CN221020280U - 一种藤椅加工用毛刺去除结构 - Google Patents

Abstract

一种藤椅加工用毛刺去除结构，属于毛刺去除技术领域，为了解决现有的毛刺去除结构固定竹条操作繁琐，耗时较长，使得毛刺去除效率较低，导致藤椅的加工效率降低的问题；本实用新型通过驱动部件、距离调节部件以及夹持部件，通过电动伸缩杆A的伸缩使得滑动块和推块之间的间距适宜，将竹条放置在两组的夹板之间，再启动马达，直至四组的夹板将竹条两端均夹持固定，再启动三节电动伸缩杆和两组的电机，使得竹条自两组的打磨砂轮之间滑过，通过两组的打磨砂轮的转动能够实现对竹条的毛刺去除，能够同时对竹条两侧进行打磨去毛刺，且对竹条的固定操作简单，无需手动转动，耗时较短，能够有效提升竹条毛刺去除的效率，从而能够提升藤椅加工的效率。

Description

一种藤椅加工用毛刺去除结构

技术领域

本实用新型涉及毛刺去除技术领域，具体为一种藤椅加工用毛刺去除结构。

背景技术

藤椅是一种采用粗藤制成的椅子架体，主要是用藤皮藤芯藤条缠扎架作制成的各种椅子，当竹藤椅是藤椅的一种，需要使用到竹条和藤蔓进行加工，但竹条表面存在大量的毛刺，若不对其去除，会影响藤椅的舒适度，通常会使用毛刺去除结构将竹条表面的毛刺去除。

现有公开号为CN217097046U的中国专利，公开了一种用于藤椅生产加工的毛刺去除装置，包括机架，还包括：固定机构、位移机构、和打磨装置，所述机架的顶端与固定机构的底端固定连接，所述机架的顶端与位移机构的底端固定连接，所述打磨装置的顶端与位移机构的底端固定连接，所述固定机构包括工作台；本实用新型通过依次转动螺纹块带动固定套筒移动使固定板的侧面紧贴竹条的表面对竹条进行固定，防止竹条在打磨去毛刺时出现滑动，同时通过缓冲弹簧连接连接销和固定套筒使固定板获得一个弹性缓冲，防止固定板对竹条的压力过大造成损伤的同时使固定板紧贴竹条表面，有利于提高设备的安全性，提高除毛刺的质量。

针对上述中的相关技术，通过螺纹块，固定套筒和固定板，实现对竹条的固定，但藤椅加工时需要使用大量的竹条，现有的毛刺去除结构固定竹条时需要手动多次转动螺纹杆才能实现对竹条的固定，当需要加工大量的竹条时，转动螺纹杆所消耗的时间过多，费时费力，会降低竹条毛刺去除的效率，导致藤椅的加工效率也降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种藤椅加工用毛刺去除结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有的毛刺去除结构固定竹条操作繁琐，耗时较长，使得毛刺去除效率较低，导致藤椅的加工效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藤椅加工用毛刺去除结构，包括加工台，所述加工台上端设置有用于夹持并移动竹条的夹持移动组件，加工台上端间隔设置有用于打磨竹条的两个打磨组件，且两组所述的打磨组件分别间隔设置在夹持移动组件两侧；

所述夹持移动组件包括设置在加工台上端的驱动部件以及设置在驱动部件一端的距离调节部件，距离调节部件上端对称设置有两个夹持部件，驱动部件用于带动距离调节部件在加工台上移动，距离调节部件用于调节两组所述的夹持部件的位置，两组所述的夹持部件用于夹持竹条。

优选的，所述驱动部件包括固定连接在加工台上端的固定块以及与固定块贯穿固定连接的三节电动伸缩杆，固定块用于固定支撑三节电动伸缩杆。

优选的，所述距离调节部件包括滑动连接在加工台上端的滑动板以及固定连接在滑动板上端的推块，且推块一侧与三节电动伸缩杆一端固定连接，三节电动伸缩杆用于推动推块移动。

优选的，所述距离调节部件还包括滑动连接在滑动板上端的滑动块以及固定连接在推块和滑动块之间的电动伸缩杆A，两组所述的夹持部件分别设置在推块和滑动块上端，电动伸缩杆A用于调节推块和滑动块之间的间距。

优选的，所述夹持部件包括固定连接在推块上端的安装壳体以及嵌入滑动连接在安装壳体内壁的夹板，且夹板间隔设置有两组，安装壳体的宽度小于竹条的宽度。

优选的，所述夹持部件还包括固定连接在安装壳体内部的马达以及固定连接在马达输出端的双向丝杆，双向丝杆另一端与安装壳体顶部转动连接，双向丝杆与两组所述的夹板均贯穿螺纹连接，马达用于带动双向丝杆转动。

优选的，所述加工台另一侧固定连接有支撑条，支撑条上端开设有可供滑动板滑动的滑槽，支撑条用于支撑滑动板。

优选的，所述打磨组件包括固定连接在加工台上端的电机以及固定连接在电机输出端的砂轮轴，砂轮轴外表面固定套接有打磨砂轮，两组所述的打磨砂轮之间的间距与竹条的宽度对应设置，电机用于驱动砂轮轴和打磨砂轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的一种藤椅加工用毛刺去除结构，通过驱动部件、距离调节部件以及夹持部件的设置，实现了提升竹条的毛刺去除效率的目的，解决了现有的毛刺去除结构固定竹条操作繁琐，耗时较长，使得毛刺去除效率较低，导致藤椅的加工效率降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持移动组件结构示意图；

图3为本实用新型的驱动部件结构示意图；

图4为本实用新型的距离调节部件结构示意图；

图5为本实用新型的夹持部件结构示意图；

图6为本实用新型的打磨组件结构示意图。

图中：1、加工台；2、夹持移动组件；21、驱动部件；211、固定块；212、三节电动伸缩杆；22、距离调节部件；221、滑动板；222、推块；223、滑动块；224、电动伸缩杆A；23、夹持部件；231、安装壳体；232、马达；233、双向丝杆；234、夹板；3、打磨组件；31、电机；32、砂轮轴；33、打磨砂轮；4、支撑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图2，一种藤椅加工用毛刺去除结构，包括加工台1，加工台1上端设置有用于夹持并移动竹条的夹持移动组件2，加工台1上端间隔设置有用于打磨竹条的两个打磨组件3，且两组的打磨组件3分别间隔设置在夹持移动组件2两侧，夹持移动组件2包括设置在加工台1上端的驱动部件21以及设置在驱动部件21一端的距离调节部件22，距离调节部件22上端对称设置有两个夹持部件23，驱动部件21用于带动距离调节部件22在加工台1上移动，距离调节部件22用于调节两组的夹持部件23的位置，两组的夹持部件23用于夹持竹条。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图3-图6，驱动部件21包括固定连接在加工台1上端的固定块211以及与固定块211贯穿固定连接的三节电动伸缩杆212，固定块211用于固定支撑三节电动伸缩杆212，距离调节部件22包括滑动连接在加工台1上端的滑动板221以及固定连接在滑动板221上端的推块222，且推块222一侧与三节电动伸缩杆212一端固定连接，三节电动伸缩杆212的伸缩能够通过推块222推动滑动板221在加工台1上端滑动，加工台1能够对滑动板221移动进行导向，距离调节部件22还包括滑动连接在滑动板221上端的滑动块223以及固定连接在推块222和滑动块223之间的电动伸缩杆A224，两组的夹持部件23分别设置在推块222和滑动块223上端，电动伸缩杆A224用于调节推块222和滑动块223之间的间距，滑动板221能够对滑动块223导向，夹持部件23包括固定连接在推块222上端的安装壳体231以及嵌入滑动连接在安装壳体231内壁的夹板234，且夹板234间隔设置有两组，安装壳体231的宽度小于竹条的宽度，安装壳体231用于对两组的夹板234导向，夹持部件23还包括固定连接在安装壳体231内部的马达232以及固定连接在马达232输出端的双向丝杆233，双向丝杆233另一端与安装壳体231顶部转动连接，双向丝杆233与两组的夹板234均贯穿螺纹连接，马达232用于带动双向丝杆233转动，通过双向丝杆233的转动能够调节两组的夹板234之间的间距，加工台1另一侧固定连接有支撑条4，支撑条4上端开设有可供滑动板221滑动的滑槽，支撑条4用于支撑滑动板221，打磨组件3包括固定连接在加工台1上端的电机31以及固定连接在电机31输出端的砂轮轴32，砂轮轴32外表面固定套接有打磨砂轮33，两组的打磨砂轮33之间的间距与竹条的宽度对应设置，电机31用于驱动砂轮轴32和打磨砂轮33转动，通过打磨砂轮33的转动能够实现对竹条的打磨。

首先启动电动伸缩杆A224，通过电动伸缩杆A224的伸缩使得滑动块223和推块222之间的间距适应待加工的竹条的长度，将竹条放置在两组的夹板234之间，再启动马达232，马达232带动双向丝杆233转动使得两组的夹板234相互靠近，直至两组的夹板234将竹条夹持固定，通过两组的夹持部件23能够将竹条两端均夹持固定，再启动三节电动伸缩杆212和两组的电机31，三节电动伸缩杆212伸长推动滑动板221自两组的打磨砂轮33之间滑过，使得推块222和滑动块223带动安装壳体231、夹板234和竹条共同移动，使得竹条也自两组的打磨砂轮33之间滑过，竹条移动的过程中，通过两组的打磨砂轮33的转动能够实现对竹条的毛刺去除，直至推块222完全伸长后再使得推块222收缩至最短，在此过程中竹条会被两组的打磨砂轮33二次打磨，推块222缩短后再启动马达232使得两组的夹板234相互远离，此时能够将竹条取下，能够同时对竹条两侧进行打磨去毛刺，且对竹条的固定操作简单，无需手动转动，耗时较短，能够有效提升竹条毛刺去除的效率，从而能够提升藤椅加工的效率，且能够适应不同长度的竹条的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种藤椅加工用毛刺去除结构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端设置有用于夹持并移动竹条的夹持移动组件(2)，加工台(1)上端间隔设置有用于打磨竹条的两个打磨组件(3)，且两组所述的打磨组件(3)分别间隔设置在夹持移动组件(2)两侧；

所述夹持移动组件(2)包括设置在加工台(1)上端的驱动部件(21)以及设置在驱动部件(21)一端的距离调节部件(22)，距离调节部件(22)上端对称设置有两个夹持部件(23)，驱动部件(21)用于带动距离调节部件(22)在加工台(1)上移动，距离调节部件(22)用于调节两组所述的夹持部件(23)的位置，两组所述的夹持部件(23)用于夹持竹条。

2.根据权利要求1所述的一种藤椅加工用毛刺去除结构，其特征在于：所述驱动部件(21)包括固定连接在加工台(1)上端的固定块(211)以及与固定块(211)贯穿固定连接的三节电动伸缩杆(212)，固定块(211)用于固定支撑三节电动伸缩杆(212)。

3.根据权利要求2所述的一种藤椅加工用毛刺去除结构，其特征在于：所述距离调节部件(22)包括滑动连接在加工台(1)上端的滑动板(221)以及固定连接在滑动板(221)上端的推块(222)，且推块(222)一侧与三节电动伸缩杆(212)一端固定连接，三节电动伸缩杆(212)用于推动推块(222)移动。

4.根据权利要求3所述的一种藤椅加工用毛刺去除结构，其特征在于：所述距离调节部件(22)还包括滑动连接在滑动板(221)上端的滑动块(223)以及固定连接在推块(222)和滑动块(223)之间的电动伸缩杆A(224)，两组所述的夹持部件(23)分别设置在推块(222)和滑动块(223)上端，电动伸缩杆A(224)用于调节推块(222)和滑动块(223)之间的间距。

5.根据权利要求3所述的一种藤椅加工用毛刺去除结构，其特征在于：所述夹持部件(23)包括固定连接在推块(222)上端的安装壳体(231)以及嵌入滑动连接在安装壳体(231)内壁的夹板(234)，且夹板(234)间隔设置有两组，安装壳体(231)的宽度小于竹条的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种藤椅加工用毛刺去除结构，其特征在于：所述夹持部件(23)还包括固定连接在安装壳体(231)内部的马达(232)以及固定连接在马达(232)输出端的双向丝杆(233)，双向丝杆(233)另一端与安装壳体(231)顶部转动连接，双向丝杆(233)与两组所述的夹板(234)均贯穿螺纹连接，马达(232)用于带动双向丝杆(233)转动。

7.根据权利要求3所述的一种藤椅加工用毛刺去除结构，其特征在于：所述加工台(1)另一侧固定连接有支撑条(4)，支撑条(4)上端开设有可供滑动板(221)滑动的滑槽，支撑条(4)用于支撑滑动板(221)。

8.根据权利要求1所述的一种藤椅加工用毛刺去除结构，其特征在于：所述打磨组件(3)包括固定连接在加工台(1)上端的电机(31)以及固定连接在电机(31)输出端的砂轮轴(32)，砂轮轴(32)外表面固定套接有打磨砂轮(33)，两组所述的打磨砂轮(33)之间的间距与竹条的宽度对应设置，电机(31)用于驱动砂轮轴(32)和打磨砂轮(33)转动。