CN210878976U

CN210878976U - 铜管成型加工处理设备

Info

Publication number: CN210878976U
Application number: CN201921937615.1U
Authority: CN
Inventors: 唐甲润
Original assignee: Guangzhou Kezhunte Information Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Kezhunte Information Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型公开了铜管成型加工处理设备，涉及铜管加工技术领域，包括操作台，所述操作台的外表面上方安装有伸缩杆，该种铜管成型加工处理设备，通过两端的限位夹可以将铜管夹紧，等腰三角形状的限位夹增加其稳定性，通过等腰梯形的打磨杆对铜管的毛边进行打磨，且倾斜15°的打磨筒，利用弹簧的收缩，可以对打磨杆进行拉伸和压缩，对铜管进行双重打磨，又可以使打磨杆从打磨筒推出，喷头将打磨产生的灰尘进行打湿，毛刷又对其进行清扫，减小灰尘的产生，打磨杆的推出，方便更换打磨杆，通过打磨筒和打磨杆的开口处直径小于打磨筒和打磨杆的内部直径，通过小的开口，可以将打磨铜管后拉出时，清洁铜管表面残留的毛边，打磨的更干净。

Description

铜管成型加工处理设备

技术领域

本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体为铜管成型加工处理设备。

背景技术

铜管加工过程中切割完要进行打磨，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的铜管成型加工处理设备，在处理铜管切割后的毛边时，打磨过程中，会产生很多灰尘，吸入后会对人体产生伤害，也会污染空气，打磨杆经常使用易损坏，更换打磨杆不方便，使用效果差，且打磨后会有残留毛边附留，需要单独擦拭，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜管成型加工处理设备，以解决上述背景技术中提出打磨时产生灰尘，不方便更换打磨杆和打磨面有毛边附留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜管成型加工处理设备，包括操作台，所述操作台的外表面上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧固定有竖板，所述操作台的外表面下方固定有固定夹，所述固定夹的外表面中间位置安装有限位柱，所述竖板的背部下方固定有连接轴，所述连接轴的一侧设置有连接筒，所述连接筒的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有调节杆，所述连接筒远离连接轴的一侧设置有打磨筒，且所述调节杆贯穿打磨筒与打磨杆固定连接，所述打磨筒的顶部安装有喷头，所述打磨筒的一侧贯穿有水管，且所述水管与喷头连接，所述打磨筒的内部设置有打磨杆，所述打磨杆的顶部和底部两侧固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定有毛刷，所述连接筒的顶部和底部均连接有限位夹，所述限位夹的另一侧固定有限位块，所述限位夹的顶部中间固定有连接扣。

优选的，所述限位夹设置有4个，两个一组，且所述两个一组的限位夹呈等腰三角形状。

优选的，所述弹簧为钛铜管质。

优选的，所述打磨筒和打磨杆均呈等腰梯形，且所述打磨筒和打磨杆的倾斜角度为15°。

优选的，所述打磨筒和打磨杆的开口处直径小于打磨筒和打磨杆的内部直径，且打磨杆的内表面设置为粗糙表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铜管成型加工处理设备，通过两端的限位夹可以将铜管夹紧，等腰三角形状的限位夹增加其稳定性，通过等腰梯形的打磨杆对铜管的毛边进行打磨，且倾斜15°的打磨筒，利用弹簧的收缩，可以对打磨杆进行拉伸和压缩，对铜管进行双重打磨，又可以使打磨杆从打磨筒推出，喷头将打磨产生的灰尘进行打湿，毛刷又对其进行清扫，减小灰尘的产生，打磨杆的推出，方便更换打磨杆，通过打磨筒和打磨杆的开口处直径小于打磨筒和打磨杆的内部直径，通过小的开口，可以将打磨铜管后拉出时，清洁铜管表面残留的毛边，打磨的更干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图2A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、竖板；3、伸缩杆；4、水管；5、连接轴；6、限位柱；7、固定夹；8、限位块；9、限位夹；10、连接筒；11、打磨筒；12、连接扣；13、电机；14、调节杆；15、打磨杆；16、喷头；17、毛刷；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：铜管成型加工处理设备，包括操作台1、竖板2、伸缩杆3、水管4、连接轴5、限位柱6、固定夹7、限位块8、限位夹9、连接筒10、打磨筒11、连接扣12、电机13、调节杆14、打磨杆15、喷头16、毛刷17和弹簧18，所述操作台1的外表面上方安装有伸缩杆3，所述伸缩杆3的两侧固定有竖板2，所述操作台1的外表面下方固定有固定夹7，所述固定夹7的外表面中间位置安装有限位柱6，所述竖板2的背部下方固定有连接轴5，所述连接轴5的一侧设置有连接筒10，所述连接筒10的内部安装有电机13，所述电机13的输出端安装有调节杆14，所述连接筒10远离连接轴5的一侧设置有打磨筒11，且所述调节杆14贯穿打磨筒11与打磨杆15固定连接，所述打磨筒11的顶部安装有喷头16，所述打磨筒11的一侧贯穿有水管4，且所述水管4与喷头16连接，所述打磨筒11的内部设置有打磨杆15，所述打磨杆15的顶部和底部两侧固定有弹簧18，所述弹簧18的顶部固定有毛刷17，所述连接筒10的顶部和底部均连接有限位夹9，所述限位夹9的另一侧固定有限位块8，所述限位夹9的顶部中间固定有连接扣12，通过喷头16将打磨产生的灰尘进行打湿，毛刷17又对其进行清扫，减小灰尘的产生。

请参阅图1和2，限位夹9设置有4个，两个一组，且所述两个一组的限位夹9呈等腰三角形状，通过两端的限位夹9可以将铜管夹紧，等腰三角形状的限位夹9增加其稳定性，钛铜管质的弹簧18增加了弹簧18的使用寿命。

请参阅图1-3，所述打磨杆15的内表面设置为磨砂粗糙表面，打磨筒11和打磨杆15均呈等腰梯形，且所述打磨筒11和打磨杆15的倾斜角度为15°，通过等腰梯形的打磨杆15对铜管的毛边进行打磨，且倾斜15°的打磨筒15，利用弹簧18的收缩，可以对打磨杆15进行压缩，方便对铜管的第二次打磨并且清洁，也可以打磨杆15从打磨筒11推出，便于清洁和更换打磨杆。

请参阅图1-3，所述打磨筒11和打磨杆15的开口处直径小于打磨筒11和打磨杆15的内部直径，通过小的开口，可以将打磨铜管后拉出时，清洁铜管表面残留的毛边，打磨的更干净。

工作原理：首先，使用人员先根据铜管的长度，调节伸缩杆3的长度，伸缩杆3调节带动竖板2在滑槽内滑动滑动，竖板2带动打磨筒11移动，然后将铜管的两端放置在打磨桶11的内部，限位柱6将铜管固定，转动连接扣12将限位夹9夹紧，限位块8收紧，把铜管进一步限位，固定后，启动外部电源，电机13启动，电机13的传动部分带动打磨杆15转动，对铜管的切口处的毛边进行打磨，打磨的同时，从外部接水，水从水管4进入喷头16进行除尘，打磨后，通过弹簧18对打磨杆15进行压缩，使打磨杆15之间的间距缩短，铜管套在打磨杆15的外部，并位于打磨桶11的内部，对铜管进行清洁，最后，将调节杆14向外延伸，打磨杆15利用弹簧18的收缩从打磨筒11中推出，推出时毛刷17将内部的垃圾推出，若打磨杆15损坏，在打磨杆15推出后采用现有技术进行更换即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.铜管成型加工处理设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的外表面上方安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的两侧固定有竖板（2），所述操作台（1）的外表面下方固定有固定夹（7），所述固定夹（7）的外表面中间位置安装有限位柱（6），所述竖板（2）的一侧下方固定有连接轴（5），所述连接轴（5）的一侧设置有连接筒（10），所述连接筒（10）的内部安装有电机（13），所述电机（13）的输出端安装有调节杆（14），所述连接筒（10）远离连接轴（5）的一侧设置有打磨筒（11），且所述调节杆（14）贯穿打磨筒（11）与打磨杆（15）固定连接，所述打磨筒（11）的顶部安装有喷头（16），所述打磨筒（11）的一侧贯穿有水管（4），且所述水管（4）与喷头（16）连接，所述打磨筒（11）的内部设置有打磨杆（15），所述打磨杆（15）的顶部和底部两侧固定有弹簧（18），所述弹簧（18）的顶部固定有毛刷（17），所述连接筒（10）的顶部和底部均连接有限位夹（9），所述限位夹（9）的另一侧固定有限位块（8），所述限位夹（9）的顶部中间固定有连接扣（12）。

2.根据权利要求1所述的铜管成型加工处理设备，其特征在于：所述限位夹（9）设置有4个，两个一组，且所述两个一组的限位夹（9）呈等腰三角形状。

3.根据权利要求1所述的铜管成型加工处理设备，其特征在于：所述弹簧（18）为钛铜管质。

4.根据权利要求1所述的铜管成型加工处理设备，其特征在于：所述打磨筒（11）和打磨杆（15）均呈等腰梯形，且所述打磨筒（11）和打磨杆（15）的倾斜角度为15°。

5.根据权利要求1所述的铜管成型加工处理设备，其特征在于：所述打磨筒（11）和打磨杆（15）的开口处直径小于打磨筒（11）和打磨杆（15）内部直径，且打磨杆（15）的内表面设置为粗糙表面。