CN208529367U - 一种组合式模具和预制叠合墙体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构，包括外模结构围合成的矩形的模具框架，外模结构设有插孔，组合式模具还具有通过该插孔贯穿模具框架围合区域且闭合插孔的第一内模块和第二内模块，构造出具有现浇区域和连通孔的预制叠合墙体结构，该组合式模具使用方便快捷，兼顾内、外墙体的浇筑作业，浇筑而成的墙体结构整体性好，浇筑过程简便，可免用灌浆套筒。

Description

一种组合式模具和预制叠合墙体结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构。

背景技术

叠合墙(双皮墙)通常包括两层相互之间留有间隔的预制墙体。在预制墙体内分布有横纵交错的钢筋。需要构造建筑墙体结构时，将多个预制的叠合墙运至施工现场，通过起重机移动叠合墙至预定位置后与地面连接。通过对多片叠合墙进行连接作业，构造出横向及纵向连接的不同形态建筑墙体结构。目前叠合墙之间的连接作业多采取现场施工的方式。具体为，两片叠合墙两侧预留空间，再支搭模具将该预留空间围合成现浇区域，向该现浇区域灌浇混凝土，待混凝土达到强度要求后拆除模具完成墙体的施工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，解决现有技术中一些预制叠合墙体的现浇区域浇筑质量不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种组合式模具，用于浇筑预制叠合墙体，该组合式模具包括外模结构围合成的矩形的第一模具框架，所述第一模具框架其中两个彼此相对置的外模结构横向间隔设置多个插孔，该两个外模结构的插孔数量相等，位置彼此相对应；其中一个所述外模结构具有多个第一插孔，该外模结构为第一外模结构，所述第一插孔为沿所述第一外模结构长度方向延伸的条形孔，且该第一插孔沿所述第一外模结构长度方向间隔布置；另一个所述外模结构具有第二插孔，该外模结构为第二外模结构，所述第二插孔为圆形或多边形，其孔径小于所述第一插孔的宽度，且该第二插孔沿所述第二外模结构长度方向间隔布置；其余两个外模结构为第三外模结构；

所述组合式模具设有若干组穿孔部件，每组该穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域，并且闭合所述插孔；

所述穿孔部件包括第一穿孔部件和第二穿孔部件，所述第一插孔部件包括分别通过且闭合位置相对应的所述第一插孔和第二插孔向所述第一模具框架围合区域延伸的第一内模块和第二内模块，所述第一内模块与第二内模块相连接；

所述第二外模结构和第三外模结构具有钢筋孔。

进一步地，所述第一外模结构的内表面具有多个向所述第一模具框架围合区域内凸起的第三内模块，该第三内模块位于所述相邻两个所述第一插孔之间的区域，且该第三内模块的侧部与所述第一内模块的侧部面接触。

进一步地，所述组合式模具还包括外模结构围合而成的第二模具框架，该第二模具框架与所述第一模具框架相互层叠布置，所述第二模具框架其包括两个第四外模结构和两个第五外模结构。

进一步地，所述第四外模结构包括，第四外模板，其两长边分别具有与所述第四外模板相垂直连接，并朝远离所述第二模具框架围合区域水平延伸的第四延伸部；所述第四外模结构还具有多个分别具有与所述第四外模板和第四延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第四加强肋。

进一步地，所述第四外模板为单级台阶型结构，其具有朝向所述第二模具框架围合区域延伸的横向端面。

进一步地，所述第五外模结构包括，矩形的第五外模板，其两长边分别具有与所述第五外模板相垂直连接，并朝远离所述第二模具框架围合区域水平延伸的第五延伸部；所述第五外模结构还具有多个分别具有与所述第五外模板和第五延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第五加强肋。

进一步地，所述第一外模结构包括，矩形的第一外模板，其两长边分别具有与所述第一外模板相垂直连接，并朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的第一延伸部，所述第一插孔沿所述第一外模板长度方向间隔布置，所述第一外模板具有所述钢筋孔；所述第一外模结构还具有多个分别具有与所述第一外模板和第一延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第一加强肋。

进一步地，所述第二外模结构包括，矩形的第二外模板，其两长边分别具有与所述第二外模板相垂直连接，并朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的第二延伸部，所述第二插孔沿所述第二外模板长度方向间隔布置，所述第二外模板还具有所述钢筋孔；所述第二外模结构还具有多个分别具有与所述第二外模板和第二延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第二加强肋。

进一步地，所述第三外模结构包括，矩形的第三外模板，其两长边分别具有与所述第三外模板相垂直连接，并朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的第三延伸部，所述第三外模板还具有所述钢筋孔；所述第三外模结构还具有多个分别具有与所述第三外模板和第三延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第三加强肋。

第二方面，本实用新型提供了一种预制叠合墙体结构，其由前述的组合式模具浇筑而成，该预制叠合墙体结构包括叠合主墙体，该叠合主墙体包括间隔布置的第一墙体和第二墙体，还包括多个两侧分别连接所述第一墙体和第二墙体并且间隔布置的连接部，所述第一墙体、第二墙体和连接部共同构造出多个现浇空腔，该现浇空腔从所述叠合主墙体的底部沿所述叠合主墙体高度方向竖直延伸，且所述现浇空腔高度小于所述叠合主墙体的高度；所述叠合主墙体还具有连通所述现浇空腔与所述叠合主墙体顶面的连通孔，该连通孔数量与所述现浇空腔数量相等，位置相互对应；所述叠合主墙体还具有多道横纵交错分布的钢筋。

进一步地，每道横向或纵向分布的所述钢筋长度大于所述叠合主墙体的长度或高度。

进一步地，所述连接部在其底部具有与所述预制叠合墙体结构的高度差，位于所述连接部两侧的所述现浇空腔通过该高度差形成的空间相互连通。

进一步地，所述预制叠合墙体结构还包括外叶墙体，该外叶墙体与所述叠合主墙体相互并列层叠布置。

进一步地，所述外叶墙体具有保温层。

本实用新型提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构，包括外模结构围合成的矩形的模具框架，外模结构设有插孔，组合式模具还具有通过该插孔贯穿模具框架围合区域且闭合插孔的第一内模块和第二内模块，构造出具有现浇区域和连通孔的预制叠合墙体结构，该组合式模具使用方便快捷，兼顾内、外墙体的浇筑作业，浇筑而成的墙体结构整体性好，浇筑过程简便，可免用灌浆套筒。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种组合式模具立体示意图。

图2为本实用新型提供的一种组合式模具的第二外模结构的立体示意图。

图3为本实用新型提供的一种组合式模具的第一外模结构的主视图。

图4为本实用新型提供的一种组合式模具的第三外模结构的立体示意图。

图5为本实用新型提供的一种组合式模具的第三内模块的立体示意图。

图6为本实用新型提供的一种组合式模具的第二模具框架组合状态立体示意图。

图7为本实用新型提供的一种组合式模具的第四外模结构立体示意图。

图8为本实用新型提供的一种组合式模具的第四外模结构另一视角立体示意图。

图9为本实用新型提供的一种组合式模具的第五外模结构立体示意图。

图10为本实用新型提供的一种组合式模具的第一模具框架和第二模具框架组合状态的立体示意图。

图11为本实用新型提供的一种预制叠合墙体结构的主视图。

图12为本实用新型提供的一种预制叠合墙体结构的仰视图。

图13为本实用新型提供的一种预制叠合墙体结构的立体示意图。

图14为本实用新型提供的一种预制叠合墙体结构另一视角的立体示意图。

图15为本实用新型提供的一种预制叠合墙体结构具有外叶墙体时的立体示意图。

图16为本实用新型提供的一种预制叠合墙体结构具有外叶墙体时另一视角的立体示意图。

图中：

1.第一模具框架 2.第一外模结构 3.第二外模结构 4.第一插孔 5.第二插孔 6.第三外模结构 7.第一内模块 8.第二内模块 9.第二模具框架 10.第四外模结构 11.第五外模结构 12.钢筋孔 13.第三内模块 21.第一外模板 22.第一延伸部 23.第一加强肋31.第二外模板 32.第二延伸部 33.第二加强肋 61. 第三外模板 62.第三延伸部 63.第三加强肋 101.第四外模板 102.第四延伸部 103.第四加强肋 111.第五外模板 112.第五延伸部 113.第五加强肋 14.第一墙体 15.第二墙体 16.连接部 17.现浇空腔 18.连通孔19.钢筋 200.外叶墙体 201.保温层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至16，本实用新型提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，如图1所示，该组合式模具包括外模结构围合成的矩形的第一模具框架1，第一模具框架1其中两个彼此相对置的外模结构横向间隔设置多个插孔，该两个外模结构的插孔数量相等，位置彼此相对应；其中一个所述外模结构具有多个第一插孔4，该外模结构为第一外模结构2，所述第一插孔4为沿所述第一外模结构2长度方向延伸的条形孔，且该第一插孔4沿所述第一外模结构2长度方向(延伸方向)间隔布置；另一个所述外模结构具有第二插孔5，该外模结构为第二外模结构3，所述第二插孔5为圆形或多边形，其孔径小于所述第一插孔4的宽度，且该第二插孔5沿所述第二外模结构3长度方向间隔布置；其余两个外模结构为第三外模结构6；所述组合式模具设有若干组穿孔部件，每组该穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述第一模具框架1围合区域，并且闭合所述插孔；其用于构造出多个位于组合式模具框架内且与灌入模具框架内的混凝土相隔离的现浇区域；所述穿孔部件包括第一穿孔部件和第二穿孔部件，所述第一插孔4部件包括分别通过且闭合位置相对应的所述第一插孔4和第二插孔5向所述第一模具框架 1围合区域延伸的第一内模块7和第二内模块8，所述第一内模块7与第二内模块8相连接。具有上述设置的穿孔部件，其在混凝土浇筑作业完成后形成的墙体结构为：在墙体底部构造出若干沿墙体长度方向间隔布置的横截面为条形(与第一插孔4形状相同)的现浇区域，该现浇区域高度小于墙体的高度，在墙体内还具有连通每个现浇区域顶面与墙体顶面的连通孔，该连通孔的孔径小于现浇区域横截面的宽度。使用该墙体进行建筑施工作业时，通过连通孔向现浇区域注入混凝土，混凝土先落入现浇区域底部，借助自身流动性向两侧填充，直至注满现浇区域，继续向上累积填满连通孔后作业结束。连通孔即起到对现浇区域灌浆进行导向的作用，另外，现浇区域与连通孔形成的后浇墙体共同构成与预制墙体形成相互裹握的结构，有效增强墙体结构的整体强度。应当理解的是，第一内模块7 与第二内模块8的尺寸参数是由现浇区域预先设计的高度决定的，其可以由本领域技术人员根据设计需要进行适当设置。第二外模结构3和第三外模结构6具有钢筋孔12，用于预制墙体的配筋。在本实施例中，第一内模块7优选为两侧弧形面的台体结构，也可以是其他形状如矩形体。

本领域技术人员可以根据实际需要设置外模结构的形式，例如，在一些实施例中，，如图3所示，第一外模结构2包括，矩形的第一外模板21，其两长边分别具有与所述第一外模板21相垂直连接，并朝远离所述第一模具框架1围合区域水平延伸的板状的第一延伸部22，，该第一延伸部22的作用是便于外模结构的装配与各个外模结构之间的固定连接；所述第一插孔4沿所述第一外模板21 长度方向间隔布置；所述第一外模结构2还具有多个分别具有与所述第一外模板 21和第一延伸部22相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的多个第一加强肋，用于增加具有延伸部的第一外模板21的结构强度，在本实施例中，该第一加强肋23为板状，数量为两个，位于第一外模板21的横向两端。

如图2所示，第二外模结构3包括，矩形的第二外模板31，其两长边分别具有与所述第二外模板31相垂直连接，并朝远离所述第二模具框架9围合区域水平延伸的板状的第二延伸部32，，该第二延伸部32的作用是便于外模结构的装配与各个外模结构之间的固定连接；所述第二插孔5沿所述第二外模板31长度方向间隔布置，钢筋19孔12位于该第二外模板31上，用于预制墙体的配筋；所述第二外模结构3还具有多个分别具有与所述第二外模板31和第二延伸部32 相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的多个第二加强肋33，用于增加具有延伸部的第二外模板31的结构强度，在本实施例中，该第二加强肋 33为板状，数量为两个，位于第二外模板31的横向两端。

如图4所示，第三外模结构6包括，矩形的第三外模板61，其两长边分别具有与所述第三外模板61相垂直连接，并朝远离所述第三模具框架围合区域水平延伸的板状的第三延伸部62，，该第三延伸部62的作用是便于外模结构的装配与各个外模结构之间的固定连接；钢筋19孔12位于该第三外模板61上，用于预制墙体的配筋；所述第三外模结构6还具有多个分别具有与所述第三外模板 61和第三延伸部62相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的多个第三加强肋63，用于增加具有延伸部的第三外模板61的结构强度，在本实施例中，该第三加强肋63为板状，数量为两个，位于第三外模板61的横向两端。

作为本实用新型的一项优选的实施例，如图5所示，第一外模结构2的内表面具有多个向所述第一模具框架1围合区域内凸起的第三内模块13，该第三内模块13位于所述相邻两个所述第一插孔4之间的区域，且该第三内模块13的侧部与所述第一内模块7的侧部面接触。该第三内模块13的作用是，使相邻两个现浇空腔通过第三内模块13隔离出的区域相连通。再向现浇区域浇灌混凝土后，后浇的墙体与预制的墙体形成相互握裹的结构，该结构进一步地增强墙体结构的抗剪力。

图5为本实施例中第三内模块13的构型，应当理解的是，其侧部与第一内模块7的侧部具有相配合的形状，在本实施例中，第三内模块13的侧部采用与前述实施例中第一内模块7相配合的弧面。如前述所记载的，当第一内模块7 为矩形体时，第三内模块13的侧部也可以为平面。

本实用新型提供的组合式模具，既可用于内墙体的制作，也可用于外墙体的制作，在另一种实施例中，，如图6和10所示，组合式模具还包括外模结构围合而成的矩形的第二模具框架9，该第二模具框架9与所述第一模具框架1相互层叠布置，所述第二模具框架9其包括两个相互对置的第四外模结构10和两个相互对置的第五外模结构11。该第二模具框架9即用于构造外叶墙体200。该第二模具框架9与第一模具框架1的相互连接方式可以依据现有技术，如采用相互搭接的方式。本实用新型体提供了一个第二模具框架9与第一模具框架1位置关系的实施例，即第二模具框架9位于第一模具框架1的下方，应当理解的是，其也可以位于第一模具框架1的上方，该位置关系是由墙体设计及施工需要决定的，本领域技术人员可以进行适当设置，并不构成对本实用新型的限制。

在一些实施例中，第四外模结构10包括，第四外模板101，其两长边分别具有与所述第四外模板101相垂直连接，并朝远离所述第二模具框架9围合区域水平延伸的第四延伸部102；所述第四外模结构10还具有多个分别具有与所述第四外模板101和第四延伸部102相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第四加强肋103。

作为一种改进的方式，如图7和8所示，第四外模板101为单级台阶型结构，该具有单级台阶型结构的第四外模板101具有一个朝向所述第二模具框架9围合区域延伸的横向端面，以及分别位于该横向端面两长边，且相互反向延伸的纵向端面，构造出一个折角部位，该两个纵向端面的一侧长边分别构成第四外模板 101的两长边。具有单级台阶型结构的第四外模板101其作用是，在第一模具框架1和第二模具框架9相互连接时，第一模具框架1的底边抵靠在单级台阶型结构第四外模板101的折角部位，起到对第一模具框架1的限位作用。

如图9所示，所述第五外模结构11包括，矩形的第五外模板111，其两长边分别具有与所述第五外模板111相垂直连接，并朝远离所述第二模具框架9 围合区域水平延伸的第五延伸部112；所述第五外模结构11还具有多个分别具有与所述第五外模板111和第五延伸部112相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第五加强肋113。

第二方面，本实用新型提供了一种由上述组合式模具浇筑而成的预制叠合墙体结构，如图11至14所示，该预制叠合墙体结构包括叠合主墙体，该叠合主墙体包括间隔布置的第一墙体14和第二墙体15，还包括多个两侧分别连接所述第一墙体14和第二墙体15并且间隔布置的连接部16，所述第一墙体14、第二墙体15和连接部16共同构造出多个现浇空腔17，该现浇空腔17从所述叠合主墙体的底部沿所述叠合主墙体高度方向竖直延伸，且所述现浇空腔17高度小于所述叠合主墙体的高度；所述叠合主墙体还具有连通所述现浇空腔17与所述叠合主墙体顶面的连通孔18，该连通孔18数量与所述现浇空腔17数量相等，位置相互对应；所述叠合主墙体还具有多道横纵交错分布的钢筋19。在本实施例中的现浇空腔17与连通孔18的作用如前文所述。连接部16在其底部具有与所述预制叠合墙体结构的高度差，位于所述连接部16两侧的所述现浇空腔17通过该高度差形成的空间相互连通。该高度差即由前述第三内模块13构造而成。

在本实施例中，每道横向或纵向分布的所述钢筋19长度大于所述叠合主墙体的长度或高度，即钢筋19具有露出墙体的端部。

如图15和16所示，预制叠合墙体结构还包括外叶墙体200，该外叶墙体200 与所述叠合主墙体相互并列层叠布置，该外叶墙体200即是由前述第二模具框架 9构造而成，在一些优选的实施例中，外叶墙体200具有保温层201。

本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种组合式模具，用于浇筑预制叠合墙体，其特征在于，该组合式模具包括外模结构围合成的矩形的第一模具框架，所述第一模具框架其中两个彼此相对置的外模结构横向间隔设置多个插孔，该两个外模结构的插孔数量相等，位置彼此相对应；其中一个所述外模结构具有多个第一插孔，该外模结构为第一外模结构，所述第一插孔为沿所述第一外模结构长度方向延伸的条形孔，且该第一插孔沿所述第一外模结构长度方向间隔布置；另一个所述外模结构具有第二插孔，该外模结构为第二外模结构，所述第二插孔为圆形或多边形，其孔径小于所述第一插孔的宽度，且该第二插孔沿所述第二外模结构长度方向间隔布置；其余两个外模结构为第三外模结构；

所述组合式模具设有若干组穿孔部件，每组该穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域，并且闭合所述插孔；

所述穿孔部件包括第一穿孔部件和第二穿孔部件，所述第一插孔部件包括分别通过且闭合位置相对应的所述第一插孔和第二插孔向所述第一模具框架围合区域延伸的第一内模块和第二内模块，所述第一内模块与第二内模块相连接；

所述第二外模结构和第三外模结构具有钢筋孔。

2.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述第一外模结构的内表面具有多个向所述第一模具框架围合区域内凸起的第三内模块，该第三内模块位于所述相邻两个所述第一插孔之间的区域，且该第三内模块的侧部与所述第一内模块的侧部面接触。

3.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述组合式模具还包括外模结构围合而成的第二模具框架，该第二模具框架与所述第一模具框架相互层叠布置，所述第二模具框架其包括两个第四外模结构和两个第五外模结构。

4.根据权利要求3所述的组合式模具，其特征在于，所述第四外模结构包括，第四外模板，其两长边分别具有与所述第四外模板相垂直连接，并朝远离所述第二模具框架围合区域水平延伸的第四延伸部；所述第四外模结构还具有多个分别具有与所述第四外模板和第四延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第四加强肋。

5.根据权利要求4所述的组合式模具，其特征在于，所述第四外模板为单级台阶型结构，其具有朝向所述第二模具框架围合区域延伸的横向端面。

6.根据权利要求3所述的组合式模具，其特征在于，所述第五外模结构包括，矩形的第五外模板，其两长边分别具有与所述第五外模板相垂直连接，并朝远离所述第二模具框架围合区域水平延伸的第五延伸部；所述第五外模结构还具有多个分别具有与所述第五外模板和第五延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第五加强肋。

7.根据权利要求1或2所述的组合式模具，其特征在于，所述第一外模结构包括，矩形的第一外模板，其两长边分别具有与所述第一外模板相垂直连接，并朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的第一延伸部，所述第一插孔沿所述第一外模板长度方向间隔布置，所述第一外模板具有所述钢筋孔；所述第一外模结构还具有多个分别具有与所述第一外模板和第一延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第一加强肋。

8.根据权利要求1或2所述的组合式模具，其特征在于，所述第二外模结构包括，矩形的第二外模板，其两长边分别具有与所述第二外模板相垂直连接，并朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的第二延伸部，所述第二插孔沿所述第二外模板长度方向间隔布置，所述第二外模板还具有所述钢筋孔；所述第二外模结构还具有多个分别具有与所述第二外模板和第二延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第二加强肋。

9.根据权利要求1或2所述的组合式模具，其特征在于，所述第三外模结构包括，矩形的第三外模板，其两长边分别具有与所述第三外模板相垂直连接，并朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的第三延伸部，所述第三外模板还具有所述钢筋孔；所述第三外模结构还具有多个分别具有与所述第三外模板和第三延伸部相垂直连接，并朝远离所述组合式模具围合区域延伸的第三加强肋。

10.一种预制叠合墙体结构，其特征在于，该预制叠合墙体结构由如权利要求1至9任一所述的组合式模具浇筑而成，该预制叠合墙体结构包括叠合主墙体，该叠合主墙体包括间隔布置的第一墙体和第二墙体，还包括多个两侧分别连接所述第一墙体和第二墙体并且间隔布置的连接部，所述第一墙体、第二墙体和连接部共同构造出多个现浇空腔，该现浇空腔从所述叠合主墙体的底部沿所述叠合主墙体高度方向竖直延伸，且所述现浇空腔高度小于所述叠合主墙体的高度；所述叠合主墙体还具有连通所述现浇空腔与所述叠合主墙体顶面的连通孔，该连通孔数量与所述现浇空腔数量相等，位置相互对应；所述叠合主墙体还具有多道横纵交错分布的钢筋。

11.根据权利要求10所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，每道横向或纵向分布的所述钢筋长度大于所述叠合主墙体的长度或高度。

12.根据权利要求10所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述连接部在其底部具有与所述预制叠合墙体结构的高度差，位于所述连接部两侧的所述现浇空腔通过该高度差形成的空间相互连通。

13.根据权利要求10所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述预制叠合墙体结构还包括外叶墙体，该外叶墙体与所述叠合主墙体相互并列层叠布置。

14.根据权利要求13所述的预制叠合墙体结构，其特征在于，所述外叶墙体具有保温层。