CN210880110U - 一种板材封边机用刮刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材封边机用刮刀装置，包括调节架，安装于调节架的上调节组件和下调节组件，所述上调节组件安装有上刮刀组件，所述下调节组件安装有下刮刀组件，所述上刮刀组件包括第一导轮组件，安装于第一导轮组件的第一刮刀，所述第一刮刀一侧开设有第一吹气孔，所述下刮刀组件包括第二导轮组件，安装于第二导轮组件的第二刮刀，所述第二刮刀一侧开设有第二吹气孔；本实用新型解决了现有封边设计刮刀结构复杂，调整难度高等问题，采用简单结构，能够将加工过程产生的碎屑吹离，另外采用蝶形弹垫结合调节，调节方便，精度高。

Description

一种板材封边机用刮刀装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种板材封边机用刮刀装置。

背景技术

封边机是木工机械当中的一种，封边机属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，不过把封边的程序高度自动化的，能将板材依次完成直面式封边的输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。

现有技术中，中国专利申请号为CN201711464445.5，公开了一种木板封边机，其包括送料带、防尘箱、前置机构、齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构、抛光机构；前置机构、抛光机构和防尘箱并排设置在送料带的一侧，并且送料带横穿前置机构、抛光机构和防尘箱；防尘箱设置在前置机构与抛光机构之间；齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构并排设置在防尘箱内，且齐边机构设置在防尘箱内靠近前置机构的一端，刮边机构设置在防尘箱内靠近抛光机构的一端；送料带的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构。有益效果是：结构简单，操作方便，能够一次成型。只需要一次修剪即可，提高了效率，并且没有胶带的浪费，使得生产成本得到降低；其涉及的刮边机构存在的不足在于，整体结构较为复杂，调整难度较高，不能在加工过程中产生的碎屑去除，结构调节不便等问题存在需要解决的。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有封边设计刮刀结构复杂，调整难度高等问题，采用简单结构，能够将加工过程产生的碎屑吹离，另外采用蝶形弹垫结合调节，调节方便，精度高的板材封边机用刮刀装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种板材封边机用刮刀装置，包括调节架，安装于调节架的上调节组件和下调节组件，所述上调节组件安装有上刮刀组件，所述下调节组件安装有下刮刀组件，所述上刮刀组件包括第一导轮组件，安装于第一导轮组件的第一刮刀，所述第一刮刀一侧开设有第一吹气孔，所述下刮刀组件包括第二导轮组件，安装于第二导轮组件的第二刮刀，所述第二刮刀一侧开设有第二吹气孔。

对上述方案的进一步改进为，所述调节架安装有若干导向杆，所述上调节组件和下调节组件均安装于导向杆。

对上述方案的进一步改进为，所述上调节组件包括可升降调节于导向杆的第一升降调节座，所述第一升降调节座可纵向调节安装有第一纵向调节座，所述第一导轮组件安装于第一纵向调节座。

对上述方案的进一步改进为，所述下调节组件包括可升降调节于导向杆的第二升降调节座，所述第二升降调节座可纵向调节安装有第二纵向调节座，所述第二导轮组件安装于第二纵向调节座。

对上述方案的进一步改进为，所述第一导轮组件包括第一基座，安装于第一基座的第一侧向导轮，安装于第一基座的上导轮，所述第一基座对应第一侧向导轮和上导轮均安装有第一导轮调节座，所述第一刮刀安装于第一基座位于第一侧向导轮和上导轮之间。

对上述方案的进一步改进为，所述第二导轮组件包括第二基座，安装于第二基座的第二侧向导轮，安装于第二基座的下导轮，所述第二基座对应第二侧向导轮和下导轮均安装有第二导轮调节座，所述第二刮刀安装于第二基座位于第二侧向导轮和下导轮之间。

对上述方案的进一步改进为，所述第一导轮调节座包括与第一基座相连的固定座，安装于固定座的活动杆，安装于固定座与活动杆相连的调节螺杆，所述固定座与活动杆之间安装有蝶形弹垫，所述第二导轮调节座与第一导轮调节座结构相同。

本实用新型的有益效果是：

1、整体结构简单，采用蝶形弹垫与调节螺杆配合实现连通调节，进而消除了调节螺杆的间隙，调节精度高，而且导轮组件在对板材导向过程中具有一定的弹力，导向更加稳定，进而加强对板材的边角通过刮刀刮出圆角或倒角，结构稳定可靠；

2、在刮刀的侧边开设吹气孔，可将刮刀刮出的碎屑进行吹离，进而加强刮刀的刮除效果，结构更加可靠，工作环境整洁度高；

3、设置导轮组件距离板材较近，有利于固定板材，进而能够加强对板材的加工效率；

4、分别设置上刮刀组件和下刮刀组件，分别对板材的上下边缘进行加工出圆角或倒角，当板材一次经过即可完成上下部边缘加工，加工效率高。本实用新型中，解决了现有封边设计刮刀结构复杂，调整难度高等问题，采用简单结构，能够将加工过程产生的碎屑吹离，另外采用蝶形弹垫结合调节，调节方便，精度高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型刮刀组件的结构示意图。

附图标记说明：刮刀装置100、调节架110、导向杆111、上调节组件120、第一升降调节座121、第一纵向调节座122、下调节组件130、第二升降调节座131、第二纵向调节座132、上刮刀组件140、下刮刀组件150、第一导轮组件160、第一刮刀161、第一吹气孔162、第一基座163、第一基座163、第一侧向导轮164、上导轮165、第一导轮调节座166、固定座166a、活动杆166b、调节螺杆166c、蝶形弹垫166d、第二导轮组件170、第二刮刀171、第二吹气孔172、第二基座173、第二基座173、第二侧向导轮174、下导轮175、第二导轮调节座176。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图3所示，一种板材封边机用刮刀装置100，包括调节架110，安装于调节架110的上调节组件120和下调节组件130，所述上调节组件120安装有上刮刀组件140，所述下调节组件130安装有下刮刀组件150，所述上刮刀组件140包括第一导轮组件160，安装于第一导轮组件160的第一刮刀161，所述第一刮刀161一侧开设有第一吹气孔162，所述下刮刀组件150包括第二导轮组件170，安装于第二导轮组件170的第二刮刀171，所述第二刮刀171一侧开设有第二吹气孔172。

调节架110安装有若干导向杆111，所述上调节组件120和下调节组件130均安装于导向杆111，通过导向杆111用于上调节组件120和下调节组件130的上下调节导向使用，进而保证调节精度，保证对板材的加工精度。

上调节组件120包括可升降调节于导向杆111的第一升降调节座121，所述第一升降调节座121可纵向调节安装有第一纵向调节座122，所述第一导轮组件160安装于第一纵向调节座122，进一步的改进为，所述下调节组件130包括可升降调节于导向杆111的第二升降调节座131，所述第二升降调节座131可纵向调节安装有第二纵向调节座132，所述第二导轮组件170安装于第二纵向调节座132，两组调节组件结构基本相同，不同于上下分布于调节架110，分别用于安装第一导轮组件160和第二导轮组件170使用，整体结构稳定可靠，调节方便。

第一导轮组件160包括第一基座163，安装于第一基座163的第一侧向导轮164，安装于第一基座163的上导轮165，所述第一基座163对应第一侧向导轮164和上导轮165均安装有第一导轮调节座166，所述第一刮刀161安装于第一基座163位于第一侧向导轮164和上导轮165之间，进一步的改进为，所述第二导轮组件170包括第二基座173，安装于第二基座173的第二侧向导轮174，安装于第二基座173的下导轮175，所述第二基座173对应第二侧向导轮174和下导轮175均安装有第二导轮调节座176，所述第二刮刀171安装于第二基座173位于第二侧向导轮174和下导轮175之间；实质上，两组导轮组件结构相同，不同在于对应板材的上边缘和下边缘进行加工，通过侧向导轮配合上导轮165或下导轮175进行板材导向使用，在导向传输过程中，通过刮刀在板材边缘刮出倒角或圆角，结构简单可靠。

第一导轮调节座166包括与第一基座163相连的固定座166a，安装于固定座166a的活动杆166b，安装于固定座166a与活动杆166b相连的调节螺杆166c，所述固定座166a与活动杆166b之间安装有蝶形弹垫166d，所述第二导轮调节座176与第一导轮调节座166结构相同，具体是导轮调节组件设置调节螺杆166c在固定座166a上安装连通至活动杆166b，进而用于调节活动杆166b调节其位置，活动杆166b与导轮相连，进而通过调节螺杆166c可调节导轮的位置。

基座上开设导气孔与吹气孔连通，具体是通过导气孔将导入气体在吹气孔吹出，用于吹离加工过程中产生的碎屑。

整体结构简单，采用蝶形弹垫166d与调节螺杆166c配合实现连通调节，进而消除了调节螺杆166c的间隙，调节精度高，而且导轮组件在对板材导向过程中具有一定的弹力，导向更加稳定，进而加强对板材的边角通过刮刀刮出圆角或倒角，结构稳定可靠；在刮刀的侧边开设吹气孔，可将刮刀刮出的碎屑进行吹离，进而加强刮刀的刮除效果，结构更加可靠，工作环境整洁度高；设置导轮组件距离板材较近，有利于固定板材，进而能够加强对板材的加工效率；分别设置上刮刀组件140和下刮刀组件150，分别对板材的上下边缘进行加工出圆角或倒角，当板材一次经过即可完成上下部边缘加工，加工效率高。

本实用新型中，解决了现有封边设计刮刀结构复杂，调整难度高等问题，采用简单结构，能够将加工过程产生的碎屑吹离，另外采用蝶形弹垫166d结合调节，调节方便，精度高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种板材封边机用刮刀装置，其特征在于：包括调节架，安装于调节架的上调节组件和下调节组件，所述上调节组件安装有上刮刀组件，所述下调节组件安装有下刮刀组件，所述上刮刀组件包括第一导轮组件，安装于第一导轮组件的第一刮刀，所述第一刮刀一侧开设有第一吹气孔，所述下刮刀组件包括第二导轮组件，安装于第二导轮组件的第二刮刀，所述第二刮刀一侧开设有第二吹气孔。

2.根据权利要求1所述的一种板材封边机用刮刀装置，其特征在于：所述调节架安装有若干导向杆，所述上调节组件和下调节组件均安装于导向杆。

3.根据权利要求2所述的一种板材封边机用刮刀装置，其特征在于：所述上调节组件包括可升降调节于导向杆的第一升降调节座，所述第一升降调节座可纵向调节安装有第一纵向调节座，所述第一导轮组件安装于第一纵向调节座。

4.根据权利要求3所述的一种板材封边机用刮刀装置，其特征在于：所述下调节组件包括可升降调节于导向杆的第二升降调节座，所述第二升降调节座可纵向调节安装有第二纵向调节座，所述第二导轮组件安装于第二纵向调节座。

5.根据权利要求1所述的一种板材封边机用刮刀装置，其特征在于：所述第一导轮组件包括第一基座，安装于第一基座的第一侧向导轮，安装于第一基座的上导轮，所述第一基座对应第一侧向导轮和上导轮均安装有第一导轮调节座，所述第一刮刀安装于第一基座位于第一侧向导轮和上导轮之间。

6.根据权利要求5所述的一种板材封边机用刮刀装置，其特征在于：所述第二导轮组件包括第二基座，安装于第二基座的第二侧向导轮，安装于第二基座的下导轮，所述第二基座对应第二侧向导轮和下导轮均安装有第二导轮调节座，所述第二刮刀安装于第二基座位于第二侧向导轮和下导轮之间。

7.根据权利要求6所述的一种板材封边机用刮刀装置，其特征在于：所述第一导轮调节座包括与第一基座相连的固定座，安装于固定座的活动杆，安装于固定座与活动杆相连的调节螺杆，所述固定座与活动杆之间安装有蝶形弹垫，所述第二导轮调节座与第一导轮调节座结构相同。

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