CN210878690U - 一种模具钢高精度切割装置 - Google Patents
一种模具钢高精度切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210878690U CN210878690U CN201921875813.XU CN201921875813U CN210878690U CN 210878690 U CN210878690 U CN 210878690U CN 201921875813 U CN201921875813 U CN 201921875813U CN 210878690 U CN210878690 U CN 210878690U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- electric telescopic
- workbench
- die steel
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种模具钢高精度切割装置,包括工作台、固定架、切割刀和挤压板,工作台的顶端两侧边均固定有电动伸缩杆一,两侧电动伸缩杆一的顶端之间固定有固定架,固定架的底端开设有滑槽,滑槽的中部滑动连接有与滑槽相适配的滑板一,滑板一的底端固定有固定杆,固定杆的底端固定有连接板,连接板的底端固定有电机一,电机一的输出轴与切割刀连接,滑槽的两侧边对称滑动有与滑槽相适配的滑板二,滑板二的底端固定有电动伸缩杆二,电动伸缩杆二的底端固定有挤压板,工作台的顶端中部固定有输送带,工作台的顶端一侧边固定有固定柱,固定柱靠近输送带的一侧边固定有电动伸缩杆三,电动伸缩杆三远离固定柱的一端固定有夹爪一。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体来说,涉及一种模具钢高精度切割装置。
背景技术
模具钢常用于制造冷冲模、热冲模或压铸模,由于模具钢本身硬度较高,切割过程中,作用于其上的切割刀容易断刀,或者打滑,偏移,切割刀或待切割的模具钢工件之间易在切割过程中产生位置的偏移。现有的切割装置,其切割平台仅仅能够实现对待切割工件的送料,并不能够保证切割过程中工件位置稳定,一旦切割过程中工件相对切割刀发生位置偏移,将使得切割的效率和精度大大的降低,从而影响生产。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种模具钢高精度切割装置,来解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种模具钢高精度切割装置,包括工作台、固定架、切割刀和挤压板,所述工作台的顶端两侧边均固定有电动伸缩杆一,两侧电动伸缩杆一的顶端之间固定有固定架,所述固定架的底端开设有滑槽,所述滑槽的中部滑动连接有与所述滑槽相适配的滑板一,所述滑板一的底端固定有固定杆,所述固定杆的底端固定有连接板,所述连接板的底端固定有电机一,所述电机一的输出轴与所述切割刀连接,所述滑槽的两侧边对称滑动有与所述滑槽相适配的滑板二,所述滑板二的底端固定有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的底端固定有所述挤压板,所述工作台的顶端中部固定有输送带,所述工作台的顶端一侧边固定有固定柱,所述固定柱靠近所述输送带的一侧边固定有电动伸缩杆三,所述电动伸缩杆三远离所述固定柱的一端固定有夹爪一,所述工作台的顶端远离所述固定柱的一侧边连接有支撑柱,所述支撑柱的底端延伸至与所述工作台的内部与滑套连接,所述滑套滑动在螺纹杆的外侧,所述螺纹杆与电机二的输出轴连接,所述支撑柱的顶端固定有卡板,所述卡板靠近所述输送带的一侧边固定有电动伸缩杆四,所述电动伸缩杆四靠近所述输送带的一侧边固定有夹爪二。
作为优选,所述工作台的内部顶部与所述螺纹杆相对应的位置开设有空腔。
作为优选,所述螺纹杆远离所述电机二的一端通过固定套与所述空腔的内壁连接,且所述螺纹杆与所述固定套之间通过轴承连接。
作为优选,所述工作台的顶端且与所述支撑柱相对应的位置开设有镂空槽,且所述镂空槽位于输送带与所述电动伸缩杆一之间的位置。
作为优选,所述夹爪一和所述夹爪二相靠近的一侧边均固定有柔性垫。
作为优选,所述固定架的底端一侧边固定有吸尘管,且吸尘管与吸尘机连接。
作为优选,所述工作台的外部一侧边固定有控制按钮一和控制按钮二,且所述控制按钮一与所述电机一电连接,所述控制按钮二与所述电机二电连接。
作为优选,所述工作台的底端边角处均固定有支撑腿,所述支撑腿的底端固定有防滑垫板。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、可以从顶部两侧边和侧边两侧同时对模具钢进行夹持固定,从而减少切割作业的过程中模具钢的移动,进而提高切割的精度和效率。
2、可以在切割的过程中通过吸尘管对切割产生的灰尘进行处理,从而保障作业环境的干净卫生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的模具钢高精度切割装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的图1中A部分的放大示意图。
图中:
1、工作台;2、固定架;3、切割刀;4、挤压板;5、电动伸缩杆一;6、滑槽;7、滑板一;8、固定杆;9、连接板;10、电机一;11、滑板二;12、电动伸缩杆二;13、输送带;14、固定柱;15、电动伸缩杆三;16、夹爪一;17、支撑柱;18、滑套;19、螺纹杆;20、电机二;21、卡板;22、电动伸缩杆四;23、夹爪二;24、空腔;25、吸尘管;26、控制按钮一;27、控制按钮二;28、支撑腿。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一,如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种模具钢高精度切割装置,包括工作台1、固定架2、切割刀3和挤压板4,所述工作台1的顶端两侧边均固定有电动伸缩杆一5,两侧电动伸缩杆一5的顶端之间固定有固定架2,所述固定架2的底端开设有滑槽6,所述滑槽6的中部滑动连接有与所述滑槽6相适配的滑板一7,所述滑板一7的底端固定有固定杆8,所述固定杆8的底端固定有连接板9,所述连接板9的底端固定有电机一10,所述电机一10的输出轴与所述切割刀3连接,所述滑槽6的两侧边对称滑动有与所述滑槽6相适配的滑板二11,滑板一7和滑板二11通过推动气缸带动滑板的移动,所述滑板二11的底端固定有电动伸缩杆二12,所述电动伸缩杆二12的底端固定有所述挤压板4,所述工作台1的顶端中部固定有输送带13,所述工作台1的顶端一侧边固定有固定柱14,所述固定柱14靠近所述输送带13的一侧边固定有电动伸缩杆三15,所述电动伸缩杆三15远离所述固定柱14的一端固定有夹爪一16,所述工作台1的顶端远离所述固定柱14的一侧边连接有支撑柱17,所述支撑柱17的底端延伸至与所述工作台1的内部与滑套18连接,所述滑套18滑动在螺纹杆19的外侧,所述螺纹杆19与电机二20的输出轴连接,所述支撑柱17的顶端固定有卡板21,所述卡板21靠近所述输送带13的一侧边固定有电动伸缩杆四22,所述电动伸缩杆四22靠近所述输送带13的一侧边固定有夹爪二23。
实施例二,如图2所示,所述工作台1的内部顶部与所述螺纹杆19相对应的位置开设有空腔24;通过空腔24可以方便螺纹杆19的转动。
实施例三,如图2所示,所述螺纹杆19远离所述电机二20的一端通过固定套与所述空腔24的内壁连接,且所述螺纹杆19与所述固定套之间通过轴承连接;通过固定套可以将螺纹杆19固定的更加牢固,同时轴承可以方便螺纹杆19的转动。
实施例四,如图2所示,所述工作台1的顶端且与所述支撑柱17相对应的位置开设有镂空槽,且所述镂空槽位于输送带13与所述电动伸缩杆一5之间的位置;通过镂空槽可以方便支撑柱17的滑动。
实施例五,如图1和2所示,所述夹爪一16和所述夹爪二23相靠近的一侧边均固定有柔性垫;通过柔性垫可以减少对模具钢的磨损。
实施例六,如图1所示,所述固定架2的底端一侧边固定有吸尘管25,且吸尘管25与吸尘机连接;通过吸尘管25可以在切割作业时,通过吸尘管25进行吸尘处理,从而减少灰尘的产生。
实施例七,如图1所示,所述工作台1的外部一侧边固定有控制按钮一26和控制按钮二27,且所述控制按钮一26与所述电机一10电连接,所述控制按钮二27与所述电机二20电连接;通过控制按钮一26和控制按钮二27可以方便实现对电机的控制。
实施例八,如图1所示,所述工作台1的底端边角处均固定有支撑腿28,所述支撑腿28的底端固定有防滑垫板;通过支撑腿28可以对装置起到支撑和固定的作用,同时防滑垫板可以防止打滑,更加利于装置的稳定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过输送带13可以方便实现对模具钢的运输,通过外部的控制按钮可以方便实现对电机一10和电机二20的控制,电机一10的转动带动切割刀3的运动,从而通过切割刀3可以实现对模具钢的切割作用,在切割作业时,通过两侧的挤压板4可以从底部实现对模具钢的固定,通过电动伸缩杆一5的伸缩可以调节切割刀3距离模具钢的间距,从而实现对模具钢的切割,通过电动伸缩杆二12的伸缩可以调节挤压板4的位置,从而可以将模具钢固定的更加稳定,通过工作台1两侧的夹爪一16和夹爪二23可以从两侧实现对模具钢的夹持,从而保障模具钢固定的牢固性,同时通过电机二20的转动带动螺纹杆19的转动,螺纹杆19的转动带动滑套18的滑动,进而通过滑套18的滑动带动支撑柱17和夹爪二23的运动,通过两侧的夹爪一16和夹爪二23可以从两侧将模具钢进行固定,从而保障模具钢固定的更加牢固,减少切割作业的过程中模具钢的移动,进而提高切割的精度。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (8)
1.一种模具钢高精度切割装置,其特征在于,包括工作台(1)、固定架(2)、切割刀(3)和挤压板(4),所述工作台(1)的顶端两侧边均固定有电动伸缩杆一(5),两侧电动伸缩杆一(5)的顶端之间固定有固定架(2),所述固定架(2)的底端开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的中部滑动连接有与所述滑槽(6)相适配的滑板一(7),所述滑板一(7)的底端固定有固定杆(8),所述固定杆(8)的底端固定有连接板(9),所述连接板(9)的底端固定有电机一(10),所述电机一(10)的输出轴与所述切割刀(3)连接,所述滑槽(6)的两侧边对称滑动有与所述滑槽(6)相适配的滑板二(11),所述滑板二(11)的底端固定有电动伸缩杆二(12),所述电动伸缩杆二(12)的底端固定有所述挤压板(4),所述工作台(1)的顶端中部固定有输送带(13),所述工作台(1)的顶端一侧边固定有固定柱(14),所述固定柱(14)靠近所述输送带(13)的一侧边固定有电动伸缩杆三(15),所述电动伸缩杆三(15)远离所述固定柱(14)的一端固定有夹爪一(16),所述工作台(1)的顶端远离所述固定柱(14)的一侧边连接有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的底端延伸至与所述工作台(1)的内部与滑套(18)连接,所述滑套(18)滑动在螺纹杆(19)的外侧,所述螺纹杆(19)与电机二(20)的输出轴连接,所述支撑柱(17)的顶端固定有卡板(21),所述卡板(21)靠近所述输送带(13)的一侧边固定有电动伸缩杆四(22),所述电动伸缩杆四(22)靠近所述输送带(13)的一侧边固定有夹爪二(23)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢高精度切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的内部顶部与所述螺纹杆(19)相对应的位置开设有空腔(24)。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢高精度切割装置,其特征在于,所述螺纹杆(19)远离所述电机二(20)的一端通过固定套与所述空腔(24)的内壁连接,且所述螺纹杆(19)与所述固定套之间通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢高精度切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端且与所述支撑柱(17)相对应的位置开设有镂空槽,且所述镂空槽位于输送带(13)与所述电动伸缩杆一(5)之间的位置。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢高精度切割装置,其特征在于,所述夹爪一(16)和所述夹爪二(23)相靠近的一侧边均固定有柔性垫。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢高精度切割装置,其特征在于,所述固定架(2)的底端一侧边固定有吸尘管(25),且吸尘管(25)与吸尘机连接。
7.根据权利要求1所述的一种模具钢高精度切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的外部一侧边固定有控制按钮一(26)和控制按钮二(27),且所述控制按钮一(26)与所述电机一(10)电连接,所述控制按钮二(27)与所述电机二(20)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种模具钢高精度切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的底端边角处均固定有支撑腿(28),所述支撑腿(28)的底端固定有防滑垫板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921875813.XU CN210878690U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种模具钢高精度切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921875813.XU CN210878690U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种模具钢高精度切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210878690U true CN210878690U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71328927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921875813.XU Active CN210878690U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种模具钢高精度切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210878690U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115194517A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-10-18 | 和县隆盛精密机械有限公司 | 具有固定限位功能的精密机械加工调整装置及其方法 |
-
2019
- 2019-11-01 CN CN201921875813.XU patent/CN210878690U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115194517A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-10-18 | 和县隆盛精密机械有限公司 | 具有固定限位功能的精密机械加工调整装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210046072U (zh) | 一种三卡盘零尾料切割机 | |
CN210878690U (zh) | 一种模具钢高精度切割装置 | |
CN210464408U (zh) | 高效相对应平面尺寸度检测结构 | |
CN112091856A (zh) | 一种适应性能强的机械加工用夹持机构 | |
CN109016470A (zh) | 一种塑料制品余料切割台 | |
CN110815743A (zh) | 一种双色注塑机的下料机械手 | |
CN213559361U (zh) | 一种金属制品生产用自动冲压成型装置 | |
CN113370331B (zh) | 全自动数控打榫机 | |
CN211029054U (zh) | 一种cnc车削件的固定装置 | |
CN213614371U (zh) | 一种具有万向调节功能的数控塑料模具雕铣机 | |
CN212070571U (zh) | 一种轴承加工用轴承切割设备 | |
CN110509033B (zh) | 一种汽车金属塑胶件压合装置 | |
CN107159966A (zh) | 管状工件开槽机及其加工工艺 | |
CN203956171U (zh) | 一种用于鞋模加工的数控雕铣光机 | |
CN206882899U (zh) | 管状工件开槽机开槽磨面机构 | |
CN220296902U (zh) | 一种用于对称精密加工的夹紧装置 | |
CN218533039U (zh) | 一种汽车零部件生产装置 | |
CN216504106U (zh) | 一种便捷式磨削设备 | |
CN217454123U (zh) | 一种电子元器件吸塑托盘的自动切断机 | |
CN218503123U (zh) | 一种冲孔下料复合倒角模具 | |
CN217433754U (zh) | 一种双侧壁加工数控机床 | |
CN220614146U (zh) | 一种吸塑托盘加工夹持工装 | |
CN109702522A (zh) | 一种智能化控制的机床用夹具 | |
CN111452147B (zh) | 一种木制家具加工工艺中定位传动装置 | |
CN217143140U (zh) | 一种机床用多功能夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |