CN215036802U - 一种固定夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定夹持装置，其技术方案要点是包括有安装座、限位块、驱动装置以及安装上板，安装座上设置有供限位块滑移的滑移槽，安装上板安装至安装座上方并用于限制限位块上移，驱动装置安装至安装上板的上方并用于驱动限位块沿滑移槽长度方向滑移；限位块包括有联动块，安装上板上设置有供联动块穿过并且滑移的嵌槽，驱动装置与联动块连接设置，该夹持装置能够夹持更加稳定，维护更加方便的效果。

Description

一种固定夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，更具体地说，它涉及一种固定夹持装置。

背景技术

目前，传统的加工弹簧勾短节的工艺为：圆柱形的弹簧勾短节毛坯，经过将弹簧勾短节毛坯尾部斜面的加工工序、将弹簧勾短节毛坯头部斜面加工工序、将弹簧勾短节毛坯的头部竖直面的加工工序、将加工弹簧勾短节的毛坯的尾部直槽的加工工序、将弹簧勾短节的头部左边凹槽的加工工序、将弹簧勾短节的头部右边凹槽的加工工序。其每一道加工工序由有人工操作来完成，而且完成一道工序后弹簧勾短节毛坯也有人工搬运到下一个工位。

在加工工序中，夹持装置的质量情况直接影响到加工的精准度，然而现有的夹持装置具有夹持稳定性差、不易维护、联动不稳定的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定夹持装置，该夹持装置能够夹持更加稳定，维护更加方便的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种固定夹持装置，包括有安装座、限位块、驱动装置以及安装上板，所述安装座上设置有供限位块滑移的滑移槽，所述安装上板安装至安装座上方并用于限制限位块上移，所述驱动装置安装至安装上板的上方并用于驱动限位块沿滑移槽长度方向滑移；

所述限位块包括有联动块，所述安装上板上设置有供联动块穿过并且滑移的嵌槽，所述驱动装置与联动块连接设置。

本实用新型进一步设置为：所述安装座包括有供工件安放的第一安装槽，所述第一安装槽与滑移槽连通设置，所述限位块的一端设置有第二安装槽，当驱动装置驱动限位块移动过程中，第一安装槽和第二安装槽合围形成用于固定工件的固定槽。

本实用新型进一步设置为：所述限位块还包括有滑移部和铰接于滑移部上的限位部，所述限位部的宽度尺寸小于滑移部的宽度尺寸；

所述滑移槽包括有与滑移部适配的第一滑槽和与限位部适配的第二滑槽。

本实用新型进一步设置为：所述限位部包括有呈矩形结构设置的移动部件和呈三角形结构设置的固定部件，所述第二安装槽设置于固定部件远离移动部件的一端；

所述第二滑槽包括有与移动部件适配的第三滑槽和与固定部件适配的第四滑槽，所述第一安装槽设置于第四滑槽远离第三滑槽的一端。

本实用新型进一步设置为：所述安装上板包括有位于下侧面上的保护部，所述保护部用于保护限位部和滑移部的铰接处。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括有安装至联动块上的安装部和安装至安装部上驱动部以及分别与驱动部和联动块连接的联动部。

本实用新型进一步设置为：所述安装部包括有安装至安装上板上的安装底块和安装至安装底块上的安装板，所述安装底块与联动块抵接设置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部包括有安装至安装部上的驱动气缸和设置于驱动气缸上的驱动块。

本实用新型进一步设置为：所述联动部包括有联动杆，所述联动杆的一端与驱动块铰接，另一端与联动块铰接。

本实用新型进一步设置为：所述安装底块上设置供联动部穿过的导向槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过安装座、限位块、驱动装置以及安装上板的设计，首先将安装座安装至设备的支座上，然后再将安装上板安装至安装座上，通过安装上板和支座对安装座内的限位块起到上下限位作用，通过滑移槽对限位块起到左右限位作用，然后将驱动装置安装至安装上板上，当驱动装置启动时，能够驱动限位块沿滑移槽长度方向移动，从而对安装座内的工件起到夹持限位的作用，通过安装座、限位块、驱动装置以及安装上板的位置设计，形成相互契合的关系，使得整个结构紧凑实用，不仅占用空间小，而且在驱动装置启动过程中，限位块能够在滑移槽内稳定的移动、联动块也能够在嵌槽内稳定的移动，从而保证对工件起到稳定夹持的作用。

附图说明

图1为弹簧勾短节铣削夹持装置的立体结构示意图；

图2为安装座和限位块的立体结构示意图；

图3为安装座的俯视图；

图4为安装上板的立体结构示意图。

附图标记：1、安装座；11、滑移槽；12、第一安装槽；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第三滑槽；16、第四滑槽；2、限位块；21、联动块；22、第二安装槽；23、滑移部；24、限位部；25、移动部件；26、固定部件；3、驱动装置；31、安装部；32、驱动部；321、驱动气缸；322、驱动块；33、联动部；34、安装底块；341、导向槽；35、安装板；4、安装上板；41、嵌槽；5、固定槽；6、保护部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图4所示，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种固定夹持装置，包括有安装座1、限位块2、驱动装置3以及安装上板4，安装座1上设置有供限位块2滑移的滑移槽11，安装上板4安装至安装座1上方并用于限制限位块2上移，驱动装置3安装至安装上板4的上方并用于驱动限位块2沿滑移槽11长度方向滑移；

限位块2包括有联动块21，安装上板4上设置有供联动块21穿过并且滑移的嵌槽41，驱动装置3与联动块21连接设置。

本实用新型的设计，好处在于，通过安装座1、限位块2、驱动装置3以及安装上板4的设计，首先将安装座1安装至设备的支座上，然后将安装上板4安装至安装座1上，通过安装上板4和支座对安装座1内的限位块2起到上下限位作用，通过滑移槽11对限位块2起到左右限位作用，然后将驱动装置3安装至安装上板4上，当驱动装置3启动时，能够驱动限位块2沿滑移槽11长度方向移动，从而对安装座1内的工件起到夹持限位的作用，通过安装座1、限位块2、驱动装置3以及安装上板4的位置设计，形成相互契合的关系，使得整个结构紧凑实用，不仅占用空间小，而且在驱动装置3启动过程中，限位块2能够在滑移槽11内稳定的移动、联动块21也能够在嵌槽41内稳定的移动，从而保证对工件起到稳定夹持的作用。

安装座1包括有供工件安放的第一安装槽12，第一安装槽12与滑移槽11连通设置，限位块2的一端设置有第二安装槽22，当驱动装置3驱动限位块2移动过程中，第一安装槽12和第二安装槽22合围形成用于固定工件的固定槽5。

如图2所示，第一安装槽12和第二安装槽22均呈弧形结构设置，在限位块2移动过程中对第一安装槽12内的工件形成夹持固定的效果，固定作用稳定，而且能够适用多种尺寸的工件。

限位块2还包括有滑移部23和铰接于滑移部23上的限位部24，限位部24的宽度尺寸小于滑移部23的宽度尺寸；

滑移槽11包括有与滑移部23适配的第一滑槽13和与限位部24适配的第二滑槽14。滑移部23和限位部24铰接的设定具有的好处有：1、降低工艺成本；2、使得限位块2滑移更加稳定。

限位部24包括有呈矩形结构设置的移动部件25和呈三角形结构设置的固定部件26，第二安装槽22设置于固定部件26远离移动部件25的一端；

第二滑槽14包括有与移动部件25适配的第三滑槽15和与固定部件26适配的第四滑槽16，第一安装槽12设置于第四滑槽16远离第三滑槽15的一端。

三角形结构的固定部件26和第四滑槽16的设计，能够在限位块2滑移过程中逐渐将工件向中心推动，从而保证固定后的工件位置准确，另外也增大了工件初始放置位置区域，降低的对精确放置的要求，提高了适用性。

安装上板4包括有位于下侧面上的保护部6，保护部6用于保护限位部24和滑移部23的铰接处。该保护部6的设计，避免了铰接部位在移动过程中的磨损，增大了夹持装置的使用寿命。

驱动装置3包括有安装至联动块21上的安装部31和安装至安装部31上驱动部32以及分别与驱动部32和联动块21连接的联动部33。

安装部31包括有安装至安装上板4上的安装底块34和安装至安装底块34上的安装板35，安装底块34与联动块21抵接设置。

驱动部32包括有安装至安装部31上的驱动气缸321和设置于驱动气缸321上的驱动块322。

联动部33包括有联动杆，联动杆的一端与驱动块322铰接，另一端与联动块21铰接。

安装底块34上设置供联动部33穿过的导向槽341。

以图1所示，安装底块34和安装上板4以及安装座1之间通过螺栓进行连接，另外联动块21和驱动块322上均设置有供联动杆铰接的铰接槽，当驱动气缸321启动时控制驱动块322向外移动，从而使得联动杆发生转动，促使联动块21向驱动块322移动的反方向移动，从而使得限位块2发生滑移对工件进行夹持操作，当驱动气缸321控制驱动块322向内移动时，使得联动杆反方向转动，促使联动块21向驱动块322移动的反方向移动，从而使得限位块2发生滑移解除对工件的夹持操作，而该导向槽341的设计，能够使得联动杆转动更加稳定。

另外，当安装上板4抽离时，安装底块34能够与联动块21抵接，并不会脱落，从而方便用户直接对限位块2进行更换、维护，无需全部拆除设备。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种固定夹持装置，其特征是：包括有安装座(1)、限位块(2)、驱动装置(3)以及安装上板(4)，所述安装座(1)上设置有供限位块(2)滑移的滑移槽(11)，所述安装上板(4)安装至安装座(1)上方并用于限制限位块(2)上移，所述驱动装置(3)安装至安装上板(4)的上方并用于驱动限位块(2)沿滑移槽(11)长度方向滑移；

所述限位块(2)包括有联动块(21)，所述安装上板(4)上设置有供联动块(21)穿过并且滑移的嵌槽(41)，所述驱动装置(3)与联动块(21)连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种固定夹持装置，其特征是：所述安装座(1)包括有供工件安放的第一安装槽(12)，所述第一安装槽(12)与滑移槽(11)连通设置，所述限位块(2)的一端设置有第二安装槽(22)，当驱动装置(3)驱动限位块(2)移动过程中，第一安装槽(12)和第二安装槽(22)合围形成用于固定工件的固定槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种固定夹持装置，其特征是：所述限位块(2)还包括有滑移部(23)和铰接于滑移部(23)上的限位部(24)，所述限位部(24)的宽度尺寸小于滑移部(23)的宽度尺寸；

所述滑移槽(11)包括有与滑移部(23)适配的第一滑槽(13)和与限位部(24)适配的第二滑槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种固定夹持装置，其特征是：所述限位部(24)包括有呈矩形结构设置的移动部件(25)和呈三角形结构设置的固定部件(26)，所述第二安装槽(22)设置于固定部件(26)远离移动部件(25)的一端；

所述第二滑槽(14)包括有与移动部件(25)适配的第三滑槽(15)和与固定部件(26)适配的第四滑槽(16)，所述第一安装槽(12)设置于第四滑槽(16)远离第三滑槽(15)的一端。

5.根据权利要求3所述的一种固定夹持装置，其特征是：所述安装上板(4)包括有位于下侧面上的保护部(6)，所述保护部(6)用于保护限位部(24)和滑移部(23)的铰接处。

6.根据权利要求1所述的一种固定夹持装置，其特征是：所述驱动装置(3)包括有安装至安装上板(4)上的安装部(31)和安装至安装部(31)上驱动部(32)以及分别与驱动部(32)和联动块(21)连接的联动部(33)。

7.根据权利要求6所述的一种固定夹持装置，其特征是：所述安装部(31)包括有安装至安装上板(4)上的安装底块(34)和安装至安装底块(34)上的安装板(35)，所述安装底块(34)与联动块(21)抵接设置。

8.根据权利要求6所述的一种固定夹持装置，其特征是：所述驱动部(32)包括有安装至安装部(31)上的驱动气缸(321)和设置于驱动气缸(321)上的驱动块(322)。

9.根据权利要求8所述的一种固定夹持装置，其特征是：所述联动部(33)包括有联动杆，所述联动杆的一端与驱动块(322)铰接，另一端与联动块(21)铰接。

10.根据权利要求6所述的一种固定夹持装置，其特征是：所述安装底块(34)上设置供联动部(33)穿过的导向槽(341)。

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