外模结构的内表面具有多个向所述第一模具框架围合区域内凸起的第三内模块，该第三内模块位于相邻两个所述第一插孔对和/或第二插孔对之间的区域，且该第三内模块的侧部与所述第一内模块的侧部面接触。

进一步或优选地，所述第一内模块具有多道沿其宽度方向延伸的钢筋槽。

第二方面，本发明提供了一种预制叠合墙体结构，其由前述组合式模具浇筑而成，该预制叠合墙体结构包括叠合主墙体，该叠合主墙体包括相互间隔设置的第一墙体和第二墙体，该第一墙体和第二墙体之间设有间隔布置的多个连接部，该连接部之间的间隔被构造成多个现浇空腔；其中，至少一个所述现浇空腔顶部的截面积小于其顶部的截面积，该现浇空腔为第一现浇空腔；至少两个连接部的顶部截面积大于其底部的截面积，该连接部为第一连接部；所述第一连接部顶部具有吊点；所述叠合主墙体具有沿其宽度方向贯通该叠合主墙体的开口部；所述预制叠合墙体结构还具有多道横纵交错分布的钢筋。

进一步或优选地，所述预制叠合墙体结构还具有转角连接墙体，该转角连接墙体与所述叠合主墙体相互纵向连接；所述叠合主墙体与转角连接墙体相互连接的区域具有转角空腔，其具有分别沿所述叠合主墙体和转角连接墙体延伸方向延伸的端部；所述转角空腔高度小于所述预制叠合墙体结构的高度。

进一步或优选地，所述转角空腔位于位于所述预制叠合墙体结构的顶部，所述预制叠合墙体结构内还具有自所述转角空腔竖直延伸至所述预制叠合墙体结构底部的第三连接部，该第三连接部设有连通所述转角空腔和预制叠合墙体结构底部的连通孔。

进一步或优选地，所述转角空腔位于位于所述预制叠合墙体结构的底部，所述预制叠合墙体结构内还具有自所述转角空腔竖直延伸至所述预制叠合墙体结构顶部的第三连接部，该第三连接部设有连通所述转角空腔和预制叠合墙体结构顶部的连通孔。

进一步或优选地，所述开口部为封闭的四边形结构。

进一步或优选地，所述开口部的底部贯穿所述叠合主墙体的底部。

进一步或优选地，每道横向或纵向分布的所述钢筋长度大于所述叠合主墙体的长度或高度。

进一步或优选地，所述连接部在其底部具有与所述预制叠合墙体结构的高度差，位于所述连接部两侧的所述现浇空腔通过该高度差形成的空间相互连通。

进一步或优选地，所述预制叠合墙体结构还包括外叶墙体，该外叶墙体与所述叠合主墙体相互并列层叠布置。

进一步或优选地，所述外叶墙体具有保温层。

本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构，具有两端截面不同的第一内模块和用于预制门窗口的第二模具框架，在组合式模具浇筑混凝土成型后，其墙体具有强度较高的连接部，该连接部可设置吊点，墙体结构牢固在墙体吊运过程中不易损坏；且浇筑成型的预制墙体结构门窗口已成型，无需后期补充施工，安全方便。

附图说明

图1为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的立体结构示意图。

图2为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的第一内模块立体示意图。

图3为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的穿孔部件相互位置关系局部放大示意图。

图4为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的第二模具框架第一种实施例的第三边模结构立体示意图。

图5为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的第二模具框架第一种实施例的第四边模结构立体示意图。

图6为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具具有转角连接结构第一种实施例结构示意图。

图7为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具具有转角连接结构第一种实施例另一视角结构示意图。

图8为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具具有转角连接结构第一种实施例的俯视示意图。

图9为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的转角模块第一种实施例结构示意图。

图10为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的转角模块第二种实施例结构示意图。

图11为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的阴角模块结构示意图。

图12为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具具有转角连接结构第二种实施例结构示意图。

图13为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的第三模具框架结构示意图。

图14为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的第六边模结构立体示意图。

图15为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的第五边模结构立体示意图。

图16为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的第五边模结构另一视角立体示意图。

图17为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具具有转角连接结构、第三模具框架的第一种实施例的结构示意图。

图18为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具具有转角连接结构、第三模具框架的第二种实施例的结构示意图。

图19为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具具有第二模具框架、第三模具框架的结构示意图。

图20为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的第二模具框架的第二种实施例的结构示意图。

图21为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具用于显示第三内模块位置关系的示意图。

图22为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的第一边模结构的立体示意图。

图23为本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具的第二边模结构的其中一种实施例的立体示意图。

图24为本发明提供的一种预制墙体结构第一种实施例的立体示意图。

图25为本发明提供的一种预制墙体结构第二种实施例的立体示意图。

图26为本发明提供的一种预制墙体结构具有转角连接墙体第一种实施例结构示意图。

图27为本发明提供的一种预制墙体结构具有转角连接墙体第二种实施例结构示意图。

图28为本发明提供的一种预制墙体结构具有转角连接墙体第三种实施例的俯视结构示意图。

图29为本发明提供的一种预制墙体结构具有转角连接墙体的用于显示吊点位置的局部剖视示意图。

图中：

1、第一模具框架101、第一边模结构1011、第一外模板102、第二边模结构1021、第二外模板103、插孔104、模板钢筋孔1031、第一插孔对 1032、第二插孔对2、第二模具框架201、第三边模结构2011第三外模板 202、第四边模结构2021、第四外模板2022、框架肋板3、第三模具框架301、第五边模结构3011、第五外模板302、第六边模结构3021、第六外模板5、第一穿孔部件501、第一内模块5011、钢筋槽502、第一内模板6、第二穿孔部件7、第三内模块801、转角边模结构802、转角模块8021、第一本体8022、第二本体8023、第三钢筋孔803、阴角模块804、连通孔模块 9、纵肋10、加强肋；

11、第一墙体12、第二墙体13、第一连接部1301、吊点14、第一现浇空腔15、开口部16、转角连接墙体17、转角空腔18、第三连接部19、连通孔20、钢筋21、外叶墙体22、第二现浇空腔23、第二连接部。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1-23，本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，该组合式模具包括边模结构围合成的矩形的第一模具框架1，如图1所示，第一模具框架1其中两个彼此相对置的边模结构横向间隔设置多个插孔103，所述插孔 103为两侧弧形的条状孔，该两个边模结构的插孔103数量相等，位置彼此相对应，形成若干组插孔103对，所述两个具有插孔103的边模结构为第一边模结构 101，所述组合式模具设有若干组穿孔部件，每组该穿孔部件通过一组所述插孔 103对贯穿所述第一模具框架1围合区域；穿孔部件所用是构造出多个位于组合式模具框架内且与灌入模具框架内的混凝土相隔离的现浇区域。灌入模具框架内的混凝土即形成两片相互间隔并在该间隔内具有多个连接部的预制叠合墙体；插孔103对中，至少一组所述插孔103对的插孔103截面积不同，该组插孔103 被称之为第一插孔103对，其余的所述插孔103对为第二插孔103对；穿孔部件包括第一穿孔部件5和第二穿孔部件6，所述第一穿孔部件5通过所述第一插孔 103对贯穿所述第一模具框架1围合区域，所述第二穿孔部件6通过至少一组所述第二插孔103对贯穿所述第一模具框架1围合区域；

第一穿孔部件5包括：布置在所述插孔103两侧的两个第一内模块501，如图2所示，该第一内模块501为板状结构，并且整体沿该内模块宽度方向弯曲；所述内模块沿其长度方向的一端部的纵截面面积大于另一端部的纵截面面积；如图3所示，布置在所述插孔103顶部的第一内模板502，该第一内模板502两侧与所述第一内模块501紧密贴合；具有上述设置的第一内模块501其作用是，其隔离混凝土形成的空腔为两端截面积不相同，即位于该空腔两侧的连接部两端截面积也不相同，截面积较大的一端其体积也较大，强度也相对较高，能够承受较大的重量，用于吊运叠合墙体的吊点1301设置在该连接部的截面积相对较大的一端。应当理解的是，上述之中纵截面是指沿内模块宽度方向的截面。在本实施例中，第一内模块501具有多道沿其宽度方向布置的钢筋20槽5011，其用于钢筋20的配筋工作。

具有两端纵截面面积不同的第一内模块501具有相应的过渡段，该过渡段可以是折角状，也可以是在一些优选的实施例中的具有纵截面面积逐渐变化的过渡段。具有上述设置的第一内模块501其作用是，其浇筑混凝土形成的连接部具的结构强度更高，并且相对于折角状过渡段的内模块，纵截面面积逐渐变化过渡段的第一内模块501在混凝土浇筑作业完成后移除更便捷，避免折角状过渡段与混凝土产生相互裹握的结构。

如图1、19所示，组合式模具还具有边模结构围合成的矩形的第二模具框架 2，该第二模具框架2位于所述第一模具框架1围合区域内，且该第二模具框架 2的高度等于或大于所述组合式模具的高度，其横截面面积小于所述第一模具框架1的横截面面积。该第二模具框架2即用于构造预制墙体结构中开口的门窗区域。

根据本发明提供的实施例，该第二模具框架2具有如下两种实施方式：

方式一，如图4、5所示，第二模具框架2包括：两个第三边模结构201，该对第三边模结构201一端与所述第一边模结构101相连接；第四边模结构202，其两端分别与所述第三边模结构201的另一端相连接；如上设置即构造出门口的区域；上述第三边模结构201和第四边模结构202具体设置为，第三边模结构 201包括第三外模板2011，所述第四边模结构202包括第四外模板2021，该第三外模板2011和第四外模板2021为槽形板，所述第三外模板2011具有纵肋9 的一侧相互对置，所述第四外模板2021两端位于所述第三外模板2011的槽形空间内；

方式二，19、20所示，所述第二模具框架2为封闭的矩形框架结构，其包括作为所述第二模具框架2的侧边部的第三边模结构201，以及作为所述第二模具框架2的转角部的第四边模结构202；如上设置即构造出窗口的区域；上述第三边模结构201和第四边模结构202具体设置为，所述第三边模结构201为第三外模板2011，每个所述第四边模结构202为槽形板结构，其包括两个第四外模板2021，该两个第四外模板2021各自通过其一端相互垂直连接，另一端分别与一个所述第三外模板2011相连接，每个所述第四边模结构202还具有框架肋板 2022，该框架肋板2022通过其两侧边与两个相互连接的所述第四外模板2021 相垂直连接，在一些实施例中，框架肋板2022数量为两个，相互纵向布置，如分别布置与第四外模板2021的顶边及底边相连接。

本发明提供的组合式模具，既可以浇筑用于横向连接的墙体结构，也可以浇筑用于纵向连接的墙体结构，如在一些改进的实施例中，如图8-10所示，第一模具框架1还包括相互对置的两个第二边模结构102，该第二边模结构102与所述第一边模结构101相连接，共同构造出所述第一模具框架1的围合区域；所述组合式模具还包括转角连接结构，该转角连接结构包括：所述每个第一边模结构 101具有至少一对纵向延伸的转角边模结构801，该两个转角边模结构801位置相互对应；转角模块802，该转角模块802数量为一个，其包括层叠布置且分别以宽度方向一侧与一个所述第一边模结构101和一个所述转角边模结构801相连接的第一本体8021和第二本体8022，该第一本体8021长度大于和第二本体8022，所述转角模块802分别与所述组合式模具的底面以及所述第二边模结构102具有间隙；所述转角连接结构还具有阴角模块803，该阴角模块803两端分别与所述两个第一边模结构101、转角边模结构801相连接，且与所述转角模块802的第一本体8021、第二本体8022具有长度差的一侧设置间隙；所述转角模块802具有多个第三钢筋20孔8023；所述转角模块802宽度小于所述两个第一边模结构 101的距离，所述转角连接结构还具有连通孔19模块804，该连通孔19模块804 位于所述转角模块802与另一个所述第一边模结构101之间的间隙内，且其两端分别与所述转角模块802和该第一边模结构101相连接。

采用上述的组合式模具制造双面叠合墙的预制墙体时，在将混凝土灌入模具框架的过程中；第一内模块501和第三内模块7会阻隔混凝土进入两者围成的现浇区域内，即形成了双面叠合墙之间的预留空隙，在浇筑完成后，将第一内模块 501和肋块抽离混凝土体，在模具框架内即构成一体成型的预制叠合主墙体；向阴角模块803构造出的区域灌入混凝土，其与叠合主墙体的混凝土相交汇，达到强度要求后，即构成与叠合主墙体相纵向连接的转角连接墙体16。最后卸下外模结构、阴角模块803和转角模块802，即可以得到一体成型带转角连接段的预制叠合墙体。相较于现有的通过现场施工的转角墙体结构，通过本发明实施例提供的模具制造的叠合墙只需要一次浇筑即可成型，进一步构造转角墙体结构时只需要使用常规手段向转角连接墙体16的一侧继续接合墙体结构，免去了现场架设专用转角模具及校对调平等等繁琐的工序，节约了工序耗时，且得到的墙体结构整体性好，强度高。

应当理解的是，转角连接结构的位置变化提供了不同形态的叠合墙体，转角连接结构位置由墙体设计需要选择。下面示例性地给出几种转角连接结构位置设置方式。

在第一种方式中，组合式模具至少一侧设有所述转角连接结构，所述两个第一边模结构101同一侧部、第二边模结构102和转角边模结构801同一侧部共同构造成所述组合式模具的侧部，所述转角模块802的第一本体8021和第二本体 8022朝向邻近的所述第二边模结构102的一面相互齐平(如图9所示)，该相互齐平的一面朝向邻近的所述第二边模结构102且与该第二边模结构102具有间隙；位于所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构102的高度等于或大于所述第一边模结构101与转角边模结构801的高度和。具有如上设置的组合式模具，混凝土浇灌完成后可以得到近似L型的叠合墙体。

作为该实施方式的进一步拓展，组合式模具在其两侧均设置有所述转角连接结构。具有如上设置的组合式模具，混凝土浇灌完成后可以理解为在叠合主墙体两侧均构成近似L型的叠合墙体。

在该种实施方式中，位于所述转角连接结构的所述组合式模具一侧的所述第二边模结构102包括：用于构造所述第一模具框架1围合区域侧面的第二外模板 1021，该第二外模板1021为槽形板，该第二外模板1021具有从其两长边朝远离所述第一模具框架1围合区域水平延伸的两个纵肋9，所述第二边模结构102还具有至少位于所述第二外模板1021两端的加强肋10。应当理解的是，另一侧的第二边模结构102也可以照此设置。

在第二种方式中，所述转角连接结构偏离所述组合式模具的侧部，所述转角模块802两侧具有被所述第一本体8021和第二本体8022构造出的长度差(如图 10所示)；所述阴角模块803数量为两个，其分别与所述转角模块802的两侧具有间隙。具有如上设置的组合式模具，混凝土浇灌完成后可以得到近似T型的叠合墙体。T型墙的拓展范围更加多样。本领域技术人员可以结合L型墙的原理直接获得一些优选的实施方式，如主墙体一侧也设置成转角连接墙体16，又如主墙体完全由两个转角连接墙体16构成。

在上述实施例中，如图11所示，阴角模块803包括：阴角模板，该阴角模板为槽形板，该阴角模板具有从其两长边水平延伸的两个纵肋9；加强肋10，该加强肋10数量为多个，其与所述阴角模板和第七延伸部相垂直连接。

阴角模块803的作用在于，与转角外模结构和模具框架的其他部件(如第二外模结构)共同围合出转角墙体，阴角模块803起到了对流动至叠合主墙体与转角墙体相连接区域的混凝体形成导向塑型的作用，待混凝土达到强度要求后该区域即构造出预制叠合墙体的阴角部位。转角模块802在该连接区域构造出带转角的现浇区域，使成型后的预制叠合墙体在满足强度要求的前提下，减轻了自身的重量。在将预制叠合墙体应用到建筑墙体结构时，相该带转角的现浇区域填入混凝土，即可满足该段墙体结构的施工需要。

本发明提供的组合式模具，既可以用于内墙的作业，也可以用于外墙的作业，如在一些实施例中，如图13-16所示，组合式模具还包括边模结构围合而成的第三模具框架3，该第三模具框架3与所述第一模具框架1相互层叠布置，所述第三模具框架3其包括分别彼此相互对置的两个第五边模结构301和两个第六边模结构302。

具体的，第五边模结构301包括，第五外模板3011，其两长边分别具有与所述第五外模板3011相垂直连接，并朝远离所述第三模具框架3围合区域水平延伸的第五延伸部；所述第五边模结构301还具有多个分别具有与所述第五外模板3011和第五延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的加强肋10；第六边模结构302包括，矩形的第六外模板3021，该第六外模板3021 为槽形板，该第六外模板3021具有从其两长边朝远离所述第三模具框架3围合区域水平延伸的两个纵肋9，所述第六边模结构302还具有至少位于所述第六外模板3021两端的加强肋10。

作为一种改进的实施例，第五外模板3011为单级台阶型结构，其具有朝向或远离所述第三模具框架3围合区域延伸的横向端面，以及分别位于该横向端面两长边，且相互反向延伸的纵向端面，构造出一个折角部位，该两个纵向端面的一侧长边分别构成第五外模板3011的两长边。具有单级台阶型结构的第五外模板3011其作用是，在第一模具框架1和第三模具框架3相互连接时，第一模具框架1的底边抵靠在单级台阶型结构第五外模板3011的折角部位，起到对第一模具框架1的限位作用，防止在浇筑混凝土作业时第一模具框架1与第三模具框架3之间产生滑移

在用于外墙预制作业的组合式模具中，可以进一步地与转角连接结构相结合，例如构造T型外墙结构时，可以采取第三模具框架3与第一模具框架1自下而上直接层叠布置的方式(即前述实施例中相应部分的直接组合)；而构造L型外墙结构时，既可以采取第三模具框架3与第一模具框架1自下而上直接层叠布置的方式(即前述实施例中相应部分的直接组合)，也可以采用如下的实施方式，如图17所示，组合式模具包括边模结构围合而成的第三模具框架3，该第三模具框架3与所述第一模具框架1相互层叠布置，所述第三模具框架3其包括分别彼此相互对置的两个第五边模结构301，该两个第五边模结构301与两个第一边模结构101分别同侧层叠布置；所述组合式模具至少一侧设有所述转角连接结构，两个第一边模结构101和第五边模结构301同一侧部、第二边模结构102和转角边模结构801同一侧部共同构造成所述组合式模具的侧部，所述转角模块802 的第一本体8021和第二本体8022朝向邻近的所述第二边模结构102的一面相互齐平，该相互齐平的一面朝向邻近的所述第二边模结构102且与该第二边模结构 102具有间隙；位于所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构102的高度等于或大于所述第一边模结构101、第五边模结构301以及转角边模结构801的高度和；所述第三模具框架3还包括第六边模结构302，该第六边模结构302两端分别与一个所述第五边模结构301相连接，且与所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构102相互对置。

在具有用于具有门窗区域外墙的预制作业的组合式模具中，用于构造们窗区域的第二模具框架2的高度等于或大于所述第一模具框架1与第三模具框架3 的高度和。

在本发明提供的实施例中，如图22所示，第一边模结构101包括，矩形的第一外模板1011，该第一外模板1011为槽形板结构，该第一外模板1011具有从其两长边朝远离所述第一模具框架1围合区域水平延伸的两个纵肋9，所述第一边模结构101还具有至少位于所述第一外模板1011两端的加强肋10。在一些改进的实施例，第一内模块501具有多道沿其宽度方向延伸的模板钢筋20孔104，用于在墙体施工过程中的配筋工作。第二边模结构102结构与第一边模结构101 基本相同，其尺寸可以根据前述一些实施例作适应性调整，如图23所示，其包括第二外模板1021，以及纵肋9、加强肋10。

作为本发明的一个改进的实施例，第一外模结构的内表面具有多个向所述第一模具框架1围合区域内凸起的第三内模块7，如图21所示，该第三内模块7 位于所述相邻两个所述第一插孔103和/或第二插孔103之间的区域，且该第三内模块7的侧部与所述第一内模块501的侧部面接触；该第三内模块7的作用是，使相邻两个现浇空腔通过第三内模块7隔离出的区域相连通。再向现浇区域浇灌混凝土后，后浇的墙体与预制的墙体形成相互握裹的结构，该结构进一步地增强墙体结构的抗剪力。

第二方面，如图24-29所示，本发明提供一种使用上述组合式模具浇筑而成的预制叠合墙体结构，包括叠合主墙体，该叠合主墙体包括相互间隔设置的第一墙体11和第二墙体12，该第一墙体11和第二墙体12之间设有间隔布置的多个连接部，该连接部之间的间隔被构造成多个现浇空腔；其中，至少一个所述现浇空腔顶部的截面积小于其顶部的截面积，该现浇空腔为第一现浇空腔14；至少两个连接部的顶部截面积大于其底部的截面积，该连接部为第一连接部13；其余现浇空腔及连接部分别为第二现浇空腔22和第二连接部23；所述第一连接部 13顶部具有吊点1301；所述叠合主墙体具有沿其宽度方向贯通该叠合主墙体的开口部15；所述预制叠合墙体结构还具有多道横纵交错分布的钢筋20。

由前述组合式模具实施例中转角连接结构，得到本实施例中，预制叠合墙体结构还具有转角连接墙体16，该转角连接墙体16与所述叠合主墙体相互纵向连接；所述叠合主墙体与转角连接墙体16相互连接的区域具有转角空腔17，其具有分别沿所述叠合主墙体和转角连接墙体16延伸方向延伸的端部；所述转角空腔17高度小于所述预制叠合墙体结构的高度。

根据前述组合式模具的实施例，该转角连接墙体16有如下两种形式：

形式一，如图26所示，转角空腔17位于位于所述预制叠合墙体结构的顶部，所述预制叠合墙体结构内还具有自所述转角空腔17竖直延伸至所述预制叠合墙体结构底部的第三连接部18，该第三连接部18设有连通所述转角空腔17和预制叠合墙体结构底部的连通孔19；

形式二，如图27所示，转角空腔17位于位于所述预制叠合墙体结构的底部，所述预制叠合墙体结构内还具有自所述转角空腔17竖直延伸至所述预制叠合墙体结构顶部的第三连接部18，该第三连接部18设有连通所述转角空腔17和预制叠合墙体结构顶部的连通孔19。

根据前述组合式模具的第二模具框架2的实施例，叠合主墙体的开口部15 具有如下两种形式：

形式一，开口部15为封闭的四边形结构，其为窗户区域；

形式二，开口部15的底部贯穿所述叠合主墙体的底部，其为门口区域。

在本发明的实施例中，每道横向或纵向分布的所述钢筋20长度大于所述叠合主墙体的长度或高度。

根据前述组合式模具的第三内模块7的实施例，如图24和25所示，本发明提供的预制叠合墙体结构，连接部在其底部具有与所述预制叠合墙体结构的高度差，位于所述连接部两侧的所述现浇空腔通过该高度差形成的空间相互连通。

根据前述组合式模具的第三模具框架3的实施例，本发明提供的预制叠合墙体结构，还包括外叶墙体21，该外叶墙体21与所述叠合主墙体相互并列层叠布置；根据外墙结构建筑的实际需要，外叶墙体21还可以具有保温层。其中，与前述组合式模具中一个实施例相对应的，具有外叶墙体21的叠合主墙体侧部与转角连接墙体16的侧部相互齐平。

本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (30)

1.一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，其特征在于，该组合式模具包括边模结构围合成的矩形的第一模具框架，所述第一模具框架其中两个彼此相对置的边模结构横向间隔设置多个插孔，所述插孔为两侧弧形的条状孔，该两个边模结构的插孔数量相等，位置彼此相对应，形成若干组插孔对，所述两个具有插孔的边模结构为第一边模结构，所述组合式模具设有若干组穿孔部件，每组该穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域；

所述插孔对中，至少一组所述插孔对的插孔截面积不同，该组插孔对为第一插孔对，其余的所述插孔对为第二插孔对；

所述穿孔部件包括第一穿孔部件和第二穿孔部件，所述第一穿孔部件通过所述第一插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域，所述第二穿孔部件通过至少一组所述第二插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域；

所述第一穿孔部件包括：布置在所述插孔两侧的两个第一内模块，该第一内模块为板状结构，并且整体沿该内模块宽度方向弯曲；所述内模块沿其长度方向的一端部的纵截面面积大于另一端部的纵截面面积；布置在所述插孔顶部的第一内模板，该第一内模板两侧与所述第一内模块紧密贴合；

所述组合式模具还具有边模结构围合成的矩形的第二模具框架，该第二模具框架位于所述第一模具框架围合区域内，且该第二模具框架的高度等于或大于所述组合式模具的高度，其横截面面积小于所述第一模具框架的横截面面积。

2.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述第二模具框架包括：两个第三边模结构，该对第三边模结构一端与所述第一边模结构相连接；第四边模结构，其两端分别与所述第三边模结构的另一端相连接。

3.根据权利要求2所述的组合式模具，其特征在于，所述第三边模结构包括第三边模板，所述第四边模结构包括第四边模板，该第三边模板和第四边模板为槽形板结构，所述第三边模板具有纵肋的一侧相互对置，所述第四边模板两端位于所述第三边模板的槽形空间内。

4.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述第二模具框架为封闭的矩形框架结构，其包括作为所述第二模具框架的侧边部的第三边模结构，以及作为所述第二模具框架的转角部的第四边模结构。

5.根据权利要求4所述的组合式模具，其特征在于，所述第三边模结构为第三边模板，每个所述第四边模结构为槽形板结构，其包括两个第四边模板，该两个第四边模板各自通过其一端相互垂直连接，另一端分别与一个所述第三边模板相连接，每个所述第四边模结构还具有框架肋板，该框架肋板通过其两侧边与两个相互连接的所述第四边模板相垂直连接。

6.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述第一模具框架还包括相互对置的两个第二边模结构，该第二边模结构与所述第一边模结构相连接，共同构造出所述第一模具框架的围合区域；所述组合式模具还包括转角连接结构，该转角连接结构包括：所述每个第一边模结构具有至少一对纵向延伸的转角边模结构，该两个转角边模结构位置相互对应；转角模块，该转角模块数量为一个，其包括层叠布置且分别以宽度方向一侧与一个所述第一边模结构和一个所述转角边模结构相连接的第一本体和第二本体，该第一本体长度大于和第二本体，所述转角模块分别与所述组合式模具的底面以及所述第二边模结构具有间隙；所述转角连接结构还具有阴角模块，该阴角模块两端分别与所述两个第一边模结构、转角边模结构相连接，且与所述转角模块的第一本体、第二本体具有长度差的一侧设置间隙；所述转角模块具有多个第三钢筋孔；所述转角模块宽度小于所述两个第一边模结构的距离，所述转角连接结构还具有连通孔模块，该连通孔模块位于所述转角模块与另一个所述第一边模结构之间的间隙内，且其两端分别与所述转角模块和该第一边模结构相连接。

7.根据权利要求6所述的组合式模具，其特征在于，所述组合式模具至少一侧设有所述转角连接结构，所述两个第一边模结构同一侧部、第二边模结构和转角边模结构同一侧部共同构造成所述组合式模具的侧部，所述转角模块的第一本体和第二本体朝向邻近的所述第二边模结构的一面相互齐平，该相互齐平的一面朝向邻近的所述第二边模结构且与该第二边模结构具有间隙。

8.根据权利要求7所述的组合式模具，其特征在于，位于所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构的高度等于或大于所述第一边模结构与转角边模结构的高度和。

9.根据权利要求7所述的组合式模具，其特征在于，位于所述转角连接结构的所述组合式模具一侧的所述第二边模结构包括：用于构造所述第一模具框架围合区域侧面的第二外模板，该第二外模板为槽形板结构，该第二外模板具有从其两长边朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的两个纵肋，所述第二边模结构还具有至少位于所述第二外模板两端的加强肋。

10.根据权利要求6所述的组合式模具，其特征在于，所述转角连接结构偏离所述组合式模具的侧部，所述转角模块两侧具有被所述第一本体和第二本体构造出的长度差；所述阴角模块数量为两个，其分别与所述转角模块的两侧具有间隙。

11.根据权利要求6所述的组合式模具，其特征在于，所述阴角模块包括：阴角模板，该阴角模板为槽形板结构，该阴角模板具有从其两长边水平延伸的两个纵肋；加强肋，该加强肋数量为多个，其与所述阴角模板和纵肋相垂直连接。

12.根据权利要求6所述的组合式模具，其特征在于，所述转角连接结构偏离所述组合式模具的侧部，所述转角模块两侧具有被所述第一本体和第二本体构造出的长度差；所述阴角模块数量为两个，其分别与所述转角模块的两侧具有间隙。

13.根据权利要求7所述的组合式模具，其特征在于，所述组合式模具还包括边模结构围合而成的第三模具框架，该第三模具框架与所述第一模具框架相互层叠布置，所述第三模具框架其包括分别彼此相互对置的两个第五边模结构；所述第一边模结构与第五边模结构位于所述转角连接结构的一侧相互齐平，位于所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构的高度等于或大于所述第一边模结构、第五边模结构以及转角边模结构的高度和；所述第三模具框架还包括第六边模结构，该第六边模结构两端分别与一个所述第五边模结构相连接，且与所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构相互对置。

14.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述组合式模具还包括边模结构围合而成的第三模具框架，该第三模具框架与所述第一模具框架相互层叠布置，所述第三模具框架其包括分别彼此相互对置的两个第五边模结构和两个第六边模结构。

15.根据权利要求14所述的组合式模具，其特征在于，所述第五边模结构包括，第五外模板，其两长边分别具有与所述第五外模板相垂直连接，并朝远离所述第二模具框架围合区域水平延伸的第五延伸部；所述第五边模结构还具有多个分别具有与所述第五外模板和第五延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的加强肋。

16.根据权利要求15所述的组合式模具，其特征在于，所述第五外模板为单级台阶型结构，其具有朝向或远离所述第二模具框架围合区域延伸的横向端面。

17.根据权利要求14所述的组合式模具，其特征在于，所述第六边模结构包括，矩形的第六外模板，该第六外模板为槽形板结构，该第六外模板具有从其两长边朝远离所述第三模具框架围合区域水平延伸的两个纵肋，所述第六边模结构还具有至少位于所述第六外模板两端的加强肋。

18.根据权利要求14所述的组合式模具，其特征在于，所述第二模具框架的高度等于或大于所述第一模具框架与第三模具框架的高度和。

19.根据权利要求1至18任一所述的组合式模具，其特征在于，所述第一边模结构包括，矩形的第一外模板，该第一外模板为槽形板结构，该第一外模板具有从其两长边朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的两个纵肋，所述第一边模结构还具有至少位于所述第一外模板两端的加强肋。

20.根据权利要求1至18任一所述的组合式模具，其特征在于，所述第一内模块具有多道沿其宽度方向延伸的钢筋槽。

21.一种预制叠合墙体结构，其特征在于，其由如权利要求1至20任一所述组合式模具浇筑而成，该预制叠合墙体结构包括叠合主墙体，该叠合主墙体包括相互间隔设置的第一墙体和第二墙体，该第一墙体和第二墙体之间设有间隔布置的多个连接部，该连接部之间的间隔被构造成多个现浇空腔；其中，至少一个所述现浇空腔顶部的截面积小于其顶部的截面积，该现浇空腔为第一现浇空腔；至少两个连接部的顶部截面积大于其底部的截面积，该连接部为第一连接部；所述第一连接部顶部具有吊点；所述叠合主墙体具有沿其宽度方向贯通该叠合主墙体的开口部；所述预制叠合墙体结构还具有多道横纵交错分布的钢筋。

22.根据权利要求21所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述预制叠合墙体结构还具有转角连接墙体，该转角连接墙体与所述叠合主墙体相互纵向连接；所述叠合主墙体与转角连接墙体相互连接的区域具有转角空腔，其具有分别沿所述叠合主墙体和转角连接墙体延伸方向延伸的端部；所述转角空腔高度小于所述预制叠合墙体结构的高度。

23.根据权利要求22所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述转角空腔位于位于所述预制叠合墙体结构的顶部，所述预制叠合墙体结构内还具有自所述转角空腔竖直延伸至所述预制叠合墙体结构底部的第三连接部，该第三连接部设有连通所述转角空腔和预制叠合墙体结构底部的连通孔。

24.根据权利要求22所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述转角空腔位于位于所述预制叠合墙体结构的底部，所述预制叠合墙体结构内还具有自所述转角空腔竖直延伸至所述预制叠合墙体结构顶部的第三连接部，该第三连接部设有连通所述转角空腔和预制叠合墙体结构顶部的连通孔。

25.根据权利要求21所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述开口部为封闭的四边形结构。

26.根据权利要求21所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述开口部的底部贯穿所述叠合主墙体的底部。

27.根据权利要求21所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，每道横向或纵向分布的所述钢筋长度大于所述叠合主墙体的长度或高度。

28.根据权利要求21所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述连接部在其底部具有与所述预制叠合墙体结构的高度差，位于所述连接部两侧的所述现浇空腔通过该高度差形成的空间相互连通。

29.根据权利要求21所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述预制叠合墙体结构还包括外叶墙体，该外叶墙体与所述叠合主墙体相互并列层叠布置。

30.根据权利要求29所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述外叶墙体具有保温层。

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